本实用新型专利技术涉及汽车零部件技术领域，且公开了一种方便定位的汽车衬板切割装置，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有对照尺，所述工作台的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板相对的一侧之间固定连接有顶板，左侧所述侧板的左侧固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿左侧侧板右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的右端与右侧所述侧板轴承连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部与顶板滑动连接，所述螺纹套的正面固定连接有定位指针。该方便定位的汽车衬板切割装置，大大提升了切割装置的切割精度。大大提升了切割装置的切割精度。大大提升了切割装置的切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种方便定位的汽车衬板切割装置
[0001]本技术涉及汽车零部件
，具体为一种方便定位的汽车衬板切割装置。
技术介绍
[0002]汽车零部件也称之为汽车配件，汽车配件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。
[0003]汽车零部件的种类繁多，例如汽车衬板，汽车衬板在加工过程中需要进行切割处理，现有市场上的切割装置具有不便于定位的缺点，因传统的切割装置在对汽车衬板切割处理时，都是由人工手动切割，无法精准的控制切割位置，大大降低了切割装置的切割精度，故而提出一种方便定位的汽车衬板切割装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便定位的汽车衬板切割装置，具备便于定位等优点，解决了传统的切割装置不便于定位的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于定位目的，本技术提供如下技术方案：一种方便定位的汽车衬板切割装置，包括工作台，所述工作台的正面固定连接有对照尺，所述工作台的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板相对的一侧之间固定连接有顶板，左侧所述侧板的左侧固定连接有防护罩，所述防护罩内腔的左侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有一端贯穿左侧侧板右侧的螺纹杆，所述螺纹杆的右端与右侧所述侧板轴承连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部与顶板滑动连接，所述螺纹套的正面固定连接有定位指针，所述螺纹套的底部固定连接有自控切割组件。
[0008]优选的，所述自控切割组件由电动推杆、连接板、伸缩杆与挂式切割机组成，所述螺纹套的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与螺纹套固定连接。
[0009]优选的，所述伸缩杆由外套杆体与内套杆体组成，所述外套杆体的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外套杆体外部的内套杆体。
[0010]优选的，所述螺纹套的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0011]优选的，所述顶板的底部开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相适配。
[0012]优选的，所述定位指针位于对照尺的正面，所述工作台底部的左右两侧均固定连接有立柱。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便定位的汽车衬板切割装置，具备以下有益效果：
[0015]该方便定位的汽车衬板切割装置，通过启动伺服电机带动螺纹杆正反转动，此时螺纹杆外侧的螺纹条与螺纹套内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹套的位置，带动螺纹套左右位移，从而带动定位指针与自控切割组件左右位移，定位指针在左右位移时可以有效的雨对照尺进行比对，以确定合适的切割范围，而自控切割组件由伺服电机进行驱动控制，精确度高极高，使得切割装置在切割过程中不会存在偏差，整体达到了便于定位的目的，大大提升了切割装置的切割精度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术自控切割组件的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2对照尺、3侧板、4顶板、5防护罩、6伺服电机、7 螺纹杆、8螺纹套、9限位滑块、10定位指针、11自控切割组件、1101电动推杆、1102连接板、1103伸缩杆、1104挂式切割机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种方便定位的汽车衬板切割装置，包括工作台1，工作台1的正面固定连接有对照尺2，工作台1的左右两侧均固定连接有侧板3，侧板3相对的一侧之间固定连接有顶板4，顶板4的底部开设有限位滑槽，限位滑槽与限位滑块9相适配，左侧侧板3的左侧固定连接有防护罩5，防护罩5内腔的左侧壁固定连接有伺服电机6，通过启动伺服电机6带动螺纹杆7正反转动，此时螺纹杆7外侧的螺纹条与螺纹套8内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块9限定螺纹套8的位置，带动螺纹套8左右位移，从而带动定位指针10与自控切割组件11左右位移，定位指针10在左右位移时可以有效的雨对照尺2进行比对，以确定合适的切割范围，而自控切割组件11由伺服电机6进行驱动控制，精确度高极高，使得切割装置在切割过程中不会存在偏差，整体达到了便于定位的目的，大大提升了切割装置的切割精度，伺服电机6的输出轴固定连接有一端贯穿左侧侧板3右侧的螺纹杆7，螺纹杆7的右端与右侧侧板3轴承连接，螺纹杆7的外侧螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的内侧壁开设有螺纹槽，螺纹槽与螺纹杆7外侧的螺纹条相适配，螺纹套8的顶部固定连接有限位滑块9，限位滑块9的顶部与顶板4滑动连接，螺纹套8的正面固定连接有定位指针10，定位指针10位于对照尺2的正面，工作台1底部的左右两侧均固定连接有立柱，螺纹套8的底部固定连接有自控切割组件11，自控切割组件11由电动推杆1101、连接板1102、伸缩杆1103与挂式切割机1104组成，螺纹套8的底部固定连接有电动推杆1101，电动推杆1101的输出端固定连接有连接板 1102，连接板1102的顶部固定连接有伸缩杆1103，伸缩杆1103由外套杆体与内套杆体组成，外套杆体的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外套
杆体外部的内套杆体，伸缩杆1103的顶部与螺纹套8固定连接。
[0021]综上所述，该方便定位的汽车衬板切割装置，通过启动伺服电机6带动螺纹杆7正反转动，此时螺纹杆7外侧的螺纹条与螺纹套8内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块9限定螺纹套8的位置，带动螺纹套8左右位移，从而带动定位指针10与自控切割组件11左右位移，定位指针10在左右位移时可以有效的雨对照尺2进行比对，以确定合适的切割范围，而自控切割组件11由伺服电机6进行驱动控制，精确度高极高，使得切割装置在切割过程中不会存在偏差，整体达到了便于定位的目的，大大提升了切割装置的切割精度，解决了传统的切割装置不便于定位的问题。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便定位的汽车衬板切割装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定连接有对照尺(2)，所述工作台(1)的左右两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)相对的一侧之间固定连接有顶板(4)，左侧所述侧板(3)的左侧固定连接有防护罩(5)，所述防护罩(5)内腔的左侧壁固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有一端贯穿左侧侧板(3)右侧的螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的右端与右侧所述侧板(3)轴承连接，所述螺纹杆(7)的外侧螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部固定连接有限位滑块(9)，所述限位滑块(9)的顶部与顶板(4)滑动连接，所述螺纹套(8)的正面固定连接有定位指针(10)，所述螺纹套(8)的底部固定连接有自控切割组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种方便定位的汽车衬板切割装置，其特征在于：所述自控切割组件(11)由电动推杆(1101)、连接板(1102)、伸缩杆(1103)与挂式切割机(1104)组成，...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹金枝，雷火斌，陈院忠，
申请(专利权)人：武汉市金红翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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