本实用新型专利技术公开了一种乳胶漆多级过滤装置，包括过滤罐和支架，过滤罐内部固定有隔板、过滤板一、过滤板二，隔板、过滤板一和过滤板二将过滤罐内部从上至下依次划分为研磨区、第一过滤区、第二过滤区和集中区，研磨区底部中间固定有下磨盘，下磨盘顶部转动安装有加固筒，加固筒外壁固定有和下磨盘配合的上磨盘，研磨区正上方的过滤罐上固定有进料斗，隔板和过滤板二之间转动安装有转轴，第一过滤区的转轴上固定有用来刮除过滤板一上乳胶漆的刮条一，第二过滤区的转轴上设置有用来刮除过滤板二上乳胶漆的刮条二，集中区底部中间的过滤罐上固定有排料管。本实用新型专利技术从根本上减少了乳胶漆中的颗粒杂质，过滤效果好。过滤效果好。过滤效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆多级过滤装置
[0001]本技术涉及乳胶漆过滤
，具体为一种乳胶漆多级过滤装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种。
[0003]乳胶漆生产时，需要对其进行过滤，以减少成品中颗粒杂质的含量，从而提高产品质量。乳胶漆中的颗粒杂质很多都是结块的粉剂原料，是可以将其粉碎后使用的，而现有技术中，用于乳胶漆过滤的装置结构较为简单，无法对结块的颗粒杂质进行较为彻底的破碎。为此，我们提出一种乳胶漆多级过滤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乳胶漆多级过滤装置，从根本上减少了乳胶漆中的颗粒杂质，过滤效果好，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳胶漆多级过滤装置，包括过滤罐和支架，所述过滤罐内部固定有隔板、过滤板一、过滤板二，所述隔板、过滤板一和过滤板二将所述过滤罐内部从上至下依次划分为研磨区、第一过滤区、第二过滤区和集中区，所述研磨区底部中间固定有下磨盘，所述下磨盘顶部转动安装有加固筒，所述加固筒外壁固定有和所述下磨盘配合的上磨盘，所述研磨区正上方的过滤罐上固定有进料斗，所述隔板和所述过滤板二之间转动安装有转轴，所述第一过滤区的转轴上固定有用来刮除过滤板一上乳胶漆的刮条一，所述第二过滤区的转轴上设置有用来刮除过滤板二上乳胶漆的刮条二，所述集中区底部中间的过滤罐上固定有排料管。
[0006]优选的，所述加固筒的进料端延伸至所述上磨盘的上方，且和所述进料斗出料端活动连接，所述上磨盘底部中间开设有凹槽，所述加固筒的出料端延伸至所述凹槽的内部，且开设有出料孔。
[0007]优选的，所述过滤罐顶部一侧安装有电机，所述电机的输出端延伸至所述研磨区内部且固定有主动齿轮和主动皮带轮，所述加固筒进料端外壁上固定有和所述主动齿轮相互啮合的被动齿轮。
[0008]优选的，所述过滤罐外部一侧固定有防护罩，所述防护罩内部转动安装有转杆，所述转杆顶部和底部均固定有中介皮带轮，顶部的所述中介皮带轮和所述主动皮带轮之间通过第一皮带传动连接。
[0009]优选的，所述转轴顶部固定有被动皮带轮，所述被动皮带轮和底部的所述中介皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
[0010]优选的，所述上磨盘外壁对称固定有L型支臂，所述L型支臂竖直段底端均固定有用来刮除隔板上端面上乳胶漆的刮料板。
[0011]优选的，所述隔板顶部外缘均匀设置有V型槽，所述V型槽中间均开设有供乳胶漆落下的槽口。
[0012]优选的，所述过滤板一上端面为中间向下凹陷的曲面，所述过滤板二上端面为中间向上隆起的曲面，所述过滤板一上的过滤孔的孔径大于所述过滤板二上过滤孔的孔径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置加固筒和上磨盘固定连接，且加固筒可以将乳胶漆送入到上磨盘和下磨盘之间，工作时，加固筒带动上磨盘不断转动，从而对上磨盘和下磨盘之间的乳胶漆进行研磨，使得乳胶漆中一些结块的颗粒物质被研磨破碎，从根本上减少了乳胶漆中的颗粒杂质，通过设置过滤板一和过滤板二进一步过滤，使得乳胶漆更为细腻，设置刮料板、刮条一和刮条二将乳胶漆刮除干净，减少了浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术过滤罐内部结构示意图；
[0016]图2为本技术外部结构示意图；
[0017]图3为本技术隔板、上磨盘和下磨盘的结构示意图；
[0018]图4为本技术过滤罐内部局部结构示意图。
