一种带式输送机软启动装置制造方法及图纸

技术编号:32941914 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 12:34
本实用新型专利技术公开了一种带式输送机软启动装置,包括底座、电机、减速器和驱动滚筒,所述减速器的两端分别与电机和驱动滚筒连接,所述电机与减速器之间连接有液体粘性软启动器,所述减速器与液体粘性软启动器之间设置有制动器,所述电机与液体粘性软启动器之间设置有用于将电机和液体粘性软启动器连接的连接器,所述连接器包括连接环,所述连接环内壁对称设置有两个弧形槽,所述弧形槽内部滑动连接有弧形板,所述弧形板与弧形板之间固定连接有弹簧,本实用新型专利技术通过设置底座、液体粘性软启动器、连接环、弧形槽、弧形板和弹簧等结构和特征,实现了对液体粘性软启动器的保护,并且实现电机空载启动,缩短电机启动电流对电网冲击的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种带式输送机软启动装置


[0001]本技术涉及带式输送机驱动装置领域,特别是涉及一种带式输送机软启动装置。

技术介绍

[0002]带式输送机驱动装置是用途广泛的提供动力专用设备。带式输送机驱动装置的作用是把电动机输出的转矩,通过联轴器和减速器传递到输送机的传动滚筒上,使之达到驱动输送带运行所需的牵引力矩和转数。为适应带式输送机的软启动,开发了多种驱动型式的驱动系统例如:交流电动机的软启动、液力耦合器传动、变频调速、液压马达驱动等。
[0003]目前已有的软启动装置中电机与软启动器的连接通过联轴器进行连接,但是联轴器不具有缓冲的效果,在电机启动和开始的过程中,由于电机输出轴突然转动和停止会对液体粘性软启动器造成损坏;因此,需要一种设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种带式输送机软启动装置,通过设置底座、液体粘性软启动器、连接环、弧形槽、弧形板和弹簧等结构和特征,通过液体粘性软启动器,可以实现电机空载启动,缩短电机启动电流对电网冲击的时间;通过连接器的设计,能够对液体粘性软启动器的启动和停止产生缓冲,实现了对液体粘性软启动器的保护。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种带式输送机软启动装置,包括底座、电机、减速器和驱动滚筒,所述减速器的两端分别与电机和驱动滚筒连接,所述电机与减速器之间连接有液体粘性软启动器,所述减速器与液体粘性软启动器之间设置有制动器,所述电机与液体粘性软启动器之间设置有用于将电机和液体粘性软启动器连接的连接器,所述连接器包括连接环,所述连接环内壁对称设置有两个弧形槽,所述弧形槽内部滑动连接有弧形板,所述弧形板与弧形板之间固定连接有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述两个弧形槽相邻的槽壁共面,且两个弧形槽的圆心角范围是190

240
°
,所述弧形板的截面尺寸与弧形槽的截面尺寸相同。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述弧形槽和弧形板与弹簧接触的位置开设有孔槽,所述弹簧的两端均焊接在孔槽的槽底。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧再被压缩到最短的位置时,弧形板的内壁与连接环的内部形成一个完整的弧面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述弧形板的宽度与弧形槽的宽度相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动滚筒远离电机的一端设置有逆止器。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过设置底座、液体粘性软启动器、连接环、弧形槽、弧形板和弹簧等结构和特征,通过连接器的设计,能够对液体粘性软启动器的启动和停止产生缓冲,实现了对液体粘
性软启动器的保护;通过液体粘性软启动器,可以实现电机空载启动,缩短电机启动电流对电网冲击的时间。
[0013]2、通过设置弹簧在被压缩到最短的位置时,弧形板的内壁与连接环的内部形成一个完整的弧面等结构和特征,使得在弹簧具有弹力的情况下,弧形板始终能够与电机输出轴和液体粘性软启动器的连接轴抵触,从而保证传动的效率,此外,弹簧的推力还能够对弧形板表面的磨损进行补偿,延长了装置的使用寿命。
[0014]3、通过设置弧形板的宽度与弧形槽的宽度相同等结构和特征,利用弧形槽对弧形板进行限位,提升传动的稳定性,并且提升了弧形槽与弧形板之间的密封性,实现了对弹簧的保护。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术中连接环的立体结构示意图;
[0017]图3为本技术中连接环和弧形板的主视剖面结构示意图;
[0018]图4为图3中A处的放大结构示意图;
[0019]其中:1、底座;2、电机;3、连接器;4、液体粘性软启动器; 5、减速器;6、驱动滚筒;7、逆止器;8、驱动架;9、制动器;10、孔槽;31、连接环;32、弧形板;33、弹簧;34、弧形槽。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

