一种摩擦焊机杠杆压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种摩擦焊机杠杆压紧机构，包括工作台面；所述工作台面的主体形状为“长方体”结构；承载框，所述承载框固定设置于工作台面顶部一端；载物底座，所述载物底座固定设置于工作台面顶部另一端；第一载柱，所述第一载柱固定设置于工作台面顶部一侧，第一载柱一侧固定设置有杠压机构；第二载柱，所述第二载柱固定设置于工作台面顶部另一侧，第二载柱一侧固定设置有传动结构；压紧开槽与承载开槽配合，对加工工件进行杠杆压紧，实现对工件的快速固定，以便于对加工工件的放置和拿取，进而提高加工工件的加工效率，限位板能够进一步对压紧顶块进行位置导向限定，从而提高装置的固定稳定性，防止加工工件在摩擦焊接时发生位置偏移。位置偏移。位置偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种摩擦焊机杠杆压紧机构


[0001]本技术属于工件焊接加工装置
，更具体地说，特别涉及一种摩擦焊机杠杆压紧机构。

技术介绍

[0002]摩擦焊机是指在旋转中产生热能，再加以适当压力，完成焊接的设备。按能量输入方法不同，摩擦焊机分连续驱动式和惯性式两种。前者由夹具、传动机构、加压机构、制动装置和控制装置组成；后者则由夹具、传动机构、飞轮、加压机构和控制装置组成。
[0003]如申请号为：CN201822234272.4的专利中，公开了双头摩擦焊机，包括床身、控制柜、主轴箱滑台、主电机、主油缸和上滑床，所述主轴箱滑台的内侧皆固定安装有旋转夹具套，所述旋转夹具套的开口处活动连接有夹持片，所述夹持片的外壁套接有限位圈，所述限位圈的顶端焊接有连接片，所述旋转夹具套内部的两端皆设置有固定顶杆，所述旋转夹具套的内部横向设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆的右侧穿过旋转夹具套延伸至旋转夹具套右侧，所述床身的上表面设置有上滑床。本技术采用双头主轴箱移动结构，可以实现工件的两端同时进行摩擦焊接处理，无需进行多次放置，降低操作人员的工作强度，同时有效避免二次放置过程中的失误率，加强摩擦焊机的生产高效性。
[0004]基于上述，现有的摩擦焊机在对加工工件进行固定时，多采用油缸对加工工件进行压紧固定，操作较为复杂繁琐，影响工件加工时的放置和拿取速度，从而影响装置的整体持续加工效率。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种摩擦焊机杠杆压紧机构，以解决现有的摩擦焊机在对加工工件进行固定时，多采用油缸对加工工件进行压紧固定，操作较为复杂繁琐，影响工件加工时的放置和拿取速度，从而影响装置的整体持续加工效率的问题。
[0006]本技术一种摩擦焊机杠杆压紧机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种摩擦焊机杠杆压紧机构，包括工作台面；
[0008]所述工作台面的主体形状为“长方体”结构；
[0009]承载框，所述承载框固定设置于工作台面顶部一端；
[0010]载物底座，所述载物底座固定设置于工作台面顶部另一端；
[0011]第一载柱，所述第一载柱固定设置于工作台面顶部一侧，第一载柱一侧固定设置有杠压机构；
[0012]第二载柱，所述第二载柱固定设置于工作台面顶部另一侧，第二载柱一侧固定设置有传动结构。
[0013]进一步的，所述工作台面包括：
[0014]安装底块，安装底块固定设置于工作台面两侧；
[0015]稳定支块，稳定支块主体截面形状为“三角形”结构，稳定支块固定设置于安装底块一侧；
[0016]固定槽，固定槽开设于稳定支块一侧；
[0017]锁定件，锁定件固定设置于固定槽内侧。
[0018]进一步的，所述承载框包括：
[0019]滑动开槽，滑动开槽开设于承载框一侧顶部；
[0020]限位凸板，限位凸板固定设置于承载框一侧；
[0021]控制器，控制器固定设置于承载框外侧；
[0022]摩擦焊机，摩擦焊机滑动安装于承载框顶部。
[0023]进一步的，所述载物底座包括：
[0024]阻隔凸边，阻隔凸边一体式设置于载物底座顶部；
[0025]承载开槽，承载开槽截面形状为“四分之一圆”结构，承载开槽开设于载物底座顶部。进一步的，所述第一载柱包括：
[0026]活动开槽，活动开槽开设于第一载柱一侧；
[0027]活动柱，活动柱固定安装于活动开槽内侧；
[0028]调位螺轴，调位螺轴固定安装于第一载柱顶部内侧。
[0029]进一步的，所述杠压机构包括：
[0030]装配载块，装配载块固定安装于调位螺轴外侧；
[0031]装配开槽，装配开槽开设于装配载块两侧；
[0032]载重杠杆，载重杠杆通过转轴安装于装配开槽内侧；
[0033]压紧顶块，压紧顶块固定设置于载重杠杆末端；
[0034]压紧开槽，压紧开槽截面形状为“四分之一圆”结构，压紧开槽开设于压紧顶块底部；限位板，限位板固定设置于压紧顶块两侧。