[0019]图中：1、过滤罐；2、支架；3、进料斗；4、排料管；5、隔板；501、V型槽；502、槽口；6、过滤板一；7、过滤板二；8、上磨盘；9、加固筒；10、防护罩；11、电机；12、被动齿轮；13、L型支臂；14、刮料板；15、下磨盘；16、主动齿轮；17、主动皮带轮；18、转杆；19、中介皮带轮；20、第一皮带；21、转轴；22、刮条一；23、刮条二；24、被动皮带轮；25、第二皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种乳胶漆多级过滤装置，包括过滤罐1和支架2，过滤罐1内部固定有隔板5、过滤板一6、过滤板二7，隔板5、过滤板一6和过滤板二7将过滤罐1内部从上至下依次划分为研磨区、第一过滤区、第二过滤区和集中区，研磨区底部中间固定有下磨盘15，下磨盘15顶部转动安装有加固筒9，加固筒9外壁固定有和下磨盘15配合的上磨盘8，研磨区正上方的过滤罐1上固定有进料斗3，隔板5和过滤板二7之间转动安装有转轴21，第一过滤区的转轴21上固定有用来刮除过滤板一6上乳胶漆的刮条一22，第二过滤区的转轴21上设置有用来刮除过滤板二7上乳胶漆的刮条二23，集中区底部中间的过滤罐1上固定有排料管4。
[0023]如图1和图4所示，加固筒9的进料端延伸至上磨盘8的上方，且和进料斗3出料端活动连接，加固筒9转动时不会被进料斗3阻碍，上磨盘8底部中间开设有凹槽，加固筒9的出料端延伸至凹槽的内部，且开设有出料孔，加固筒9中乳胶漆通过出料孔进入到凹槽内部，然后通过上磨盘8和下磨盘15之间的间隙向外流出。
[0024]如图1和图4所示，过滤罐1顶部一侧安装有电机11，电机11的输出端延伸至研磨区内部且固定有主动齿轮16和主动皮带轮17，加固筒9进料端外壁上固定有和主动齿轮16相互啮合的被动齿轮12，过滤罐1外部一侧固定有防护罩10，防护罩10内部转动安装有转杆18，转杆18顶部和底部均固定有中介皮带轮19，顶部的中介皮带轮19和主动皮带轮17之间通过第一皮带20传动连接，转轴21顶部固定有被动皮带轮24，被动皮带轮24和底部的中介皮带轮19之间通过第二皮带25传动连接，开启电机11带动主动齿轮16和主动皮带轮17转动，主动齿轮16转动带动被动齿轮12转动，使得上磨盘8在下磨盘15上转动，主动皮带轮17转动通过第一皮带20带动顶部的中介皮带轮19转动，使得转杆18转动，使得底部的中介皮带轮19转动，进而使得转轴21转动，使得刮条一22对过滤板一6上的乳胶漆进行搅拌刮除，提高过滤效率，使得刮条二23对过滤板二7上的乳胶漆进行搅拌刮除，从而提高了过滤效率。
[0025]如图3所示，上磨盘8外壁对称固定有L型支臂13，L型支臂13竖直段底端均固定有用来刮除隔板5上端面上乳胶漆的刮料板14，隔板5顶部外缘均匀设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆多级过滤装置，包括过滤罐(1)和支架(2)，其特征在于：所述过滤罐(1)内部固定有隔板(5)、过滤板一(6)、过滤板二(7)，所述隔板(5)、过滤板一(6)和过滤板二(7)将所述过滤罐(1)内部从上至下依次划分为研磨区、第一过滤区、第二过滤区和集中区，所述研磨区底部中间固定有下磨盘(15)，所述下磨盘(15)顶部转动安装有加固筒(9)，所述加固筒(9)外壁固定有和所述下磨盘(15)配合的上磨盘(8)，所述研磨区正上方的过滤罐(1)上固定有进料斗(3)，所述隔板(5)和所述过滤板二(7)之间转动安装有转轴(21)，所述第一过滤区的转轴(21)上固定有用来刮除过滤板一(6)上乳胶漆的刮条一(22)，所述第二过滤区的转轴(21)上设置有用来刮除过滤板二(7)上乳胶漆的刮条二(23)，所述集中区底部中间的过滤罐(1)上固定有排料管(4)。2.根据权利要求1所述的乳胶漆多级过滤装置，其特征在于：所述加固筒(9)的进料端延伸至所述上磨盘(8)的上方，且和所述进料斗(3)出料端活动连接，所述上磨盘(8)底部中间开设有凹槽，所述加固筒(9)的出料端延伸至所述凹槽的内部，且开设有出料孔。3.根据权利要求2所述的乳胶漆多级过滤装置，其特征在于：所述过滤罐(1)顶部一侧安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端延伸至所述研磨区内部且固定有主动齿轮(16)和主...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢卿花，
申请(专利权)人：广德昊宇新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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