一种应用于盘式制动器的制动头制造技术

技术编号:32908422 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-07 11:59
本实用新型专利技术公开了一种应用于盘式制动器的制动头,包括安装底座和指示机构,所述指示机构包括活动孔、活动杆、定位槽,所述安装底座的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部设有防护罩,所述防护罩的内部设有制动盘,所述防护罩的正表面固定设有连接板,所述连接板的一侧固定设有液压制动器,所述液压制动器的一端设有保护盖。通过该设计,在保护盖、活动孔、活动杆、定位槽、指示机构、制动头、缓冲弹簧、移动板、限位凹槽、安装凹块的作用下,以便解决了使用者无法对制动头磨损的状况进行快速观察,以及存在制动盘与制动头应力无法有效抵消的问题,进而便于使用者对制动头快进行及时更换,以及提高了制动头的使用寿命。以及提高了制动头的使用寿命。以及提高了制动头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于盘式制动器的制动头


[0001]本技术属于矿山机电设备
,具体涉及一种应用于盘式制动器的制动头。

技术介绍

[0002]KPZ系列带式输送机用可控盘式制动器主要用于大型机电设备的可控制动停车,特别适用于煤矿井下带式输送机的制动与停车,由于属于常闭式结构,因此适合各种机电设备的定车,以及KPZ型盘式制动装置主要由制动盘,液压制动器(含活塞、闸瓦、弹簧等),底座,液压站等组成。
[0003]现今盘式制动器需要控制液压制动器驱动制动头对制动盘进行制动操作,但是制动头在对使用的过程中无法通过肉眼观察制动头大磨损情况,以及制动头与制动盘摩擦时应力过大,没有缓冲机构对制动头的应力进行抵消,导致制动头使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种应用于盘式制动器的制动头,解决了使用者无法对制动头磨损的状况进行快速观察,以及存在制动盘与制动头应力无法有效抵消的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种应用于盘式制动器的制动头,包括安装底座和指示机构,所述指示机构包括活动孔、活动杆、定位槽,所述安装底座的顶部安装有安装架,所述安装架的顶部设有防护罩,所述防护罩的内部设有制动盘,所述防护罩的正表面固定设有连接板,所述连接板的一侧固定设有液压制动器,所述液压制动器的一端设有保护盖,所述保护盖的外侧开设有两个活动孔,所述活动孔的内部滑动连接有活动杆,所述活动杆的一端外表面开设有定位槽,所述活动杆的另一端固定设有制动头,所述制动头的内侧设有安装凹块,所述安装凹块的内部固定设有缓冲弹簧,所述液压制动器的输出端设有移动板,所述移动板的一侧开设有限位凹槽,且缓冲弹簧与限位凹槽固定连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述缓冲弹簧、限位凹槽、安装凹块均设有若干个,且缓冲弹簧、限位凹槽、安装凹块为环形分布设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动杆的横截面直径与活动孔的内部直径相适配,且两个活动孔为对称设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装底座与安装架的连接处设有加强筋,且加强筋为三角形设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位槽设置有五个,且五个定位槽为阵列排布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述制动头中心线与制动盘的中心线在同一水平面上。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、通过该设计,在保护盖、活动孔、活动杆、定位槽、指示机构、制动头、缓冲弹簧、移动板、限位凹槽、安装凹块的作用下,以便解决了使用者无法对制动头磨损的状况进行快速观察,以及存在制动盘与制动头应力无法有效抵消的问题,进而便于使用者对制动头快进行及时更换,以及提高了制动头的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的液压制动器的立体结构示意图之一;
[0015]图3为本技术的液压制动器的立体结构示意图之一;
[0016]图4为本技术的保护盖的剖面侧视结构示意图。
[0017]其中:1、安装底座;2、安装架;3、防护罩;4、制动盘;5、液压制动器;6、保护盖;7、连接板;8、活动孔;9、活动杆;10、定位槽;11、指示机构;12、制动头;13、缓冲弹簧;14、移动板;15、限位凹槽;16、安装凹块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1

