本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备技术领域，尤其涉及一种混凝土泵送管道复式减振装置，包括：沿长度方向并排设置的多个减振单元，相邻两个减振单元之间滑动连接，减振单元包括管道托架和支撑架，管道托架安装于支撑架顶部，且管道托架和支撑架之间设置有弹簧缓冲结构，本实用新型专利技术提供的减振装置由多个减振单元连接而成，在具体使用时，可以根据施工场地的大小而选择合适数量的减振单元，适用性更强，而且减振单元之间是滑动连接的，当受到较大的冲击力时，不容易发生倾倒，抗冲力能力强。抗冲力能力强。抗冲力能力强。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土泵送管道复式减振装置
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，尤其涉及一种混凝土泵送管道复式减振装置。
技术介绍
[0002]目前，建筑工程施工现场所使用的泵送混凝土拌合物输送管道支架，大多采用由钢管及扣件搭设的水平支架；或用废旧的汽车轮胎铺设在绑扎完成的梁板钢筋上，在浇筑大面积的地下室、楼面梁板时，输送管道在输送方向上来回窜动，冲击力大，容易造成已经绑扎完成、经过验收的梁板钢筋和模板发生轴线位移、变形，使得梁板钢筋的保护层厚度不宜控制，混凝土输送管的固定效果不够好，而且还不具备减振效果，混凝土管道连接处容易分离，即使设置了减振装置，但目前已经投入使用的减振装置要么小型化，结构过于简单，在使用时还是容易倾倒，要么大型化，结构复杂，受到使用场地的限制，适用性差。
[0003]鉴于上述问题的存在，本设计人基于从事此类产品工程应用多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种混凝土泵送管道复式减振装置，使其更具有实用性。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种混凝土泵送管道复式减振装置，根据使用场地的大小，选择相应数量的减振单元，提高减振效果，适用性强。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种混凝土泵送管道复式减振装置，包括：沿长度方向并排设置的多个减振单元，相邻两个所述减振单元之间滑动连接，所述减振单元包括管道托架和支撑架，所述管道托架安装于所述支撑架顶部，且所述管道托架和所述支撑架之间设置有弹簧缓冲结构。
[0006]进一步地，所述管道托架一侧设置有T型凸块，另一侧设置有供所述T型凸块上下滑动的燕尾槽。
[0007]进一步地，所述弹簧缓冲结构包括伸缩杆、弹簧和减振套筒，所述减振套筒固定连接在所述支撑架顶部，所述伸缩杆固定连接在所述管道托架底部，所述弹簧置于所述减振套筒内，所述伸缩杆部分伸入所述减振套筒内与所述弹簧接触。
[0008]进一步地，所述支撑架的两侧分别设置有圆环，多个所述支撑架之间的所述圆环通过横梁串联起来。
[0009]进一步地，所述横梁两端均可拆卸连接有车架，所述车架的底部设置有车轮。
[0010]进一步地，所述支撑架底部连接有支脚，所述支脚顶端设置有螺纹杆，所述支撑架底部对应设置有带内螺纹孔的螺纹套筒，所述螺纹杆与所述螺纹套筒之间螺纹连接。
[0011]进一步地，所述减振单元的数量为4
‑
8个。
[0012]进一步地，所述管道托架上表面设置有弧度。
[0013]进一步地，所述管道托架上表面固定连接有防滑垫。
[0014]本技术的有益效果为：本技术提供的减振装置由多个减振单元连接而成，在具体使用时，可以根据施工场地的大小而选择合适数量的减振单元，适用性更强，而且减振单元之间是滑动连接的，当受到较大的冲击力时，不容易发生倾倒，抗冲力能力强，这样的连接方式，还会使减振装置上承载的管道各处压力一定，减振效果更优，具备实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例中混凝土泵送管道复式减振装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例中减振单元的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例中减振单元的主视图。
