一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，包括框架、放卷辊一、放卷辊二、压辊、收卷辊、动力驱动装置和压平装置，所述放卷辊一和放卷辊二均转动设于框架上，所述压辊转动设于框架上，所述压辊对称设有两对，所述收卷辊转动设于框架上，所述动力驱动装置设于框架上且与压辊和收卷辊动力相连，所述压平装置设于框架的内部。本实用新型专利技术属于离型纸生产技术领域，具体是指一种涂不均匀的淋膜离型纸生产用涂布放料设备。生产用涂布放料设备。生产用涂布放料设备。

【技术实现步骤摘要】
一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备


[0001]本技术属于离型纸生产
，具体是指一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备。

技术介绍

[0002]离型纸是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸，离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分，离型纸在生产的过程中，需要经过多重工艺流程，其中淋膜和涂布都属于工艺之一，但是现有离型纸在生产时涂布设备容易涂布不均匀，导致防渗透能力差，很容易造成再下一步涂胶膜时，胶液渗透在离型纸里面导致离型纸无法与涂布分离。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题，本技术提供了一种涂不均匀的淋膜离型纸生产用涂布放料设备。
[0004]为了实现上述功能，本技术采取的技术方案如下：一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，包括框架、放卷辊一、放卷辊二、压辊、收卷辊、动力驱动装置和压平装置，所述放卷辊一和放卷辊二均转动设于框架上，所述压辊转动设于框架上，所述压辊对称设有两对，所述收卷辊转动设于框架上，所述动力驱动装置设于框架上且与压辊和收卷辊动力相连，所述压平装置设于框架的内部；所述压平装置包括箱体、承托板、压板、导杆、套筒、弹簧、螺纹筒和螺母，所述箱体设于框架的内部，所述承托板设于箱体的内部，所述压板铰接设于箱体的内部且能够压在承托板上，所述导杆与压板相连，所述套筒套接设于导杆上，所述弹簧套接设于导杆上，所述弹簧的下端设于压板上且上端设于套筒上，所述螺纹筒设于箱体的内部，所述螺母螺纹连接设于螺纹筒上，所述导杆从螺纹筒中穿过。
[0005]进一步地，所述动力驱动装置包括电机、驱动轮、从动轮一、从动轮二和传动带，所述电机设于框架的内壁上，所述驱动轮设于电机的动力输出端，所述从动轮一与压辊相连，所述从动轮二与收卷辊相连，所述传动带传动设于驱动轮、从动轮一和从动轮二上。
[0006]优选地，所述压辊和放卷辊一之间设有除尘毛刷，所述除尘毛刷转动设于框架的内部。
[0007]优选地，所述除尘毛刷与放卷辊一之间设有导向轮。
[0008]优选地，所述电机为伺服电机。
[0009]本技术采取上述结构取得有益效果如下：本技术提供的一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备通过设置压平装置可以对涂覆好的离型纸进行进一步地压平，使得涂覆均匀，除尘毛刷可以对离型纸上的灰尘进行扫除。
附图说明
[0010]图1为本技术淋膜离型纸生产用涂布放料设备的整体结构示意图；
[0011]图2为图1中A处局部放大图。
[0012]其中，1、框架，2、放卷辊一，3、放卷辊二，4、压辊，5、收卷辊，6、动力驱动装置，7、压平装置，8、箱体，9、承托板，10、压板，11、导杆，12、套筒，13、弹簧，14、螺纹筒，15、螺母，16、电机，17、驱动轮，18、从动轮一，19、从动轮二，20、传动带，21、除尘毛刷，22、导向轮。
具体实施方式
[0013]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本技术做进一步详细说明。
[0015]如图1
‑
2，本技术提出的一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，包括框架1、放卷辊一2、放卷辊二3、压辊4、收卷辊5、动力驱动装置6和压平装置7，放卷辊一2和放卷辊二3均转动设于框架1上，压辊4转动设于框架1上，压辊4对称设有两对，收卷辊5转动设于框架1上，动力驱动装置6设于框架1上且与压辊4和收卷辊5动力相连，压平装置7设于框架1的内部；压平装置7包括箱体8、承托板9、压板10、导杆11、套筒12、弹簧13、螺纹筒14和螺母15，箱体8设于框架1的内部，承托板9设于箱体8的内部，压板10铰接设于箱体8的内部且能够压在承托板9上，导杆11与压板10相连，套筒12套接设于导杆11上，弹簧13套接设于导杆11上，弹簧13的下端设于压板10上且上端设于套筒12上，螺纹筒14设于箱体8的内部，螺母15螺纹连接设于螺纹筒14上，导杆11从螺纹筒14中穿过。
[0016]动力驱动装置6包括电机16、驱动轮17、从动轮一18、从动轮二19和传动带20，电机16设于框架1的内壁上，驱动轮17设于电机16的动力输出端，从动轮一18与压辊4相连，从动轮二19与收卷辊5相连，传动带20传动设于驱动轮17、从动轮一18和从动轮二19上。
[0017]压辊4和放卷辊一2之间设有除尘毛刷21，除尘毛刷21转动设于框架1的内部。
[0018]除尘毛刷21与放卷辊一2之间设有导向轮22。
[0019]电机16为伺服电机16。
[0020]具体使用时，电机16带动驱动轮17旋转，经过传动带20的传动，从动轮一18和从动轮二19匀速旋转，压辊4和收卷辊5同步旋转，离型纸经过放卷辊一2、导向轮22，有除尘毛刷21进行清灰，放卷辊二3对涂布进行放卷，经过压辊4带动涂布，可以对离型纸和涂布进行粘合，粘合后的离型纸经过箱体8，压板10在弹簧13的作用下始终压向承托板9，可以对涂覆好的离型纸进行压平，通过拧动螺母15可以调节套筒12的高度，从而可以调节压板10对承托板9之间的力量。
[0021]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的
普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淋膜离型纸生产用涂布放料设备，其特征在于：包括框架、放卷辊一、放卷辊二、压辊、收卷辊、动力驱动装置和压平装置，所述放卷辊一和放卷辊二均转动设于框架上，所述压辊转动设于框架上，所述压辊对称设有两对，所述收卷辊转动设于框架上，所述动力驱动装置设于框架上且与压辊和收卷辊动力相连，所述压平装置设于框架的内部；所述压平装置包括箱体、承托板、压板、导杆、套筒、弹簧、螺纹筒和螺母，所述箱体设于框架的内部，所述承托板设于箱体的内部，所述压板铰接设于箱体的内部且能够压在承托板上，所述导杆与压板相连，所述套筒套接设于导杆上，所述弹簧套接设于导杆上，所述弹簧的下端设于压板上且上端设于套筒上，所述螺纹筒设于箱体的内部，所述螺母螺纹连接设于螺纹筒上，所述导杆从...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄益化，
申请(专利权)人：温州市崇靖包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：