一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋，包括固定板、盒体、浮筒本体、转轴、联动杆和通管，所述固定板两侧的两端均固定有固定片，所述盒体固定在固定板的前端面中间处，所述盒体的两侧中间处均嵌入安装有嵌入盒，所述嵌入盒的外侧开口处滑动安装有锁舌，所述盒体的内部中间处通过固定架固定有管体，所述管体的两端开口处均通过轴承转动安装有转动环，所述管体的两端均滑动安装有锁定杆，所述转轴转动安装在盒体的内部，所述转轴的外端贯穿盒体前端面后固定在联动杆上，所述联动杆的外端固定在浮筒本体上，所述盒体的前端面开设有通槽。本实用新型专利技术具备多点固定，提高稳固性和加强内部连接，提高防护性的优点。提高防护性的优点。提高防护性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋


[0001]本技术涉及浮筒阀设备
，具体为一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋。

技术介绍

[0002]浮筒阀一般安装于截流井中的污水出口上，何为截流井，即在雨污同流管网末端挖一口井。设有三个管口，分别为同流管进口、污水管出口、雨水管出口，此为截流井。截流井也可由厂家制成成品井。当液位较低时，浮筒阀处于关闭状态；随着液位的升高，浮筒受浮力作用沿弧线上升，通过传动轴带动闸板沿弧线下降，实现浮筒阀的关闭。随着液位的下降，浮筒受重力作用，沿弧线下降，通过传动轴带动闸板沿弧线上升实现浮筒阀的开启。
[0003]现有的浮筒阀安装在污水出口上，通过阀体对排水处进行遮挡，通过浮筒的浮力设计实现多种排水模式的切换，在排水量激增时，现有的螺栓固定阀体结构受到的冲击力较大，易导致松脱，影响正常使用；且不具备安全锁结构，防护性差，外置结构易腐蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋，具备多点固定，提高稳固性和加强内部连接，提高防护性的优点，解决现有装置单一的固定结构，连接易松动和固定结构为外置式，易腐蚀损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋，包括固定板、盒体、浮筒本体、转轴、联动杆和通管，所述固定板两侧的两端均固定有固定片，所述盒体固定在固定板的前端面中间处，所述盒体的两侧中间处均嵌入安装有嵌入盒，所述嵌入盒的外侧开口处滑动安装有锁舌，所述盒体的内部中间处通过固定架固定有管体，所述管体的两端开口处均通过轴承转动安装有转动环，所述管体的两端均滑动安装有锁定杆，且锁定杆螺纹安装在转动环的内侧，所述转轴转动安装在盒体的内部，所述转轴的外端贯穿盒体前端面后固定在联动杆上，所述联动杆的外端固定在浮筒本体上，所述盒体的前端面开设有通槽，且转动环的外侧位于通槽内部。
[0006]优选的，所述锁舌的外端呈倒钩设计，且锁舌的外端螺纹安装有螺栓，所述锁舌与嵌入盒相适配。
[0007]优选的，所述锁定杆与转动环和管体均适配，且锁定杆的外端贯穿盒体的边角处，所述管体呈倾斜放置，且管体与转轴错位分布。
[0008]优选的，所述联动杆与盒体的前端面平行，所述盒体的前端面固定有限位块，且限位块贴合联动杆的下侧。
[0009]优选的，所述通管贯穿安装在固定板的下侧，且通管的前端贯穿盒体前端面，所述浮筒本体与通管的前端相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：安装时，操作者将固定板外侧的固定片通过螺丝固定在污水排出口上，此时向内推动锁舌，锁舌滑动进入嵌入盒内，锁舌的弯
