一种捣固焦炉托煤底板装置制造方法及图纸

技术编号:32940727 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 12:32
本实用新型专利技术公开了一种捣固焦炉托煤底板装置,包括托煤底板主体、耐磨底板、防磨块和紧固螺栓,所述托煤底板主体位于捣固焦炉的入煤口处并滑动连接在捣固焦炉的内部,托煤底板主体的下表面通过若干个竖直设置的加强筋连接厚度调节板;厚度调节板的下表面开设有安装耐磨底板的安装槽,安装槽自厚度调节板的插入端向其中部开设,同时安装槽与厚度调节板参与滑动的两侧面贯通,所述耐磨底板通过紧固螺栓固定在厚度调节板的底部。当耐磨底板磨损到无法继续使用的情况时,可以取下整个底板并通过松开紧固螺栓来对耐磨底板进行更换,减小整个托板全部更换的成本。板全部更换的成本。板全部更换的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种捣固焦炉托煤底板装置


[0001]本技术涉及捣固焦炉零部件
,具体是一种捣固焦炉托煤底板装置。

技术介绍

[0002]捣固焦炉均采用侧部装煤的方法进行装煤,进煤过程中主要依靠托煤底板将捣固好的煤饼装入碳化室内,因此在进行入煤的过程中托煤底板会受到煤饼的正压力以及与入煤滑道之间的摩擦力,造成托煤底板的底部快速磨损,当达到一定磨损程度后由于承受不住煤饼的下压力会导致托煤底板下弯,以导致托煤困难,最终将会导致托煤底板无法继续使用,需要进行全部更换,有点浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种捣固焦炉托煤底板装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种捣固焦炉托煤底板装置,包括托煤底板主体、耐磨底板、防磨块和紧固螺栓,所述托煤底板主体位于捣固焦炉的入煤口处并滑动连接在捣固焦炉的内部,托煤底板主体的下表面通过若干个竖直设置的加强筋连接厚度调节板;厚度调节板的下表面开设有安装耐磨底板的安装槽,安装槽自厚度调节板的插入端向其中部开设,同时安装槽与厚度调节板参与滑动的两侧面贯通,所述耐磨底板通过紧固螺栓固定在厚度调节板的底部,所述防磨块位于耐磨底板的插入端的端部,耐磨底板插入端的端面和下表面相连的一角开设形成安装防磨块的凹槽,防磨块通过螺钉固定连接在凹槽内,且耐磨底板的插入端的端面和下表面分别与防磨块端面和下表面共面设置。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述紧固螺栓的底部高于耐磨底板的底端并在紧固螺栓的底部预留深入到螺栓中部的六角孔。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述耐磨底板的插入端的端面和防磨块的端面均具有相同的倾斜角度并形成方便插入的导向面。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述托煤底板主体的上表面均匀分布多个防滑块。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述托煤底板主体和厚度调节板的表面靠近其另一端的位置开设多个连接螺孔,连接螺孔通过螺栓连接动力装置的输出端。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述耐磨底板位于对应入煤口滑槽内的侧面开设多个插孔并插入连接耐磨钢条,耐磨钢条均为圆柱型且直径为耐磨底板厚度的一半。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术在使用时先将将捣固好的煤饼放置到托煤底板主体的上方便可开始进煤,在进煤过程中耐磨底板与滑道之间进行摩擦使得耐磨底板被磨损且由于插入端受到的冲击更大导致磨损更大,防磨块的设置使得托煤底板装置的插入端更加耐磨,当耐磨底
板磨损到无法继续使用的情况时,可以取下整个底板并通过松开紧固螺栓来对耐磨底板进行更换,减小整个托板全部更换的成本。
附图说明
