本实用新型专利技术公开了零泄压自动进样装置，包括法兰和上进样球阀腔，所述法兰的下方安装有上球阀腔体，且上球阀腔体的内侧中部设置有上进样球阀，所述上进样球阀腔开设于上进样球阀的内侧上方，且上进样球阀的一侧连接有上球阀链接轴。该零泄压自动进样装置，与现有的装置相比，通过上部密封圈和下部密封圈，可以对上进样球阀进行密封，通过上密封圈，可以在第一电机带动上球阀链接轴和上进样球阀转动时，进行密封，避免外部气体进入内部造成影响，通过下密封圈，同理可以在第二电机带动下球阀链接轴和下进样球阀转动时，对接缝处进行密封，底部密封圈能在下进样球阀活动时对其进行密封，侧密封圈，会在上球阀腔体与下球阀腔体连接时进行密封。进行密封。进行密封。
【技术实现步骤摘要】
零泄压自动进样装置
[0001]本技术涉及进样装置
，具体为零泄压自动进样装置。
技术介绍
[0002]进样器是在色谱系统中，能定量地将分析试样送入色谱柱的装置，其原理是将待测样品置入一密闭的容器中，通过加热升温使挥发性组分从样品基体中挥发出来,在气液(或气固)两相中达到平衡,直接抽取顶部气体进行色谱分析,从而检验样品中挥发性组分的成分和含量，在色谱系统中，能定量地将分析试样送入色谱柱的装置。
[0003]现有的进样装置，存在在进样的过程中，都存在需要泄压，再吹扫的过程，在这个过程中需要将仪器内部的压力泄掉，就会造成空气进去仪器内部，同时也会造成检测器基线的不稳定的问题，为此，我们提出零泄压自动进样装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供零泄压自动进样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：零泄压自动进样装置，包括法兰和上进样球阀腔，所述法兰的下方安装有上球阀腔体，且上球阀腔体的内侧中部设置有上进样球阀，所述上进样球阀腔开设于上进样球阀的内侧上方，且上进样球阀的一侧连接有上球阀链接轴，所述上球阀链接轴的另一侧安装有第一电机，且上球阀链接轴的表面中部设置有上密封圈，所述上进样球阀的一侧上方设置有上部密封圈，且上部密封圈的下方连接有下部密封圈，所述上球阀腔体的下方中部开设有上样品掉落口，且上球阀腔体的下方安装有下球阀腔体，所述下球阀腔体的内侧中部设置有下进样球阀，且下进样球阀的内部上方开设与下进样球阀腔，所述下进样球阀的一侧连接有下球阀链接轴，且下球阀链接轴的另一侧安装有第二电机，所述下球阀链接轴的表面中部设置有下密封圈，所述下进样球阀的一侧设置有底部密封圈，且下进样球阀的下方开设有下样品掉落口，所述下球阀腔体的上方内侧安装有侧密封圈。
[0006]优选的，所述法兰的外部上方设置有垫片，所述垫片与法兰粘接连接，且垫片的下表面与法兰的上表面紧密贴合。
[0007]优选的，所述垫片的底部两侧固定有卡合头，所述卡合头与法兰卡合连接，且卡合头关于垫片呈环形分布。
[0008]优选的，所述第一电机的外表面后部安装有安装罩，所述安装罩的外径大于第一电机的外径，其安装罩的设置数目两个。
[0009]优选的，所述安装罩的前端固定有固定头，所述固定头与第一电机固定连接，且固定头的设置数目四个。
[0010]优选的，所述安装罩的外表面设置有导热鳍片，所述导热鳍片关于安装罩呈环形分布，且导热鳍片与安装罩垂直。
[0011]优选的，所述法兰的上方一周安装有螺丝，所述螺丝安装在上球阀腔体上，且螺丝关于法兰的水平中线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了零泄压自动进样装置，具备以下有益效果：该进样装置，保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动，也不会引入外部空气进入仪器中。
[0013]1.本技术通过上部密封圈和下部密封圈，可以对上进样球阀进行密封，通过上密封圈，可以在第一电机带动上球阀链接轴和上进样球阀转动时，进行密封，避免外部气体进入内部造成影响，通过下密封圈，同理可以在第二电机带动下球阀链接轴和下进样球阀转动时，对接缝处进行密封，通过底部密封圈，可以在下进样球阀活动时对其进行密封，通过侧密封圈，可以在上球阀腔体与下球阀腔体连接时进行密封，以此采用双向密封结构，保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动，也不会引入外部空气进入仪器中；
[0014]2.本技术通过垫片，其为橡胶材质，可以在法兰与外部设备安装时，提高接缝处的密封性，从而可以减少泄漏的发生，有利于提高进样的稳定以及精确性，通过卡合头，可以在垫片安装时进行定位，避免发生偏差导致错位而产生缝隙泄漏，通过安装罩，其内部贴合在第一电机上，通过导热鳍片的配合，可以将第一电机工作时产生的热量吸收排出，从而有利于提高第一电机工作的稳定性，通过固定头，可以将安装罩拆装更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体内部结构示意图；
