一种天然气管道铁锈吸附处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管道清理技术领域，且公开了一种天然气管道铁锈吸附处理装置，包括插接在竖管外表面的两组连接管，所述连接管的外表面设置有天然气管道，所述连接管和天然气管道外表面的内侧均套装有法兰，且法兰的内部螺纹连接有螺栓，所述法兰的内侧面设置有密封垫。该天然气管道铁锈吸附处理装置，通过设置的磁铁板，能够对天然气中的铁锈进行吸附，能够减少铁锈进入后续设备仪器中，导致后续设备仪器使用受到影响的情况，从而提高了该装置的实用性，同时磁铁板受到天然气气流的影响能够进行旋转，便于对堆积在第二过滤板上的铁锈堆进行清理，能够减少天然气流动的阻碍，从而提高了该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气管道铁锈吸附处理装置


[0001]本技术涉及管道清理
，具体为一种天然气管道铁锈吸附处理装置。

技术介绍

[0002]天然气长输管道一般为铁制长管道，内管壁很难采取防腐措施，然而，在天然气中始终会含有微量的硫化氢等腐蚀气体，同时含有一定量的水分，在长期的天然气输送过程中，内管壁会逐渐锈蚀，产生大量的铁锈颗粒，天然气气流的常年冲刷，会使铁锈从管壁脱落，随气流一起流动，进入长输管线下游的的各种设备仪器，如阀门、气表、燃具等，对设备造成危害，给使用者带来不便。
[0003]例如，中国专利公告号为CN211217970U中提供的一种天然气管道铁锈吸附装置，其基本描述为：包括天然气管道，所述天然气管道的底部螺纹紧固有底板，底板的顶部固定安装有固定块，其技术通过设置的第一磁铁和第二磁铁，便于对天然气气流中的铁锈进行吸附，但是其装置设置的导流罩，容易出现铁锈堆积在收集盒内，影响天然气流通的情况，从而降低了其装置的实用性。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气管道铁锈吸附处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气管道铁锈吸附处理装置，包括插接在竖管外表面的两组连接管，所述连接管的外表面设置有天然气管道，所述连接管和天然气管道外表面的内侧均套装有法兰，且法兰的内部螺纹连接有螺栓，所述法兰的内侧面设置有密封垫，位于底部连接管距离竖管较近的内壁紧固连接有第一过滤板，所述竖管的内部插设有圆管，所述圆管内壁的底部紧固连接有闭合板，所述闭合板背向圆管的侧面紧固连接有盖板，所述闭合板的外表面套装有密封圈，所述圆管的内壁紧固连接有第二过滤板，所述第二过滤板上表面的中心处转动连接有转杆，所述转杆的外表面固定插接有磁铁板，且磁铁板的下表面与第二过滤板的上表面接触，所述圆管背向盖板的侧面紧固连接有导向条，所述圆管的内部设置有存放盒，且存放盒的外直径与圆管的内直径相同，所述存放盒的左侧面紧固连接有密封板，所述盖板的外表面对称焊接有两组底板，所述底板的正上方设置有顶板，且顶板的内侧面与圆管的外表面紧固连接，同时顶板和底板的内部螺纹连接有螺栓。
[0008]优选的，所述密封圈由密封胶圈和密封粘圈组成，所述盖板的上表面与密封粘圈粘接。
[0009]优选的，所述密封圈的壁厚与竖管的壁厚相同，所述密封圈的外直径与盖板的外直径相同。
[0010]优选的，所述转杆由圆锥体和圆柱体组成，所述圆锥体的高度为圆柱体高度的四分之一。
[0011]优选的，所述导向条的纵截面为直角三角形，且直角三角形的倾斜面朝向圆管的内壁。
[0012]优选的，所述圆管外表面的左侧开设有宽度与存放盒直径相同的矩形槽。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种天然气管道铁锈吸附处理装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该天然气管道铁锈吸附处理装置，通过设置的磁铁板，能够对天然气中的铁锈进行吸附，能够减少铁锈进入后续设备仪器中，导致后续设备仪器使用受到影响的情况，从而提高了该装置的实用性，同时磁铁板受到天然气气流的影响能够进行旋转，便于对堆积在第二过滤板上的铁锈堆进行清理，能够减少天然气流动的阻碍，从而提高了该装置的实用性。
[0016]2、该天然气管道铁锈吸附处理装置，通过设置的导向条，能够避免圆管外侧面与竖管内壁接触后产生垂直角落的情况发生，能够避免铁锈堆积在圆管顶部的情况发生，从而提高了该装置的实用性，通过设置的第一过滤板，能够对进一步对流动的天然气进行过滤，减少堆积成堆的铁锈流入位于右侧的连接管内的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