[0013]图1为一种捣固焦炉托煤底板装置的主视结构示意图。
[0014]图2为一种捣固焦炉托煤底板装置的俯视结构示意图。
[0015]图中:托煤底板主体1、防滑块10、加强筋11、连接螺孔12、厚度调节板13、耐磨底板2、耐磨钢条20、防磨块3、紧固螺栓4。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~2,本技术实施例中,一种捣固焦炉托煤底板装置,包括托煤底板主体1、耐磨底板2、防磨块3、紧固螺栓4,所述托煤底板主体1位于捣固焦炉的入煤口处并滑动连接在捣固焦炉的内部,托煤底板主体1的下表面通过若干个竖直设置的加强筋11(钢筋或者两端螺纹互为相反的螺栓,若是两端螺纹互为相反的螺栓,则可以通过配合其上开设的螺纹孔进行可拆卸安装)连接厚度调节板13;厚度调节板13的下表面开设有安装耐磨底板2的安装槽,安装槽自厚度调节板13的插入端向其中部开设,同时安装槽与厚度调节板13参与滑动的两侧面贯通,以便于耐磨底板2的边缘与入煤口上对应的滑槽直接接触。
[0018]所述耐磨底板2通过紧固螺栓4固定在厚度调节板13的底部,且紧固螺栓4的底部高于耐磨底板2的底端并在紧固螺栓4的底部预留深入到螺栓中部的六角孔。
[0019]所述防磨块3位于耐磨底板2的插入端的端部,耐磨底板2插入端的端面和下表面相连的一角开设形成安装防磨块3的凹槽,防磨块3通过螺钉固定连接在凹槽内,且耐磨底板2的插入端的端面和下表面分别与防磨块3端面和下表面共面设置。
[0020]所述耐磨底板2的插入端的端面和防磨块3的端面均具有相同的倾斜角度并形成方便插入的导向面(即倒角)。
[0021]所述托煤底板主体1的上表面均匀分布多个防滑块10,托煤底板主体1和厚度调节板13的表面靠近其另一端的位置开设多个连接螺孔12,连接螺孔12通过螺栓连接动力装置的输出端。
[0022]所述耐磨底板2位于对应入煤口滑槽内的侧面开设多个插孔并插入连接耐磨钢条20,耐磨钢条20均为圆柱型且直径为耐磨底板2厚度的一半。
[0023]所述紧固螺栓4的可替换且螺纹牙在整个耐磨底板2磨损过程中始终可与耐磨底板2相互锁紧。
[0024]防磨块3的厚度即为耐磨底板2的最大使用厚度且防磨块3朝向插入端的一端加工成倾斜的导向面,方便插入对应的插槽内。
[0025]在使用时先将将捣固好的煤饼放置到托煤底板主体1的上方便可开始进煤,在进煤过程中耐磨底板2与滑道之间进行摩擦使得耐磨底板2被磨损且由于插入端受到的冲击
更大导致磨损更大,防磨块3的设置使得托煤底板装置的插入端更加耐磨,当耐磨底板2磨损到无法继续使用的情况时,可以取下整个底板并通过松开紧固螺栓4来对耐磨底板2进行更换,减小整个托板全部更换的成本。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种捣固焦炉托煤底板装置,包括托煤底板主体(1)、耐磨底板(2)、防磨块(3)和紧固螺栓(4),所述托煤底板主体(1)位于捣固焦炉的入煤口处并滑动连接在捣固焦炉的内部,其特征在于,托煤底板主体(1)的下表面通过若干个竖直设置的加强筋(11)连接厚度调节板(13);厚度调节板(13)的下表面开设有安装耐磨底板(2)的安装槽,安装槽自厚度调节板(13)的插入端向其中部开设,同时安装槽与厚度调节板(13)参与滑动的两侧面贯通,所述耐磨底板(2)通过紧固螺栓(4)固定在厚度调节板(13)的底部,所述防磨块(3)位于耐磨底板(2)的插入端的端部,耐磨底板(2)插入端的端面和下表面相连的一角开设形成安装防磨块(3)的凹槽,防磨块(3)通过螺钉固定连接在凹槽内,且耐磨底板(2)的插入端的端面和下表面分别与防磨块(3)端面和下表面共面设置。2.根据权利要求1所述的一种捣固焦炉托煤底板装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建明田丽江张胜利张会亮郭龙鑫石跃强
申请(专利权)人:河北普阳钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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