4所示,一种应用于盘式制动器的制动头,包括安装底座1和指示机构11,指示机构11包括活动孔8、活动杆9、定位槽10,安装底座1的顶部安装有安装架2,安装架2的顶部设有防护罩3,防护罩3的内部设有制动盘4,防护罩3的正表面固定设有连接板7,连接板7的一侧固定设有液压制动器5,液压制动器5的一端设有保护盖6,保护盖6的外侧开设有两个活动孔8,活动孔8的内部滑动连接有活动杆9,活动杆9的一端外表面开设有定位槽10,活动杆9的另一端固定设有制动头12,制动头12的内侧设有安装凹块16,安装凹块16的内部固定设有缓冲弹簧13,液压制动器5的输出端设有移动板14,移动板14的一侧开设有限位凹槽15,且缓冲弹簧13与限位凹槽15固定连接;在对制动盘4进行制动时,通过对液压制动器5进行控制,使得液压制动器5对移动板14进行推动,当移动板14移动时推动缓冲弹簧13移动时,当缓冲弹簧13移动时带动制动头12移动,当制动头12移动时与制动盘4进行贴合时,从而对制动盘4进行制动操作,以及制动头12移动时带动活动杆9移动,当制动头12磨损时,使得活动杆9向制动盘4靠近,当活动杆9向靠近制动盘4时,活动杆9上的定位槽10与活动孔8进行接触,通过观察定位槽10进入活动孔8内部的情况,来判断制动头12的磨损情况,通过该设计,对指示机构11进行观察实现了对制动头12的磨损情况进行实时观察,以便对其及时更换,以及制动头12与制动盘4贴合制动时,在缓冲弹簧13的弹性了的作用下,从而对制动头12的应力进行抵消,从而避免了制动头12与制动盘4时损耗较大的问题,从而提高制动
头12的使用寿命。
[0021]在其他实施例中,缓冲弹簧13、限位凹槽15、安装凹块16均设有若干个,且缓冲弹簧13、限位凹槽15、安装凹块16为环形分布设置;通过缓冲弹簧13、限位凹槽15、安装凹块16的环形分布设置,以便通过缓冲弹簧13对制动头12应力抵消时作用力的均匀抵消,从而提高制动头12应力的抵消效果。
[0022]在其他实施例中,活动杆9的横截面直径与活动孔8的内部直径相适配,且两个活动孔8为对称设置;通过活动孔8与活动杆9的相适配设置,以便活动孔8移动时更为稳定,以及活动孔8的对称设置下,便于制动头12在保护盖6内部移动时进行限位,提高其稳定效果。
[0023]在其他实施例中,安装底座1与安装架2的连接处设有加强筋,且加强筋为三角形设置;通过设置加工筋,以便通过安装底座1与安装架2连接的牢固性。
[0024]在其他实施例中,定位槽10设置有五个,且五个定位槽10为阵列排布;通过对定位槽10的阵列排布,以便使用者根据五个定位槽10与活动孔8的接触情况来判断制动头12的磨损情况。
[0025]在其他实施例中,制动头12中心线与制动盘4的中心线在同一水平面上;通过该设计,以便制动头12对制动盘4进行制动时,使得制动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于盘式制动器的制动头,包括安装底座(1)和指示机构(11),其特征在于:所述指示机构(11)包括活动孔(8)、活动杆(9)、定位槽(10),所述安装底座(1)的顶部安装有安装架(2),所述安装架(2)的顶部设有防护罩(3),所述防护罩(3)的内部设有制动盘(4),所述防护罩(3)的正表面固定设有连接板(7),所述连接板(7)的一侧固定设有液压制动器(5),所述液压制动器(5)的一端设有保护盖(6),所述保护盖(6)的外侧开设有两个活动孔(8),所述活动孔(8)的内部滑动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的一端外表面开设有定位槽(10),所述活动杆(9)的另一端固定设有制动头(12),所述制动头(12)的内侧设有安装凹块(16),所述安装凹块(16)的内部固定设有缓冲弹簧(13),所述液压制动器(5)的输出端设有移动板(14),所述移动板(14)的一侧开设有限位凹槽(15),且缓冲弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯润泽侯庆国高飞孙磊侯庆春王俊杰
申请(专利权)人:泰安市德众矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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