一种环保涂料生产用除味净化装置制造方法及图纸

技术编号:32939895 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-07 12:31
本实用新型专利技术公开了一种环保涂料生产用除味净化装置,包括搅拌罐,搅拌罐顶部一侧设置有进料管,其底部中间固定有排料管,搅拌罐内部固定有过滤板,过滤板将搅拌罐内部划分为顶部的搅拌腔和底部的排料腔,搅拌罐底部一侧连接有气泵一,气泵一出气端和排料腔连通,气泵一相对一侧的搅拌罐的顶部安装有气泵二,气泵二进气端和搅拌腔连通,气泵二出气端连接有外箱,外箱内部可拆卸式安装有除味筒,除味筒内部固定有隔板,隔板将除味筒内部分为顶部的净化腔和底部的吸附通道。本实用新型专利技术具有净化效果好的优点,还可以有效去除涂料中的醛类物质。质。质。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料生产用除味净化装置


[0001]本技术涉及涂料除味净化
,具体为一种环保涂料生产用除味净化装置。

技术介绍

[0002]涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。
[0003]涂料中不可避免的会含有一些醛类物质,这些物质不仅会对人体健康造成伤害,还会散发难闻的气味,影响人们使用涂料的体验。为此,我们提出一种环保涂料生产用除味净化装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保涂料生产用除味净化装置,具有净化效果好的优点,还可以有效去除涂料中的醛类物质,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保涂料生产用除味净化装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐顶部一侧设置有进料管,其底部中间固定有排料管,所述搅拌罐内部固定有过滤板,所述过滤板将所述搅拌罐内部划分为顶部的搅拌腔和底部的排料腔,所述搅拌罐底部一侧连接有气泵一,所述气泵一出气端和所述排料腔连通,所述气泵一相对一侧的搅拌罐的顶部安装有气泵二,所述气泵二进气端和所述搅拌腔连通,所述气泵二出气端连接有外箱,所述外箱内部可拆卸式安装有除味筒,所述除味筒内部固定有隔板,所述隔板将所述除味筒内部分为顶部的净化腔和底部的吸附通道。
[0006]优选的,所述搅拌罐内部转动安装有转杆,所述搅拌腔的转杆上固定有叶片一,所述排料腔的转杆上安装有叶片二。
[0007]优选的,所述转杆的转动通过电机驱动,所述电机安装在搅拌罐顶部中间。
[0008]优选的,所述除味筒外壁铣刻有螺纹,所述外箱底部开设有和除味筒适配的螺纹孔。
[0009]优选的,所述净化腔顶端的除味筒上开设有通气孔,所述净化腔内部固定有净化板,所述净化板上喷涂有光触媒涂层,所述净化腔内部中间安装有紫外线灯,所述净化板上开设有供所述紫外线灯通过的通孔。
[0010]优选的,所述吸附通道内部从上至下依次填充有漆雾过滤棉、活性炭过滤棉。
[0011]优选的,所述隔板顶部中间设置有和紫外线灯配合的灯座,所述隔板内部安装有为所述紫外线灯供能的电池组,所述隔板上开设有气孔。
[0012]优选的,所述外箱一侧和所述搅拌罐固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过叶片一不断转动,对落在过滤板上的涂料进行混合搅拌,使得过滤板上的涂料更均匀的向下掉落,使得空气和涂料接触的更充分,便于空气将涂料中的颗
粒物质、异味更彻底的吹走,搅拌罐中的空气进入到外箱中,然后空气进入到净化腔中,空气中的醛类物质被有效的分解净化,接着空气进入到吸附通道中,空气中颗粒杂质、异味被漆雾过滤棉和活性炭过滤棉吸附过滤,设置上述结构,使得涂料中的颗粒杂质、醛类物质被较为彻底的去除。
附图说明
[0015]图1为本技术内部结构示意图;
[0016]图2为本技术外部结构示意图;
[0017]图3为本技术外箱和除味筒的内部结构示意图。
[0018]图中:1、搅拌罐;101、过滤板;2、进料管;3、排料管;4、气泵一;5、气泵二;6、外箱;7、除味筒;701、隔板;8、转杆;9、叶片一;10、叶片二;11、电机;12、净化板;13、紫外线灯;14、漆雾过滤棉;15、活性炭过滤棉。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种环保涂料生产用除味净化装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1顶部一侧设置有进料管2,其底部中间固定有排料管3,搅拌罐1内部固定有过滤板101,过滤板101将搅拌罐1 内部划分为顶部的搅拌腔和底部的排料腔,搅拌罐1底部一侧连接有气泵一4,气泵一4出气端和排料腔连通,气泵一4相对一侧的搅拌罐1的顶部安装有气泵二5,气泵二5进气端和搅拌腔连通,气泵二5出气端连接有外箱6,外箱6内部可拆卸式安装有除味筒7,除味筒7内部固定有隔板701,隔板701 将除味筒7内部分为顶部的净化腔和底部的吸附通道。