[0035]进一步的，所述第二载柱包括：
[0036]调节开槽，调节开槽开设于第二载柱一侧；
[0037]滑动柱，滑动柱固定设置于调节开槽内侧；
[0038]锁定块，锁定块固定设置于第二载柱另一侧。
[0039]进一步的，所述传动结构包括：
[0040]载重板，载重板固定设置于第二载柱一侧顶部；
[0041]承重件，承重件固定安装于载重板底部；
[0042]伺服电机，伺服电机固定安装于载重板顶部；
[0043]传动机构，传动机构固定设置于调位螺轴末端，传动机构与伺服电机传动连接。
[0044]本技术至少包括以下有益效果：
[0045]1、本技术通过设置杠压机构与载物底座，装配载块能够通过调位螺轴进行位置调节，进而装配载块能够对载重杠杆进行角度调节，从而带动压紧顶块进行位置调节，进而通过压紧开槽与承载开槽配合，对加工工件进行杠杆压紧，实现对工件的快速固定，以便于对加工工件的放置和拿取，进而提高加工工件的加工效率，限位板能够进一步对压紧顶块进行位置导向限定，从而提高装置的固定稳定性，防止加工工件在摩擦焊接时发生位置偏移，使加工工件加工不合格，从而产生不必要的资源浪费。
[0046]2、本技术通过设置承载框与传动结构，滑动开槽与限位凸板配合，便于摩擦焊机对加工工件摩擦焊接时进行稳定导向，摩擦焊机能够对加工工件进行稳定摩擦焊接，伺服电机能够带动传动机构及性能转动，进而带动调位螺轴进行转动，从而使装置能够对加工工件进行杠杆压紧，以减小装置的主体操作难度，进而提高装置的实用性。
[0047]3、本技术还通过设置第一载柱与第二载柱，第一载柱与第二载柱之间配合，能够对调位螺轴进行固定承载，进而方便后续对结构部件进行杠压固定，以解决现有装置多采用油缸对加工工件进行压紧固定，操作较为复杂繁琐，影响工件加工时的放置和拿取速度，从而影响装置的整体持续加工效率的问题，活动柱与滑动柱之间配合，能够在杠压机构调节时进行位置限定导向，锁定块能够提高杠压机构调节时的稳定性。
附图说明
[0048]图1是本技术的主体主视结构示意图。
[0049]图2是本技术的主体俯视结构示意图。
[0050]图3是本技术的工作台面结构示意图。
[0051]图4是本技术的第一载柱结构示意图。
[0052]图5是本技术的杠压机构结构示意图。
[0053]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0054]1、工作台面；
[0055]101、安装底块；102、稳定支块；103、固定槽；104、锁定件；105、承载框；1051、滑动开槽；1052、限位凸板；1053、控制器；1054、摩擦焊机；106、载物底座；106本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摩擦焊机杠杆压紧机构，其特征在于：包括工作台面(1)；所述工作台面(1)的主体形状为“长方体”结构；承载框(105)，所述承载框(105)固定设置于工作台面(1)顶部一端；载物底座(106)，所述载物底座(106)固定设置于工作台面(1)顶部另一端；第一载柱(2)，所述第一载柱(2)固定设置于工作台面(1)顶部一侧，第一载柱(2)一侧固定设置有杠压机构；第二载柱(3)，所述第二载柱(3)固定设置于工作台面(1)顶部另一侧，第二载柱(3)一侧固定设置有传动结构。2.如权利要求1所述一种摩擦焊机杠杆压紧机构，其特征在于，所述工作台面(1)包括：安装底块(101)，安装底块(101)固定设置于工作台面(1)两侧；稳定支块(102)，稳定支块(102)主体截面形状为“三角形”结构，稳定支块(102)固定设置于安装底块(101)一侧；固定槽(103)，固定槽(103)开设于稳定支块(102)一侧；锁定件(104)，锁定件(104)固定设置于固定槽(103)内侧。3.如权利要求1所述一种摩擦焊机杠杆压紧机构，其特征在于，所述承载框(105)包括：滑动开槽(1051)，滑动开槽(1051)开设于承载框(105)一侧顶部；限位凸板(1052)，限位凸板(1052)固定设置于承载框(105)一侧；控制器(1053)，控制器(1053)固定设置于承载框(105)外侧；摩擦焊机(1054)，摩擦焊机(1054)滑动安装于承载框(105)顶部。4.如权利要求1所述一种摩擦焊机杠杆压紧机构，其特征在于，所述载物底座(106)包括：阻隔凸边(1061)，阻隔凸边(1061)一体式设置于载物底座(106)顶部；承载开槽(1062)，承载开槽(1062)截面形状为“四分之一圆”结构，承载开槽(1062)开设于载物底座(106)顶部。5.如权利要求1所述一种摩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，雷兴，姚建涛，杨文波，
申请(专利权)人：十堰鑫赢丰工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：