[0016]图2为本技术整体外部结构示意图；
[0017]图3为本技术法兰俯视结构示意图。
[0018]图中：1、法兰；2、上球阀腔体；3、上进样球阀；4、上进样球阀腔；5、上球阀链接轴；6、第一电机；7、上密封圈；8、上部密封圈；9、下部密封圈；10、上样品掉落口；11、下球阀腔体；12、下进样球阀；13、下进样球阀腔；14、下球阀链接轴；15、第二电机；16、下密封圈；17、底部密封圈；18、下样品掉落口；19、侧密封圈；20、垫片；21、卡合头；22、安装罩；23、固定头；24、导热鳍片；25、螺丝。
具体实施方式
[0019]如图1所示，零泄压自动进样装置，包括法兰1和上进样球阀腔4，法兰1的下方安装有上球阀腔体2，且上球阀腔体2的内侧中部设置有上进样球阀3，上进样球阀腔4开设于上进样球阀3的内侧上方，且上进样球阀3的一侧连接有上球阀链接轴5，上球阀链接轴5的另一侧安装有第一电机6，且上球阀链接轴5的表面中部设置有上密封圈7，上进样球阀3的一侧上方设置有上部密封圈8，且上部密封圈8的下方连接有下部密封圈9，上球阀腔体2的下方中部开设有上样品掉落口10，且上球阀腔体2的下方安装有下球阀腔体11，下球阀腔体11的内侧中部设置有下进样球阀12，且下进样球阀12的内部上方开设与下进样球阀腔13，下进样球阀12的一侧连接有下球阀链接轴14，且下球阀链接轴14的另一侧安装有第二电机15，下球阀链接轴14的表面中部设置有下密封圈16，下进样球阀12的一侧设置有底部密封圈17，且下进样球阀12的下方开设有下样品掉落口18，下球阀腔体11的上方内侧安装有侧
密封圈19，通过上部密封圈8和下部密封圈9，可以对上进样球阀3进行密封，通过上密封圈7，可以在第一电机6带动上球阀链接轴5和上进样球阀3转动时，进行密封，避免外部气体进入内部造成影响，通过下密封圈16，同理可以在第二电机15带动下球阀链接轴14和下进样球阀12转动时，对接缝处进行密封，通过底部密封圈17，可以在下进样球阀12活动时对其进行密封，通过侧密封圈19，可以在上球阀腔体2与下球阀腔体11连接时进行密封，以此采用双向密封结构，保证仪器在进样时不需要仪器内部泄压。同时不会造成检测器基线的波动，也不会引入外部空气进入仪器中；
[0020]如图1
‑
3所示，法兰1的外部上方设置有垫片20，垫片20与法兰1粘接连接，且垫片20的下表面与法兰1的上表面紧密贴合，垫片20的底部两侧固定有卡合头21，卡合头21与法兰1卡合连接，且卡合头21关于垫片20呈环形分布，通过垫片20，其为橡胶材质，可以在法兰1与外部设备安装时，提高接缝处的密封性，从而可以减少泄漏的发生，有利于提高进样的稳定以及精确性，通过卡合头21，可以在垫片20安装时进行定位，避免发生偏差导致错位而产生缝隙泄漏，第一电机6的外表面后部安装有安装罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.零泄压自动进样装置，包括法兰(1)和上进样球阀腔(4)，其特征在于，所述法兰(1)的下方安装有上球阀腔体(2)，且上球阀腔体(2)的内侧中部设置有上进样球阀(3)，所述上进样球阀腔(4)开设于上进样球阀(3)的内侧上方，且上进样球阀(3)的一侧连接有上球阀链接轴(5)，所述上球阀链接轴(5)的另一侧安装有第一电机(6)，且上球阀链接轴(5)的表面中部设置有上密封圈(7)，所述上进样球阀(3)的一侧上方设置有上部密封圈(8)，且上部密封圈(8)的下方连接有下部密封圈(9)，所述上球阀腔体(2)的下方中部开设有上样品掉落口(10)，且上球阀腔体(2)的下方安装有下球阀腔体(11)，所述下球阀腔体(11)的内侧中部设置有下进样球阀(12)，且下进样球阀(12)的内部上方开设与下进样球阀腔(13)，所述下进样球阀(12)的一侧连接有下球阀链接轴(14)，且下球阀链接轴(14)的另一侧安装有第二电机(15)，所述下球阀链接轴(14)的表面中部设置有下密封圈(16)，所述下进样球阀(12)的一侧设置有底部密封圈(17)，且下进样球阀(12)的下方开设有下样品掉落口(18)，所述下球阀腔体(11)的上方内侧安装有侧密封圈(19)。2.根据权利要求1所述的零泄压自动进样装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：勾玮，刘宪友，李斌，李承恩，卢成龙，卢虹宇，
申请(专利权)人：青岛百耀仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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