棒材取尾装置制造方法及图纸

技术编号:32941474 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-07 12:33
本实用新型专利技术公开了一种棒材取尾装置,包括机架,机架上设置有主挡板,主挡板通过转轴设备与机架连接,主挡板一侧设置有一曲柄,曲柄顶端设置挡块,曲柄中央连接转轴,曲柄底部连接气缸,曲柄后方设置有副挡板。本实用新型专利技术结构设计合理巧妙,正常的钢材进入轨道后依次排布在机架上,被主挡板以及曲柄抬起时伸出的挡块拦截,进行定长裁剪,当信号检测到钢材末端进入剪切设备的时候,最后一根钢材进入曲柄所在轨道,曲柄翻转使挡块落下,钢材移动至副挡板处停下后被剪切,这样可以缩短尾部报废部分,提高钢材的利用率。提高钢材的利用率。提高钢材的利用率。

【技术实现步骤摘要】
棒材取尾装置


[0001]本技术涉及棒材取尾装置。

技术介绍

[0002]钢材在经过轧制后,末端在应力作用下会有一定的弯曲,由于钢材根据需要被裁剪成固定长度的钢条,弯曲的部分不能被用于成品钢材中,因此需要将其去除,在现有的剪切设备中,钢材被依次排布在定好长度的挡板前,为了避免弯曲部分被剪入,会浪费很长一段的钢材,造成大量的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术涉及棒材取尾装置,能够减少钢材的浪费。
[0004]为实现这一目的,本技术所采用的结构是:棒材取尾装置,包括机架,机架上设置有主挡板,所述主挡板通过转轴与机架连接,主挡板一侧设置有一曲柄,曲柄顶端设置挡块,曲柄中央连接转轴,转轴设置在机架上,曲柄底部连接气缸,气缸设置在机架上,曲柄后方设置有副挡板,副挡板水平高度与主挡板水平高度相同,副挡板通过转轴与机架连接。
[0005]所述主挡板周围设有一分隔罩,分隔罩将主挡板与曲柄隔开。
[0006]其有益效果是:本技术结构设计合理巧妙,正常的钢材进入轨道后依次排布在机架上,被主挡板以及曲柄抬起时伸出的挡块拦截,进行定长裁剪,当信号检测到钢材末端进入剪切设备的时候,最后一根钢材进入曲柄所在轨道,曲柄翻转使挡块落下,钢材移动至副挡板处停下后被剪切,这样可以缩短尾部报废部分,提高钢材的利用率。
附图说明
[0007]本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
[0008]图1是本技术侧视结构图;
[0009]图2是本技术俯视结构图。
具体实施方式<br/>[0010]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0011]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0012]如图1、图2所示的棒材取尾装置,包括机架1,机架1上设置有主挡板2,所述主挡板2通过转轴与机架1连接,主挡板2一侧设置有一曲柄5,曲柄5顶端设置挡块6,曲柄5中央连接转轴,转轴设置在机架1上,曲柄5底部连接气缸4,气缸4设置在机架1上,曲柄5后方设置有副挡板7,副挡板7水平高度与主挡板2水平高度相同,副挡板7通过转轴与机架1连接。
[0013]所述主挡板2周围设有一分隔罩3,分隔罩3将主挡板2与曲柄5隔开。
[0014]本技术结构设计合理巧妙,正常的钢材进入轨道后依次排布在机架上,被主挡板以及曲柄抬起时伸出的挡块拦截,进行定长裁剪,当信号检测到钢材末端进入剪切设备的时候,最后一根钢材进入曲柄所在轨道,曲柄翻转使挡块落下,钢材移动至副挡板处停下后被剪切,这样可以缩短尾部报废部分,提高钢材的利用率。
[0015]本技术并不局限于前述的具体实施方式。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.棒材取尾装置,包括机架,机架上设置有主挡板,其特征在于,所述主挡板通过转轴与机架连接,主挡板一侧设置有一曲柄,曲柄顶端设置挡块,曲柄中央连接转轴,转轴设置在机架上,曲柄底部连接气缸,气缸设置在机架上...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鑫季陈杰
申请(专利权)人:江阴大地装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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