储布架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储布架，用于放置布卷，包括机架、设置在所述机架上的导向组件及释放机构、位于所述机架后端部的升降机构，所述升降机构用于带动所述布卷在竖直方向上移动，所述导向组件用于提供所述布卷具有由所述机架后端向机架前端运动的趋势，所述释放机构设置在所述布卷由所述机架后端向机架前端运动的路径上。本实用新型专利技术的储布架，通过升降机构、导向组件及释放机构的设置，能够带动布卷上下移动，轻松到达储布架的不同高度处；且导向组件能够促使布卷自行由机架后端向机架前端运动，并整齐地排列在机架上。有利于有效利用储布架的空间且避免工人高处作业所带来的安全隐患，减轻工人的工作量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
储布架


[0001]本技术属于纺织设备
，具体涉及一种用于放置布卷的储布架。

技术介绍

[0002]由于原纱和半制品的质量、工艺、机械和运转管理的因素影响，在织造过程中织物的表面会产生各种疵点。织疵是影响坯布品质的重要指标，是衡量企业生产水平和管理水平高低的重要标志，需要在织造过程中严格加以监控。为了及时向生产部门进行反馈，防止生产质量事故的蔓延，同时按规定和相关国家法规对布面外观疵点进行统计和清理，对坯布进行分级，并将织物分为一定长度的布卷并计算产量，故对织坯进行人工检验是一道非常重要的工序。
[0003]在验布过程中，常用到验布机，而在验布机的后方，通常会放置一个用于放置待检验布卷的储布架，通过人工搬运的方式将布卷放置在储布架上并手动将其排列整齐，耗时耗力；且人工搬运的弊端在于储布架的利用空间有限，工人无法将布卷放到储布架的较高位置处，若采用梯子等工具将布卷放入高层的储布架上，由于布卷的重量较大，又会造成安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种用于放置布卷的储布架，能够解决由人工向储布架搬运及堆放布卷时造成的效率低及安全隐患问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0006]一种储布架，用于放置布卷，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的导向组件、位于所述机架后端部的升降机构、设置在所述机架上的释放机构，所述升降机构用于带动所述布卷在竖直方向上移动，所述导向组件用于提供所述布卷具有由所述机架后端向机架前端运动的趋势，所述释放机构设置在所述布卷由所述机架后端向机架前端运动的路径上。
[0007]通过设置升降机构，使其带动布卷在竖直方向上上下移动至目标高度，可轻松到达储布架的不同高度处，有利于有效利用储布架的空间；此外，通过导向组件及释放机构，二者相互配合，使得布卷能够自行在机架上由机架后端(机架靠近升降机构的一端)向机架前端(机架远离升降机构的一端)移动，并整齐地排列在储布架上，无需人工整理，有利于减轻工人的工作量，同时避免工人高处作业所带来的安全隐患。
[0008]根据本技术的一些优选实施方面，所述导向组件包括两个相对平行设置的导轨，所述导轨的水平高度由所述机架后端向机架前端逐渐降低。所述导向组件包括与所述导轨固定连接的侧板，所述侧板用于对所述布卷的运动进行导向。导轨倾斜设置，导轨的水平高度由机架后端向机架前端逐渐降低，即导轨靠近升降机构的一端的水平高度大于其远离升降机构的一端的水平高度。由于机架远离升降机构的一端靠近验布机，导轨的倾斜方式便于布卷在进入到机架上之后能够自行向前滚动以靠近验布机。此外，导轨和侧板能够
同时在水平方向和竖直方向上对布卷起到支撑和限位作用，避免布卷掉落或倾斜(布辊与机架的宽度方向不平行)。
[0009]根据本技术的一些优选实施方面，所述释放机构平行于所述导轨设置，所述释放机构包括传输带、主动轮、从动轮及用于驱动所述主动轮转动的动力组件，所述主动轮与从动轮分别位于所述机架的两端，所述传输带套设在所述主动轮及从动轮的外壁上；所述主动轮及从动轮与所述机架连接。动力组件驱动主动轮转动，主动轮转动以带动从动轮共同转动，进一步带动传输带传动，在本技术的一些实施例中，设置有多个从动轮，多个从动轮均与机架连接，传输带整体套设在主动轮和多个从动轮的外壁上。
