本实用新型专利技术公开了一种淋膜纸生产设备的上料装置，包括底板、筛分清理组件和输送组件，所述筛分清理组件与输送组件并列设于底板上。本实用新型专利技术属于淋膜纸生产设备技术领域，具体是指一种便于对原料进行筛选清理的淋膜纸生产设备的上料装置。产设备的上料装置。产设备的上料装置。
【技术实现步骤摘要】
一种淋膜纸生产设备的上料装置
[0001]本技术属于淋膜纸生产设备
，具体是指一种淋膜纸生产设备的上料装置。
技术介绍
[0002]淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料，主要特点就是此复合材料可以防油、防水(相对的)、可以热合，不同的用途取其不同的特点：当用于包装汉堡时，取其防油特性，麦当劳是80度的食用植物油10分钟不漏油，当用于铜版纸令包装时，取其防水的特性，当用于自动包装机包装时，取其可热合的特性，现有的淋膜纸在生产时需要向淋膜机内部添加PE粒子，由于不能对原料进行良好的筛选，从而较为容易使原料内部的灰尘和大型颗粒影响到淋膜机对纸制品的生产质量。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种便于对原料进行筛选清理的淋膜纸生产设备的上料装置。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种淋膜纸生产设备的上料装置，包括底板、筛分清理组件和输送组件，筛分清理组件与输送组件并列设于底板上；筛分清理组件包括支撑架、过滤箱、物料通管和风机，支撑架设于底板上，过滤箱设于支撑架上，过滤箱呈圆柱型设置，物料通管设于过滤箱的柱形圆心处且底端伸出，物料通管的顶壁上设有灰尘吹出口，过滤箱的内壁与物料通管的外侧壁之间螺旋设有螺旋筛板和滑落室，滑落室设于螺旋筛板的下方，滑落室与物料通管相通，风机设于过滤箱的底壁上，风机的输出端设有风箱，风箱呈环状套设于物料通管的侧壁上，风箱的内环侧壁上设有喷口，喷口设有多组，喷口贯穿物料通管的侧壁，将原料从进料口倒入，原料顺着螺旋筛板向下滑动，在滑动的过程中符合标准的原料从螺旋筛板上掉入滑落室中，滑落室中的原料进入物料通管，不符合尺寸的原料颗粒顺着螺旋筛板滚落到粗料出口处，被封挡板挡柱掉落，启动风机，外界空气被压缩吸入到风箱中并从喷口处喷出，喷出的风倾斜向上喷出，带走原料颗粒表面的灰尘并从灰尘吹出口清理出去。
[0005]进一步地，输送组件包括固定架、输送管道和淋膜机，固定架设于底板上，输送管道的一端设于支撑架上，输送管道的另一端设于固定架上，输送管道的底端设有电机，输送管道的另一端设有管道出口，淋膜机设于固定架的一侧且远离支撑架，淋膜机的顶端设有储料箱，储料箱设于管道出口的下方。
[0006]作为优选地，过滤箱的顶壁上设有进料口，过滤箱的底壁上设有粗料出口。
[0007]作为优选地，喷口倾斜向上设置。
[0008]作为优选地，螺旋筛板的上端与进料口相连，螺旋筛板的底端与粗料出口的一侧侧壁相连，粗料出口的另一侧设有封挡板，封挡板远离螺旋筛板设置。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种淋膜纸生产
设备的上料装置，通过设置螺旋筛板和滑落室，增大了物料的过滤面积和过滤时间，能够对原料进行充足的筛选，通过设置风机、风箱和喷口，通过喷口处喷出的风，能够对原料表面进行简单的清理，去除原料表面的灰尘等杂物，保证原料质量。
附图说明
[0010]图1为本技术提出的一种淋膜纸生产设备的上料装置的整体结构图；
[0011]图2为本技术提出的一种淋膜纸生产设备的过滤箱的剖面图。