钩处卡接在污水排出口外侧的卡套内，将螺栓螺纹安装在锁舌外侧，螺栓的底端固定在卡套上，进一步提高连接稳固性，定位完毕后转动外侧的通槽内的转动环，转动环在管体的外端转动，转动环的内侧螺纹驱动锁定杆位移，锁定杆的外端插接在排污口外侧的插套内，实现安全锁定，浮筒本体通过联动杆在转轴上转动，浮筒本体通过液体浮力改变对通管的遮挡模式，调节装置使用效果，本装置结构简单，操作简便，通过外侧加固调高固定的稳固性，同时通过内部的加固结构实现连接后的安全锁定，内置的锁定结构不易与液体接触，降低腐蚀概率，提高装置使用安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的锁舌结构示意图；
[0014]图4为本技术的管体结构示意图。
[0015]图中：1、固定板；2、固定片；3、锁舌；4、盒体；5、浮筒本体；6、转动环；7、锁定杆；8、嵌入盒；9、螺栓；10、限位块；11、转轴；12、联动杆；13、通槽；14、通管；15、固定架；16、管体。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋，包括固定板1、盒体4、浮筒本体5、转轴11、联动杆12和通管14，固定板1两侧的两端均固定有固定片2，盒体4固定在固定板1的前端面中间处，盒体4的两侧中间处均嵌入安装有嵌入盒8，嵌入盒8的外侧开口处滑动安装有锁舌3，锁舌3的外端呈倒钩设计，且锁舌3的外端螺纹安装有螺栓9，锁舌3与嵌入盒8相适配，盒体4的内部中间处通过固定架15固定有管体16，管体16的两端开口处均通过轴承转动安装有转动环6。
[0020]管体16的两端均滑动安装有锁定杆7，且锁定杆7螺纹安装在转动环6的内侧，锁定杆7与转动环6和管体16均适配，且锁定杆7的外端贯穿盒体4的边角处，管体16呈倾斜放置，
且管体16与转轴11错位分布，转轴11转动安装在盒体4的内部，转轴11的外端贯穿盒体4前端面后固定在联动杆12上，联动杆12的外端固定在浮筒本体5上，盒体4的前端面开设有通槽13，且转动环6的外侧位于通槽13内部，联动杆12与盒体4的前端面平行，盒体4的前端面固定有限位块10，且限位块10贴合联动杆12的下侧。
[0021]通管14贯穿安装在固定板1的下侧，且通管14的前端贯穿盒体4前端面，浮筒本体5与通管14的前端相适配，安装时，操作者将固定板1外侧的固定片2通过螺丝固定在污水排出口上，此时向内推动锁舌3，锁舌3滑动进入嵌入盒8内，锁舌3的弯钩处卡接在污水排出口外侧的卡套内，将螺栓9螺纹安装在锁舌3外侧，螺栓9的底端固定在卡套上，进一步提高连接稳固性，定位完毕后转动外侧的通槽13内的转动环6，转动环6在管体16的外端转动，转动环6的内侧螺纹驱动锁定杆7位移，锁定杆7的外端插接在排污口外侧的插套内，实现安全锁定，浮筒本体5通过联动杆12在转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浮筒阀的耐腐型阀座加强筋，包括固定板(1)、盒体(4)、浮筒本体(5)、转轴(11)、联动杆(12)和通管(14)，其特征在于：所述固定板(1)两侧的两端均固定有固定片(2)，所述盒体(4)固定在固定板(1)的前端面中间处，所述盒体(4)的两侧中间处均嵌入安装有嵌入盒(8)，所述嵌入盒(8)的外侧开口处滑动安装有锁舌(3)，所述盒体(4)的内部中间处通过固定架(15)固定有管体(16)，所述管体(16)的两端开口处均通过轴承转动安装有转动环(6)，所述管体(16)的两端均滑动安装有锁定杆(7)，且锁定杆(7)螺纹安装在转动环(6)的内侧，所述转轴(11)转动安装在盒体(4)的内部，所述转轴(11)的外端贯穿盒体(4)前端面后固定在联动杆(12)上，所述联动杆(12)的外端固定在浮筒本体(5)上，所述盒体(4)的前端面开设有通槽(13)，且转动环(6)的外侧位于通槽(13)内部。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱英良，
申请(专利权)人：天津信盛达机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：