[0017]3、该天然气管道铁锈吸附处理装置，通过设置的密封圈，能够提高圆管与盖板连接的密封性，能够避免天然气泄漏的情况发生，从而提高了该装置的实用性，通过将螺栓穿过顶板和底板的内部，能够提高圆管与盖板连接的牢固性，能够进一步避免天然气泄漏的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术连接管结构示意图；
[0020]图3为本技术圆管剖面结构示意图。
[0021]图中：1、竖管；2、连接管；3、天然气管道；4、法兰；5、密封垫；6、第一过滤板；7、圆管；8、闭合板；9、盖板；10、密封圈；11、第二过滤板；12、转杆；13、磁铁板；14、导向条；15、存放盒；16、密封板；17、底板；18、顶板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种天然气管道铁锈吸附处理装置，包括插接在竖管1外表面的两组连接管2，连接管2的外表面设置有天然气管道3，连接管2和天然气管道3外表面的内侧均套装有法兰4，且法兰4的内部螺纹连接有螺栓，法兰4的内
侧面设置有密封垫5，位于底部连接管2距离竖管1较近的内壁紧固连接有第一过滤板6，通过设置的第一过滤板6，能够对进一步对流动的天然气进行过滤，减少堆积成堆的铁锈流入位于右侧的连接管2内的情况发生，从而提高了该装置的实用性，竖管1的内部插设有圆管7，圆管7内壁的底部紧固连接有闭合板8，闭合板8背向圆管7的侧面紧固连接有盖板9，闭合板8的外表面套装有密封圈10，通过设置的密封圈10，能够提高圆管7与盖板9连接的密封性，能够避免天然气泄漏的情况发生，从而提高了该装置的实用性，圆管7的内壁紧固连接有第二过滤板11，第二过滤板11上表面的中心处转动连接有转杆12，转杆12的外表面固定插接有磁铁板13，且磁铁板13的下表面与第二过滤板11的上表面接触，通过设置的磁铁板13，能够对天然气中的铁锈进行吸附，能够减少铁锈进入后续设备仪器中，导致后续设备仪器使用受到影响的情况，从而提高了该装置的实用性，同时磁铁板13受到天然气气流的影响能够进行旋转，便于对堆积在第二过滤板11上的铁锈堆进行清理，能够减少天然气流动的阻碍，从而提高了该装置的实用性，圆管7背向盖板9的侧面紧固连接有导向条14，通过设置的导向条14，能够避免圆管7外侧面与竖管1内壁接触后产生垂直角落的情况发生，能够避免铁锈堆积在圆管7顶部的情况发生，从而提高了该装置的实用性，圆管7的内部设置有存放盒15，且存放盒15的外直径与圆管7的内直径相同，存放盒15的左侧面紧固连接有密封板16，盖板9的外表面对称焊接有两组底板17，底板17的正上方设置有顶板18，且顶板18的内侧面与圆管7的外表面紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气管道铁锈吸附处理装置，包括插接在竖管（1）外表面的两组连接管（2），其特征在于：所述连接管（2）的外表面设置有天然气管道（3），所述连接管（2）和天然气管道（3）外表面的内侧均套装有法兰（4），且法兰（4）的内部螺纹连接有螺栓，所述法兰（4）的内侧面设置有密封垫（5），位于底部连接管（2）距离竖管（1）较近的内壁紧固连接有第一过滤板（6），所述竖管（1）的内部插设有圆管（7），所述圆管（7）内壁的底部紧固连接有闭合板（8），所述闭合板（8）背向圆管（7）的侧面紧固连接有盖板（9），所述闭合板（8）的外表面套装有密封圈（10），所述圆管（7）的内壁紧固连接有第二过滤板（11），所述第二过滤板（11）上表面的中心处转动连接有转杆（12），所述转杆（12）的外表面固定插接有磁铁板（13），且磁铁板（13）的下表面与第二过滤板（11）的上表面接触，所述圆管（7）背向盖板（9）的侧面紧固连接有导向条（14），所述圆管（7）的内部设置有存放盒（15），且存放盒（15）的外直径与圆管（7）的内直径相同，所述存放盒（15）的左侧面紧固连接有密封板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金增，候继亭，陈昆，王勇，候继良，王金水，于相香，
申请(专利权)人：河北捷耀管道工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：