[0010]根据本技术的一些优选实施方面，所述传输带位于所述布卷的下方，所述传输带的表面设置有挡板，所述挡板用于阻挡所述导轨上的布卷移动；所述布卷包括布辊及卷绕在所述布辊外壁的织坯，所述布辊的两端分别位于所述导向组件的两个所述导轨上。挡板能够阻挡布卷继续向前滚动，同时有效分隔相邻两个布卷，避免前一个布卷在进行验布时，后一个布卷与其紧贴影响前一个布卷的转动。由于导轨倾斜放置，而释放机构平行于导轨，即释放机构对应于导轨也倾斜放置，位于传输带上的每个挡板的高度均相同即可，避免由于释放机构与导轨不平行，还需要设置不同高度的挡板，才能对布卷起到阻挡作用。布辊的两端与导轨接触，由于导轨的材质为金属，能够支撑布卷的重力，使得布卷不对传输带施加重力，避免布卷将传输带压坏。
[0011]根据本技术的一些优选实施方面，所述布辊的长度小于两个所述侧板之间的距离，所述织坯的宽度小于所述布辊的长度；所述挡板的高度大于所述传输带到所述布辊之间的距离，位于所述机架同侧的所述挡板到对应的所述侧板的距离大于所述导轨的宽度，所述传输带的同一侧间隔均匀地设置有多个所述挡板。布辊的长度小于两个侧板之间的距离，且布辊的两端分别与两个侧板靠近但不接触，使得布卷固定于两个侧板之间。织坯的宽度小于布辊的长度，位于机架同侧的挡板到对应的侧板的距离大于导轨的宽度且小于同侧的织坯的端部到对应的侧板的距离，保证布卷的两端有裸露的布辊，裸露在外的布辊能够与挡板接触，避免挡板直接与织坯接触而损伤织坯；挡板的高度大于传输带到布辊之间的距离，保证挡板能够与布辊相接触，进一步对布卷起到阻挡作用。
[0012]根据本技术的一些优选实施方面，所述升降机构包括驱动组件、两个竖直传动组件及与每个所述竖直传动组件连接的装载架，所述驱动组件用于驱动所述竖直传动组件带动所述装载架沿竖直方向移动；两个所述装载架之间的距离等于对应的两个所述侧板之间的距离。升降机构还包括立柱，便于为驱动组件、竖直传动组件及装载架提供放置及固定的位置。驱动组件包括电机、控制开关及与电机连接的驱动轮，竖直传动组件包括定滑轮及绕过定滑轮与装载架连接的链条。打开控制开关启动电机，电机会驱动驱动轮转动，驱动轮进一步带动定滑轮转动，定滑轮的转动带动链条传动，装载架与链条连接，最终使得装载架能够沿竖直方向上下移动，带动装载架到达目标高度，放置在装载架上的布卷也随之到达储布架的目标高度。升降机构便于将布卷轻松地运载至工人够不到的高度，方便省力。两个装载架之间的距离等于对应的两个侧板之间的距离，便于布卷由装载架进入到导向组件上。
[0013]根据本技术的一些优选实施方面，两个所述装载架均包括固定块及与所述固定块固定连接的第一支撑板，所述竖直传动组件与所述固定块连接，所述第一支撑板位于
所述固定块的上端部。在本技术的一些实施例中，第一支撑板设置为弧形板，弧形板的两端部均高于中心部，当布卷放在第一支撑板上时，能够阻止布卷在升降过程中从第一支撑板的两端掉落。固定块能够在水平方向上限制布卷的移动，使布卷稳定地放置于装载架上。
[0014]根据本技术的一些优选实施方面，所述机架上设置有多组所述导向组件，每组所述导向组件中的两个导轨之间的宽度相同或不同。在本技术的一些实施例中，机架上设置有两组导向组件，两组导向组件的高度不同。其中，位于机架下部的导向组件适用于布辊长度较短的布卷，位于机架上部的导向组件适用于布辊长度较长的布卷，即位于机架下部的导向组件中的两个导轨之间的距离与位于机架上部的导向组件中的两个导轨之间的距离不同，且位于机架下部的两个导轨之间的距离小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储布架，用于放置布卷，其特征在于，包括机架、设置在所述机架上的导向组件、位于所述机架后端部的升降机构、设置在所述机架上的释放机构，所述升降机构用于带动所述布卷在竖直方向上移动，所述导向组件用于提供所述布卷具有由所述机架后端向机架前端运动的趋势，所述释放机构设置在所述布卷由所述机架后端向机架前端运动的路径上。2.根据权利要求1所述的储布架，其特征在于，所述导向组件包括两个相对平行设置的导轨，所述导轨的水平高度由所述机架后端向机架前端逐渐降低。3.根据权利要求2所述的储布架，其特征在于，所述导向组件包括与所述导轨固定连接的侧板，所述侧板用于对所述布卷的运动进行导向。4.根据权利要求3所述的储布架，其特征在于，所述释放机构平行于所述导轨设置，所述释放机构包括传输带、主动轮、从动轮及用于驱动所述主动轮转动的动力组件，所述主动轮与从动轮分别位于所述机架的两端，所述传输带套设在所述主动轮及从动轮的外壁上；所述主动轮及从动轮与所述机架连接。5.根据权利要求4所述的储布架，其特征在于，所述传输带位于所述布卷的下方，所述传输带的表面设置有挡板，所述挡板用于阻挡所述导轨上的布卷移动；所述布卷包括布辊及卷绕在所述布辊外壁的织坯，所述布辊的两端分别位于所述导向组件的两个所述导轨上。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长春，洪念升，朱进东，
申请(专利权)人：吴江福华织造有限公司，
类型：新型
国别省市：