[0022]搅拌罐1内部转动安装有转杆8,搅拌腔的转杆8上固定有叶片一9,排料腔的转杆8上安装有叶片二10,转杆8的转动通过电机11驱动,电机11 安装在搅拌罐1顶部中间,工作时,开启电机11,带动转杆8转动,使得叶片一9和叶片二10不断转动,叶片一9不断转动,对落在过滤板101上的涂料进行混合搅拌,使得过滤板101上的涂料更均匀的向下掉落,使得空气和涂料接触的更充分,便于空气将涂料中的颗粒物质、异味更好的吹走,叶片二10不断转动,对涂料进行搅拌,便于异味更好的散出,同时有利于排料腔中的涂料更为彻底的排出。
[0023]除味筒7外壁铣刻有螺纹,外箱6底部开设有和除味筒7适配的螺纹孔,设置除味筒7和外箱6可拆卸的连接结构,使得除味筒7便于拆卸清洗。
[0024]如图3所示,净化腔顶端的除味筒7上开设有通气孔,净化腔内部固定有净化板12,净化板12上喷涂有光触媒涂层,光触媒涂层为纳米级二氧化钛涂层,净化腔内部中间安装有紫外线灯13,工作时,光触媒涂层被紫外线灯 13照射,净化板12上的光触媒涂层受光照后产生羟基自由基,与空气中的有机物质反应后生成无毒的无机物,能有效分解甲醛、苯、
氨气等物质,净化板12上开设有供紫外线灯13通过的通孔,净化板12为连续的V字型,紫外线灯13位于净化板12中间,可以将净化板12较为全面的照射到,净化效果好。
[0025]吸附通道内部从上至下依次填充有漆雾过滤棉14、活性炭过滤棉15,漆雾过滤棉14可以有效吸附空气中的涂料颗粒,活性炭过滤棉15可以过滤吸附空气中的颗粒杂质,还可以吸附异味,漆雾过滤棉14和活性炭过滤棉15 填充安装在吸附通道中,便于更换。
[0026]隔板701顶部中间设置有和紫外线灯13配合的灯座,隔板701内部安装有为紫外线灯13供能的电池组,隔板701上开设有气孔,净化腔中空气通过气孔进入到吸附通道中。
[0027]如图2所示,外箱6一侧和搅拌罐1固定连接。
[0028]使用时,涂料通过进料管2进入到搅拌腔中,涂料落在过滤板101上,然后通过过滤板101上的过滤孔向下滴落,设置不断转动的转杆8带动叶片一9将落在过滤板101上的涂料进行混合搅拌,使得过滤板101上的涂料更均匀的向下掉落,气泵一4将风吹向均匀向下掉落的涂料,可以较为彻底的将涂料中的颗粒物质、异味吹走,然后搅拌罐1中的空气通过气泵二5被吹入到外箱6中,空气通过除味筒7上的通气孔进入到净化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料生产用除味净化装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)顶部一侧设置有进料管(2),其底部中间固定有排料管(3),其特征在于:所述搅拌罐(1)内部固定有过滤板(101),所述过滤板(101)将所述搅拌罐(1)内部划分为顶部的搅拌腔和底部的排料腔,所述搅拌罐(1)底部一侧连接有气泵一(4),所述气泵一(4)出气端和所述排料腔连通,所述气泵一(4)相对一侧的搅拌罐(1)的顶部安装有气泵二(5),所述气泵二(5)进气端和所述搅拌腔连通,所述气泵二(5)出气端连接有外箱(6),所述外箱(6)内部可拆卸式安装有除味筒(7),所述除味筒(7)内部固定有隔板(701),所述隔板(701)将所述除味筒(7)内部分为顶部的净化腔和底部的吸附通道。2.根据权利要求1所述的环保涂料生产用除味净化装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)内部转动安装有转杆(8),所述搅拌腔的转杆(8)上固定有叶片一(9),所述排料腔的转杆(8)上安装有叶片二(10)。3.根据权利要求2所述的环保涂料生产用除味净化装置,其特征在于:所述转杆(8)的转动通过电机(11)驱动,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁强
申请(专利权)人:广德昊宇新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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