[0012]其中，1、底板，2、筛分清理组件，3、输送组件，4、支撑架，5、过滤箱，6、物料通管，7、风机，8、进料口，9、粗料出口，10、灰尘吹出口，11、螺旋筛板，12、滑落室，13、封挡板，14、风箱，15、喷口，16、固定架，17、输送管道，18、淋膜机，19、电机，20、储料箱。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2所述，本技术提出的一种淋膜纸生产设备的上料装置，包括底板1、筛分清理组件2和输送组件3，筛分清理组件2与输送组件3并列设于底板1上；筛分清理组件2包括支撑架4、过滤箱5、物料通管6和风机7，支撑架4设于底板1上，过滤箱5设于支撑架4上，过滤箱5的顶壁上设有进料口8，过滤箱5的底壁上设有粗料出口9，过滤箱5呈圆柱型设置，物料通管6设于过滤箱5的柱形圆心处且底端伸出，物料通管6的顶壁上设有灰尘吹出口10，过滤箱5的内壁与物料通管6的外侧壁之间螺旋设有螺旋筛板11和滑落室12，螺旋筛板11的上端与进料口8相连，螺旋筛板11的底端与粗料出口9的一侧侧壁相连，粗料出口9的另一侧设有封挡板13，封挡板13远离螺旋筛板11设置，滑落室12设于螺旋筛板11的下方，滑落室12与物料通管6相通，风机7设于过滤箱5的底壁上，风机7的输出端设有风箱14，风箱14呈环状套设于物料通管6的侧壁上，风箱14的内环侧壁上设有喷口15，喷口15设有多组，喷口15贯穿物料通管6的侧壁，喷口15倾斜向上设置。
[0016]输送组件3包括固定架16、输送管道17和淋膜机18，固定架16设于底板1上，输送管道17的一端设于支撑架4上，输送管道17的另一端设于固定架16上，输送管道17的底端设有电机19，物料通管6与输送管道17相连，淋膜机18设于固定架16的一侧且远离支撑架4，淋膜机18的顶端设有储料箱20，储料箱20设于管道出口的下方。
[0017]具体使用时，将原料从进料口8倒入，原料颗粒顺着螺旋筛板11向下滑动，在滑动的过程中符合标准的原料从螺旋筛板11上掉入滑落室12中，滑落室12中的原料进入物料通
管6，不符合尺寸的原料颗粒顺着螺旋筛板11滚落到粗料出口9处，被封挡板13挡柱并掉出，启动风机7，外界空气被压缩吸入到风箱14中并从喷口15处喷出，喷出的风倾斜向上喷出，带走原料颗粒表面的灰尘并从灰尘吹出口10清理出去，启动电机19，将物料通管6内掉落的原料颗粒从输送管道17送入储料箱20中，完成上料操作。
[0018]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淋膜纸生产设备的上料装置，其特征在于：包括底板(1)、筛分清理组件(2)和输送组件(3)，所述筛分清理组件(2)与输送组件(3)并列设于底板(1)上；所述筛分清理组件(2)包括支撑架(4)、过滤箱(5)、物料通管(6)和风机(7)，所述支撑架(4)设于底板(1)上，所述过滤箱(5)设于支撑架(4)上，所述过滤箱(5)呈圆柱型设置，所述物料通管(6)设于过滤箱(5)的柱形圆心处且底端伸出，所述物料通管(6)的顶壁上设有灰尘吹出口(10)，所述过滤箱(5)的内壁与物料通管(6)的外侧壁之间螺旋设有螺旋筛板(11)和滑落室(12)，所述滑落室(12)设于螺旋筛板(11)的下方，所述滑落室(12)与物料通管(6)相通，所述风机(7)设于过滤箱(5)的底壁上，所述风机(7)的输出端设有风箱(14)，所述风箱(14)呈环状套设于物料通管(6)的侧壁上，所述风箱(14)的内环侧壁上设有喷口(15)，所述喷口(15)设有多组，所述喷口(15)贯穿物料通管(6)的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种淋膜纸生产设备的上料装置，其特征在于：所述输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄益化，
申请(专利权)人：温州市崇靖包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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