一种无绕组式盘式电机制造技术

本发明专利技术涉及一种无绕组式盘式电机，属于发电机领域。该电机中定子组件固定在发电机壳体内部；第一转子组件的中心通孔、定子组件的中心通孔以及第二转子组件的中心通孔均依次被中心轴贯穿；第一转子组件和第二转子组件均与定子组件转动连接；第一转子组件和第二转子组件均与中心轴固定连接；定子组件包括：定子盘、绝缘圈以及接线端子；定子盘中心设置中心通孔，且沿圆周均匀的开设有缝隙，使得定子盘被均匀分成多个扇形区域；每个扇形区域在定子盘中心连成一体；接线端子固定在定子盘上；接线端子用于连接从每个扇形区域引出的金属线缆；绝缘圈与定子盘固定连接，并设置在定子盘底部。本发明专利技术具有结构简单、功率密度高的特点。功率密度高的特点。功率密度高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种无绕组式盘式电机


[0001]本专利技术涉及发电机领域，特别是涉及一种无绕组式盘式电机。

技术介绍

[0002]随着电机技术的发展，圆柱形电机的一些缺点被人们认识到，如功率密度低、冷却困难等，盘式电机作为一种特殊结构的电机，其采用轴向磁通，功率密度高、散热效果好，但存在结构复杂、加工工艺繁琐等问题，尤其电机含有绕组的定子/转子，布线复杂，且需要叠片、铆压等工序。
[0003]因此，亟需提供了一种结构简单、功率密度高的无绕组盘式电机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种无绕组式盘式电机，具有结构简单、功率密度高的特点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：一种无绕组式盘式电机，包括：定子组件、第一转子组件、第二转子组件、中心轴和发电机壳体；所述定子组件固定在所述发电机壳体内部；所述第一转子组件的中心通孔、所述定子组件的中心通孔以及所述第二转子组件的中心通孔均依次被所述中心轴贯穿；所述第一转子组件和所述第二转子组件均与所述定子组件转动连接；所述第一转子组件和所述第二转子组件均与所述中心轴固定连接；所述定子组件包括：定子盘、绝缘圈以及接线端子；所述定子盘中心设置中心通孔，且沿圆周均匀的开设有缝隙，使得所述定子盘被均匀分成多个扇形区域；每个所述扇形区域在所述定子盘中心连成一体；所述接线端子固定在所述定子盘上；所述接线端子用于连接从每个所述扇形区域引出的金属线缆；所述绝缘圈与所述定子盘固定连接，并设置在所述定子盘底部。
[0006]可选地，所述定子盘为铜盘或者银盘。
[0007]可选地，所述第一转子组件和所述第二转子组件均包括：磁钢保持盘和磁钢；所述磁钢固定在所述磁钢保持盘。
[0008]可选地，所述磁钢包括：4块扇形永磁铁；每个所述扇形永磁铁依次按N极、S极布置在所述磁钢保持盘；所述扇形永磁铁之间用不锈钢片隔开；所述第一转子组件中的磁钢和所述第二转子组件中的磁钢的扇形永磁铁的磁极相对布置。
[0009]可选地，所述扇形永磁铁和不锈钢片通过磁钢胶黏贴在磁钢保持盘。
[0010]可选地，所述磁钢保持盘的材料为铁。
[0011]可选地，所述中心轴为悬臂支撑布置方式。
[0012]可选地，所述发电机壳体包括：发电机下壳体、发电机上壳体以及格兰头；所述发电机下壳体与所述发电机上壳体通过螺栓连接；所述格兰头安装在所述发电机上壳体的外表面；所述格兰头用于连接从接线端子引出的金属线缆。
[0013]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术所提供的一种无绕组式盘式电机，定子盘中心设置中心通孔，且沿圆周均匀的开设有缝隙，使得所述定子盘被均匀分成多个扇形区域；每个所述扇形区域在所述定子盘中心连成一体；接线端子固定在所述定子盘上；所述接线端子用于连接从每个所述扇形区域引出的金属线缆；绝缘圈与所述定子盘固定连接，并设置在所述定子盘底部，即代替传统有绕组式发电机定子，加工工艺简单，便于生产。定子组件、第一转子组件和第二转子组件结构紧凑，使得电机轴向尺寸短，结构紧凑，进而提高电机功率密度。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术所提供的一种无绕组式盘式电机结构示意图；图2为本专利技术所提供的一种无绕组式盘式电机爆炸示意图；图3为定子盘结构示意图；图4为定子盘局部放大示意图；图5为转子永磁体布置方案示意图；图6为一种无绕组式盘式发电机装配示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术的目的是提供一种无绕组式盘式电机，具有结构简单、功率密度高的特点。
