一种耐腐蚀泵双端面机械密封制造技术

本实用新型专利技术涉及机械密封领域，尤其涉及到一种耐腐蚀泵双端面机械密封，包括设置有腔体的壳体，所述腔体内设有轴套，所述轴套套设在所述壳体一端，所述轴套上套设有相互配合使用的大气端动环和大气端静环，所述大气端静环与所述腔体的内壁连接，所述大气端动环与介质端动环通过弹簧连接，所述介质端动环与所述轴套的连接处设有配合使用的螺纹套和传动螺钉，所述介质端动环与介质端静环的一端配合连接，所述介质端静环的另一端与所述腔体内壁连接，所述腔体外壁开设有进水口和出水口。与现有技术相比：当出现泄漏时，介质只会影响机械密封中的密封液，不会直接暴露在环境中，提高环保性能；不会出现断液干运行的情况，提高使用寿命。提高使用寿命。提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀泵双端面机械密封


[0001]本技术涉及机械密封领域，尤其涉及到一种耐腐蚀泵双端面机械密封。

技术介绍

[0002]机械密封是一种旋转机械的轴封装置。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。
[0003]耐腐蚀泵中的介质都是具有强腐蚀性的液体，原有的外装式单端面机械密封如果出现泄漏现象，会将介质直接暴露在环境中，造成严重的环境问题；另外，外装式单端面机械密封在开机时，容易出现断液等现象，造成机械密封干运行，严重影响机械密封的寿命。因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种耐腐蚀泵双端面机械密封，相比于现有技术，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种耐腐蚀泵双端面机械密封，包括设置有腔体的壳体，所述腔体内设有轴套，所述轴套套设在所述壳体一端，所述轴套上套设有相互配合使用的大气端动环和大气端静环，所述大气端静环与所述腔体的内壁连接，所述大气端动环与介质端动环通过弹簧连接，所述介质端动环与所述轴套的连接处设有配合使用的螺纹套和传动螺钉，所述介质端动环与介质端静环的一端配合连接，所述介质端静环的另一端与所述腔体内壁连接，所述腔体外壁开设有进水口和出水口。
[0006]通过采用上述技术方案，泵体中的强腐蚀性液体如发生泄漏，也只会影响密封液，而密封液可进行集中回收处理，介质不会与环境接触，提高了环保性能。
[0007]作为本实用的一种优选方案，所述轴套与所述壳体的连接处设置有第一O型圈，所述大气端动环与所述轴套的连接处设置有第二O型圈，所述介质端动环与所述轴套的连接处设置有第三O型圈，所述介质端静环与所述腔体的连接处设置有第四O型圈。
[0008]通过采用上述技术方案，各个O型圈之间的配合，使得该装置密封性较强。
[0009]作为本实用的一种优选方案，所述介质端静环的上端及所述大气端静环与所述腔体的连接处均设有垫片。
[0010]通过采用上述技术方案，对机械密封两端进一步密封。
[0011]作为本实用的一种优选方案，所述介质端动环和所述大气端动环与所述弹簧的连接处均设有推环。
[0012]通过采用上述技术方案，推环使得弹簧在发生弹性形变的过程中更加平稳。
[0013]作为本实用的一种优选方案，所述弹簧上设置有弹簧座。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧座对弹簧进行保护，减少弹簧与介质的接触，防止弹簧生锈或变形，延长弹簧的使用寿命。
[0015]作为本实用的一种优选方案，所述大气端静环远离所述大气端动环的一侧设有限位卡块。
[0016]通过采用上述技术方案，限位卡块对大气端静环的位置进行限制，从而限制整个机械密封的安装位置。
[0017]作为本实用的一种优选方案，所述限位卡块的外侧设置有对半固定环，所述对半固定环通过螺栓固定在所述轴套上。
[0018]通过采用上述技术方案，对轴套进行限位和固定，同时可以有效避免固定时对轴的损伤，维护方便，易于拆卸。
[0019]本技术公开了一种耐腐蚀泵双端面机械密封，与现有技术相比的优点在于：
[0020]1.当出现泄漏时，介质只会影响到机械密封中的密封液，不会直接暴露在环境中，使泵使用寿命更长，而被污染的密封液可以进行集中回收处理，提高了环保性能；
[0021]2.机械密封始终存在润滑，不会出现断液干运行的情况，提高了机械密封的使用寿命。
附图说明
[0022]图1为本技术一种耐腐蚀泵双端面机械密封的结构示意图。
[0023]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0024]1、介质端静环；2、介质端动环；3、推环；4、弹簧；5、弹簧座；6、大气端动环；7、大气端静环；8、轴套；9、壳体；10、垫片；11、第四O型圈；12、螺纹套；13、第三O型圈；14、传动螺钉；15、第一O型圈；16、第二O型圈；17、腔体；18、限位卡块；19、对半固定环；20、进水口；21、出水口。
具体实施方式
[0025]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0027]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0028]如图1所示，本技术公开了一种耐腐蚀泵双端面机械密封，包括设置有腔体17的壳体9，所述腔体17内设有轴套8，所述轴套8套设在所述壳体9一端，所述轴套8上套设有相互配合使用的大气端动环6和大气端静环7，所述大气端静环7与所述腔体17的内壁连接，所述大气端动环6与介质端动环2通过弹簧4连接，所述介质端动环2与所述轴套8的连接处
设有配合使用的螺纹套12和传动螺钉14，所述介质端动环2与介质端静环1的一端配合连接，所述介质端静环1的另一端与所述腔体17内壁连接，所述腔体17外壁开设有进水口20和出水口21。所述介质端静环1一部分位于所述腔体17内，一部分与介质端连接。优选地，所述进水口20和所述出水口21开设在所述腔体17外壁的对角侧，这样做能够使冷却水充分经过整个机械密封，冷却效果更好。
[0029]所述轴套8与所述壳体9的连接处设置有第一O型圈15，所述大气端动环6与所述轴套8的连接处设置有第二O型圈16，所述介质端动环2与所述轴套8的连接处设置有第三O型圈13，所述介质端静环2与所述腔体17的连接处设置有第四O型圈11。所述第一O型圈15、第二O型圈16、第三O型圈13和第四O型圈11均采用氟胶材质，氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，是尖端工业中无法替代的关键材料。
[0030]所述介质端静环2的上端及所述大气端静环7与所述腔体17的连接处均设有垫片10。所述垫片10选用聚四氟乙烯材质，这是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染。在对装置进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀泵双端面机械密封，包括设置有腔体(17)的壳体(9)，其特征在于，所述腔体(17)内设有轴套(8)，所述轴套(8)套设在所述壳体(9)一端，所述轴套(8)上套设有相互配合使用的大气端动环(6)和大气端静环(7)，所述大气端静环(7)与所述腔体(17)的内壁连接，所述大气端动环(6)与介质端动环(2)通过弹簧(4)连接，所述介质端动环(2)与所述轴套(8)的连接处设有配合使用的螺纹套(12)和传动螺钉(14)，所述介质端动环(2)与介质端静环(1)的一端配合连接，所述介质端静环(1)的另一端与所述腔体(17)内壁连接，所述腔体(17)外壁开设有进水口(20)和出水口(21)。2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀泵双端面机械密封，其特征在于，所述轴套(8)与所述壳体(9)的连接处设置有第一O型圈(15)，所述大气端动环(6)与所述轴套(8)的连接处设置有第二O型圈(16)，所述介质端动环(2)与所述轴套(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：应志伟，
申请(专利权)人：浙江中吉机械密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：