一种钢结构生产用悬挂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构生产用悬挂设备，包括支撑组件和悬挂组件，悬挂组件包括悬挂板，悬挂板的底面上沿水平方向均匀竖直设置多个滑框，多个滑框的顶端固定在悬挂板的底面上，多个滑框中均竖直滑动有升降滑块，升降滑块的底面上竖直固定有提拉钩，悬挂板的两端均竖直设置有支撑组件。本实用新型专利技术能够根据需要升降悬挂，从而提高生产效率，便于后期快速进行生产。进行生产。进行生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构生产用悬挂设备


[0001]本技术涉及悬挂设备
，尤其涉及一种钢结构生产用悬挂设备。

技术介绍

[0002]气动装置是钢构生产和加工过程中常用的工具之一，现有的气动装置大多为固定式或者拖拽式，大多是一个工位配备一个气动装置，这需要耗费很多不必要的成本，或者当不同工位需要使用气动装置时将气动装置搬运过去，费时费力、使用烦琐，不利于高效快速生产。
[0003]因此需要一种钢结构生产用悬挂设备，能够根据需要升降悬挂，从而提高生产效率，便于后期快速进行生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构生产用悬挂设备，旨在改善现有钢结构生产气动装置大多为固定式或者拖拽式，大多是一个工位配备一个气动装置，这需要耗费很多不必要的成本，或者当不同工位需要使用气动装置时将气动装置搬运过去，费时费力、使用烦琐，不利于高效快速生产的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种钢结构生产用悬挂设备，包括支撑组件和悬挂组件，悬挂组件包括悬挂板，悬挂板的底面上沿水平方向均匀竖直设置多个滑框，多个滑框的顶端固定在悬挂板的底面上，多个滑框中均竖直滑动有升降滑块，升降滑块的底面上竖直固定有提拉钩，悬挂板的两端均竖直设置有支撑组件。
[0007]进一步的，支撑组件包括底板和螺筒，底板的顶面上竖直固定有螺筒，螺筒中竖直螺纹安装有支撑螺杆，支撑螺杆的顶端通过轴承转动安装有支板。
[0008]进而通过底板的顶面上竖直固定有螺筒，螺筒中竖直螺纹安装有支撑螺杆，支撑螺杆的顶端通过轴承转动安装有支板，从而方便根据具体的生产悬挂需要，转动螺筒中的支撑螺杆竖直套接旋出的支撑高度，从而改变生产支撑的高度。
[0009]进一步的，螺筒的顶端水平设置有孔板，孔板固定在螺筒的顶端。
[0010]进而通过螺筒的顶端水平设置有孔板，孔板固定在螺筒的顶端，从而方便竖直导向限位支板。
[0011]进一步的，支板的底端竖直固定有插杆，插杆竖直滑动插接在孔板中。
[0012]进而通过支板的底端竖直固定有插杆，插杆竖直滑动插接在孔板中，从而方便竖直导向限位支板。
[0013]进一步的，悬挂板上沿水平方向均匀竖直固定有多个升降气缸，升降气缸的底端固定在升降滑块上。
[0014]进而通过悬挂板上沿水平方向均匀竖直固定有多个升降气缸，升降气缸的底端固定在升降滑块上，从而方便竖直滑动升降，调节悬挂的高度。
[0015]进一步的，底板上竖直贯穿固定有多个固定钉。
[0016]进而通过底板上竖直贯穿固定有多个固定钉，便于固定底板，保证安装的稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0018]在使用该钢结构生产用悬挂设备时，使用时根据具体钢结构的悬挂高度需求，转动支撑螺杆竖直支撑支板进行竖直支撑，调节悬挂支撑的高度，然后根据具体需要将生产的钢结构挂设在提拉钩上，然后启动升降气缸竖直方向上带动安装有提拉钩的升降滑块竖直方向上进行竖直方向上的移动升降，从而能够根据需要升降悬挂，从而提高生产效率，便于后期快速进行生产，从而克服了现有钢结构生产气动装置大多为固定式或者拖拽式，大多是一个工位配备一个气动装置，这需要耗费很多不必要的成本，或者当不同工位需要使用气动装置时将气动装置搬运过去，费时费力、使用烦琐，不利于高效快速生产的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中悬挂组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中支撑组件的结构示意图。
[0024]图中：1、支撑组件；11、底板；111、固定钉；12、螺筒；13、孔板；14、支撑螺杆；15、支板；16、插杆；2、悬挂组件；21、悬挂板；22、滑框；23、升降滑块；24、提拉钩；25、升降气缸。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种钢结构生产用悬挂设备，包括支撑组件1和悬挂组件2，悬挂组件2包括悬挂板21，悬挂板21的底面上沿水平方向均匀竖直设置多个滑框22，多个滑框22的顶端固定在悬挂板21的底面上，多个滑框22中均竖直滑动有升降滑块23，升降滑块23的底面上竖直固定有提拉钩24，悬挂板21的两端均竖直设置有支撑组件1。
[0027]进而通过在使用该钢结构生产用悬挂设备时，使用时根据具体钢结构的悬挂高度需求，转动支撑螺杆14竖直支撑支板15进行竖直支撑，调节悬挂支撑的高度，然后根据具体需要将生产的钢结构挂设在提拉钩24上，然后启动升降气缸25竖直方向上带动安装有提拉
钩24的升降滑块23竖直方向上进行竖直方向上的移动升降，从而能够根据需要升降悬挂，从而提高生产效率，便于后期快速进行生产。
[0028]请参阅图4，支撑组件1包括底板11和螺筒12，底板11的顶面上竖直固定有螺筒12，螺筒12中竖直螺纹安装有支撑螺杆14，支撑螺杆14的顶端通过轴承转动安装有支板15。
[0029]进而通过底板11的顶面上竖直固定有螺筒12，螺筒12中竖直螺纹安装有支撑螺杆14，支撑螺杆14的顶端通过轴承转动安装有支板15，从而方便根据具体的生产悬挂需要，转动螺筒12中的支撑螺杆14竖直套接旋出的支撑高度，从而改变生产支撑的高度。
[0030]请参阅图4，螺筒12的顶端水平设置有孔板13，孔板13固定在螺筒12的顶端。
[0031]进而通过螺筒12的顶端水平设置有孔板13，孔板13固定在螺筒12的顶端，从而方便竖直导向限位支板15。
[0032]请参阅图4，支板15的底端竖直固定有插杆16，插杆16竖直滑动插接在孔板13中。
[0033]进而通过支板15的底端竖直固定有插杆16，插杆16竖直滑动插接在孔板13中，从而方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构生产用悬挂设备，其特征在于：包括支撑组件（1）和悬挂组件（2），所述悬挂组件（2）包括悬挂板（21），所述悬挂板（21）的底面上沿水平方向均匀竖直设置多个滑框（22），所述多个滑框（22）的顶端固定在所述悬挂板（21）的底面上，所述多个滑框（22）中均竖直滑动有升降滑块（23），所述升降滑块（23）的底面上竖直固定有提拉钩（24），所述悬挂板（21）的两端均竖直设置有支撑组件（1）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产用悬挂设备，其特征在于，所述支撑组件（1）包括底板（11）和螺筒（12），所述底板（11）的顶面上竖直固定有螺筒（12），所述螺筒（12）中竖直螺纹安装有支撑螺杆（14），所述支撑螺杆（14）的顶端通过轴承转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎永来，韦立中，阳海，
申请(专利权)人：万载双龙钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：