[0018]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本专利技术所提供的一种无绕组式盘式电机结构示意图，图2为本专利技术所提供的一种无绕组式盘式电机爆炸示意图，图6为一种无绕组式盘式发电机装配示意图，如图1、图2和图6所示，本专利技术所提供的一种无绕组式盘式电机，包括：定子组件A、第一转子组件B1、第二转子组件B2、中心轴C和发电机壳体D；所述定子组件A固定在所述发电机壳体D内部；所述第一转子组件B1的中心通孔、所述定子组件A的中心通孔以及所述第二转子组件B2的中心通孔均依次被所述中心轴C贯穿；所述第一转子组件B1和所述第二转子组件B2均与所述定子组件A转动连接；所述第一转
子组件B1和所述第二转子组件B2均与所述中心轴C固定连接；如图3和图4所示，所述定子组件A包括：定子盘4、绝缘圈5以及接线端子3；所述定子盘4中心设置中心通孔，且沿圆周均匀的开设有缝隙，使得所述定子盘4被均匀分成多个扇形区域；每个所述扇形区域在所述定子盘4中心连成一体；所述接线端子3固定在所述定子盘4上；所述接线端子3用于连接从每个所述扇形区域引出的金属线缆；所述绝缘圈5与所述定子盘4固定连接，并设置在所述定子盘4底部。
[0020]绝缘圈5采用绝缘材料制成，绝缘圈5用于每个接线端子3及接线端子3上的金属线缆的绝缘，同时用于阻止铜盘旋转。
[0021]所述定子盘4为导电性良好的金属材料制做；作为一个具体的实施例所述定子盘4为铜盘或者银盘。
[0022]所述第一转子组件B1和所述第二转子组件B2均包括：磁钢保持盘1（7）和磁钢2（6）；所述磁钢2（6）固定在所述磁钢保持盘1（7）。所述磁钢保持盘1（7）用于固定磁钢2（6）和导磁。
[0023]所述磁钢2（6）包括：4块扇形永磁铁；每个所述扇形永磁铁依次按N极、S极布置在所述磁钢保持盘1；所述扇形永磁铁之间用不锈钢片10（11）隔开；不锈钢片10（11）用于隔磁。
[0024]如图5所示，所述第一转子组件B1中的磁钢2和所述第二转子组件B2中的磁钢2的扇形永磁铁的磁极相对布置。
[0025]所述扇形永磁铁和不锈钢片通过磁钢2胶黏贴在磁钢保持盘1。
[0026]所述磁钢保持盘1的材料为铁。
[0027]所述中心轴C为悬臂支撑布置方式。中心轴C转矩输入端与发动机曲轴固结或直接与发动机曲轴制成一体。中心轴C通过花键与第一转子组件B1固结，中心轴C通过螺栓与第二转子组件B2固结，中心轴C通过轴承与定子组件A连接。
[0028]所述发电机壳体D包括：发电机下壳体8、发电机上壳体9以及格兰头12；所述发电机下壳体8与所述发电机上壳体9通过螺栓连接；所述格兰头12安装在所述发电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无绕组式盘式电机，其特征在于，包括：定子组件、第一转子组件、第二转子组件、中心轴和发电机壳体；所述定子组件固定在所述发电机壳体内部；所述第一转子组件的中心通孔、所述定子组件的中心通孔以及所述第二转子组件的中心通孔均依次被所述中心轴贯穿；所述第一转子组件和所述第二转子组件均与所述定子组件转动连接；所述第一转子组件和所述第二转子组件均与所述中心轴固定连接；所述定子组件包括：定子盘、绝缘圈以及接线端子；所述定子盘中心设置中心通孔，且沿圆周均匀的开设有缝隙，使得所述定子盘被均匀分成多个扇形区域；每个所述扇形区域在所述定子盘中心连成一体；所述接线端子固定在所述定子盘上；所述接线端子用于连接从每个所述扇形区域引出的金属线缆；所述绝缘圈与所述定子盘固定连接，并设置在所述定子盘底部。2.根据权利要求1所述的一种无绕组式盘式电机，其特征在于，所述定子盘为铜盘或者银盘。3.根据权利要求1所述的一种无绕组式盘式电机，其特征在于，所述第一转子组件和所述第二转子组...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹渊，刘佳慧，张旭东，董玉刚，
申请(专利权)人：北京理工大学，
类型：发明
国别省市：