4所示,本技术提供一种带式输送机软启动装置,包括底座1、电机2、减速器5和驱动滚筒6,底座1上固定连接有驱动架8,驱动滚筒6转动连接在驱动架8上,减速器5的两端分别与电机2和驱动滚筒6连接,电机2与减速器5之间连接有液体粘性软启动器4,减速器5与液体粘性软启动器4之间设置有制动器9,电机2与液体粘性软启动器4之间设置有用于将电机2和液体粘性软启动器4连接的连接器3,连接器3包括连接环31,连接环31内壁对称设置有两个弧形槽34,弧形槽34内部滑动连接有弧形板32,弧形板32与弧形板32之间固定连接有弹簧33;
[0023]在使用时,启动电机2,电机2通过连接器3带动液体粘性软启动器4工作,液体粘性软启动器4的输出端通过减速器5带动驱动滚筒6进行转动,从而带动输送机工作,液体粘性软启动器4的输出转速在一定范围内可以稳定调节,在连接器3的工作过程中,弹簧33 对弧形板32产生推力,弧形板32在弹簧33推力的作用下与电机2 输出轴和液体粘性软启动器4上的连接轴外壁发生抵触,从而产生摩擦力,在电机2的启动和停止时,由于连转动和停止会产生滞后,从而对液体粘性软启动器4的启动和停止产生缓冲,实现了对液体粘性软启动
器4的保护;上述结构通过液体粘性软启动器4,可以实现电机2空载启动,缩短电机2启动电流对电网冲击的时间;通过连接器 3的设计,能够对液体粘性软启动器4的启动和停止产生缓冲,实现了对液体粘性软启动器4的保护。
[0024]在其他实施例中,两个弧形槽34相邻的槽壁共面,且两个弧形槽34的圆心角范围是190

240
°
,弧形板32的截面尺寸与弧形槽34 的截面尺寸相同;在使用时,上述两个弧形槽34和弧形板32的尺寸设计,能够使得两个弧形板32之间形成一个封闭的圆,在提升接触面积增大摩擦力的同时,提升了装置的密封性。
[0025]在其他实施例中,弧形槽34和弧形板32与弹簧33接触的位置开设有孔槽10,弹簧33的两端均焊接在孔槽10的槽底;在使用时,将弹簧33的两端均焊接在孔槽10的槽底,能够提升弹簧33安装后的稳定性,从而提升了装置在工作时的效率。
[0026]在其他实施例中,弹簧33再被压缩到最短的位置时,弧形板32 的内壁与连接环31的内部形成一个完本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带式输送机软启动装置,包括底座(1)、电机(2)、减速器(5)和驱动滚筒(6),所述减速器(5)分别与电机(2)和驱动滚筒(6)连接,其特征在于:所述电机(2)与减速器(5)之间连接有液体粘性软启动器(4),所述减速器(5)与液体粘性软启动器(4)之间设置有制动器(9),所述电机(2)与液体粘性软启动器(4)之间设置有用于将电机(2)和液体粘性软启动器(4)连接的连接器(3),所述连接器(3)包括连接环(31),所述连接环(31)内壁对称设置有两个弧形槽(34),所述弧形槽(34)内部滑动连接有弧形板(32),所述弧形板(32)与弧形板(32)之间固定连接有弹簧(33)。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机软启动装置,其特征在于:所述两个弧形槽(34)相邻的槽壁共面,且两个弧形槽(34)的圆心角范围是190<...

【专利技术属性】
技术研发人员:高飞侯庆国孙磊侯庆春王俊杰
申请(专利权)人:泰安市德众矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1