[0019]附图标记：1、管道托架；2、支撑架；3、T型凸块；4、燕尾槽；5、伸缩杆；6、弹簧；7、减振套筒；8、圆环；9、车架；10、车轮；11、支脚；12、螺纹杆；13、螺纹套筒；14、防滑垫；15、横梁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]如图1所示的混凝土泵送管道复式减振装置，包括：沿长度方向并排设置的多个减振单元，相邻两个减振单元之间滑动连接，减振单元包括管道托架1和支撑架2，管道托架1安装于支撑架2顶部，且管道托架1和支撑架2之间设置有弹簧缓冲结构。
[0022]本技术的混凝土泵送管道复式减振装置在具体使用时，根据使用场地的大小，组装相应数量的减振单元，之后将管道放置在管道托架1上，通过弹簧缓冲结构来起到减振效果，其中，多个减振单元由于受力是单独的，所以使得管道在管道托架1上受力是均匀分散的，不会造成受力集中在其中一个减振单元上，使得减振装置的减振效果更优。
[0023]更具体的，管道托架1一侧设置有T型凸块3，另一侧设置有供T型凸块3上下滑动的燕尾槽4，通过T型凸块3与燕尾槽4相配合，对减振单元之间上下运动不限制，还能防止相邻减振单元之间发生脱离，结构简单，连接方便。
[0024]更具体的，弹簧缓冲结构包括伸缩杆5、弹簧6和减振套筒7，减振套筒7固定连接在支撑架2顶部，伸缩杆5固定连接在管道托架1底部，弹簧6置于减振套筒7内，伸缩杆5部分伸入减振套筒7内与弹簧6接触，其中减振套管7可以采用焊接的方式固定在支撑架2上，也可以与支撑架2为一体式结构，该弹簧缓冲结构通过伸缩杆5伸入减振套管7内长度的变化，来提供减振效果。
[0025]为了便于挪动该减振装置，支撑架2的两侧分别设置有圆环8，多个支撑架2之间的圆环8通过横梁15串联起来，在减振装置使用结束后，通过横梁15将多个减振单元串起来，然后横梁15首尾通过人工抬升实现对减振装置的搬动。
[0026]为了在挪动该减振装置时能节省人力，横梁15两端均可拆卸连接有车架9，车架9的底部设置有车轮10，通过设置车架9和车轮10可推动整个减振装置移动。
[0027]为了能够适用凹凸不平的地面，支撑架2底部连接有支脚11，支脚11顶端设置有螺纹杆12，支撑架2底部对应设置有带内螺纹孔的螺纹套筒13，螺纹杆12与螺纹套筒13之间螺纹连接，此减振装置有时需要布设在满是钢筋的地方，这就使得地面会凹凸不平，通过支脚11来调节支撑架2的高度，从而适应凹凸不平的地面。
[0028]作为上述实施例的优选，减振单元的数量为4
‑
8个，容易搬运。
[0029]为了更好的对管道进行限位，防止使用过程中从管道托架1上脱出，管道托架1上表面设置有弧度。
[0030]作为上述实施例的优选，管道托架1上表面固定连接有防滑垫14，通过防滑垫14增加摩擦，减少管道的滚动。
[0031]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵送管道复式减振装置，其特征在于，包括：沿长度方向并排设置的多个减振单元，相邻两个所述减振单元之间滑动连接，所述减振单元包括管道托架（1）和支撑架（2），所述管道托架（1）安装于所述支撑架（2）顶部，且所述管道托架（1）和所述支撑架（2）之间设置有弹簧缓冲结构。2.根据权利要求1所述的混凝土泵送管道复式减振装置，其特征在于，所述管道托架（1）一侧设置有T型凸块（3），另一侧设置有供所述T型凸块（3）上下滑动的燕尾槽（4）。3.根据权利要求1所述的混凝土泵送管道复式减振装置，其特征在于，所述弹簧缓冲结构包括伸缩杆（5）、弹簧（6）和减振套筒（7），所述减振套筒（7）固定连接在所述支撑架（2）顶部，所述伸缩杆（5）固定连接在所述管道托架（1）底部，所述弹簧（6）置于所述减振套筒（7）内，所述伸缩杆（5）部分伸入所述减振套筒（7）内与所述弹簧（6）接触。4.根据权利要求1所述的混凝土泵送管道复式减振装置，其特征在于，所述支撑架（2）...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷波，黄娟，汤亚威，
申请(专利权)人：江苏兆通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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