本实用新型专利技术提供一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置，涉及数控机床技术领域，包括固定盘，所述固定盘的顶部活动安装有支撑圈，所述支撑圈的数量为十个，十个所述支撑圈的半径从上至下依次变大，每相连的两个支撑圈为活动卡接，所述固定盘的底部安装有两个矩形框架，两个所述矩形框架的内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均活动卡合有移动杆，两个所述移动杆的顶部均固定安装有限位板。本实用新型专利技术中，固定盘的顶部安装有十个支撑圈，十个支撑圈可以进行延伸，依次套设，用于不同内圈大小的轴承套设在外表面，在使用结束之后，可以将十个支撑圈收回固定盘的顶部，完成对支撑圈的收纳，防止支撑圈长时间暴露在空气外面发生氧化。氧化。氧化。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
[0003]但是现有技术中，现有的数控车床小壳体零部件的轴承座装置，可以将需要加工的轴承进行定位，便于对轴承的加工，但是有些数控车床小壳体零部件的轴承座装置没有设置多尺寸调节装置，只能单独的定位一种尺寸的轴承，如果加工轴承的尺寸发生改变，需要将轴承座装置进行跟更换。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置，包括固定盘，所述固定盘的顶部活动安装有支撑圈，所述支撑圈的数量为十个，十个所述支撑圈的半径从上至下依次变大，每相连的两个支撑圈为活动卡接，所述固定盘的底部安装有两个矩形框架，两个所述矩形框架的内部均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均活动卡合有移动杆，两个所述移动杆的顶部均固定安装有限位板，两个所述限位板的外表面均与凹槽的内表面相适配，两个所述移动杆的底部均固定安装有对立板，两个所述对立板的相对一侧均安装有固定板，两个所述固定板的相对一侧均连接有伸缩杆。
[0006]本技术的有益效果是：十个支撑圈由大到小相互套设在一起，之间存在活动空间，可以进行伸缩。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，两个所述伸缩杆的相对一侧之间固定安装有中心块。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是：中心块将伸缩杆固定在两侧。
[0010]进一步，所述中心块的相背一侧均焊接有弹簧，两个所述弹簧的另一端分别焊接在两个固定板的外表面。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：弹簧可以将两个伸缩杆进行辅助伸缩。
[0012]进一步，所述中心块的底部固定安装有横板，所述横板的底部安装有旋转盘，所述旋转盘的外表面开设有防滑槽。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：中心块的底部安装的横板可以将旋转盘进行连接，旋转盘旋转的时候，可以将横板同步进行旋转。
[0014]进一步，所述旋转盘的底部活动连接有稳定盘，所述稳定盘的底部安装有防滑凸点。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是：稳定盘与旋转盘之间旋转连接，稳定盘可以在旋转盘转动的时候起到固定的作用。
[0016]进一步，两个所述移动杆的外表面均固定安装有辅助片。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果是：辅助片可以便于使用者拉动移动杆。
[0018]进一步，两个所述辅助片的外表面均安装有橡胶板。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：橡胶板起到防滑的作用。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0021]1、本技术中，固定盘的顶部安装有十个支撑圈，十个支撑圈可以进行延伸，依次套设，用于不同内圈大小的轴承套设在外表面，在使用结束之后，可以将十个支撑圈收回固定盘的顶部，完成对支撑圈的收纳，防止支撑圈长时间暴露在空气外面发生氧化。
[0022]2、本技术中，调节两个伸缩杆之间的距离，对立板受到拉动，将移动杆之间的距离变小，使得限位板受到拉力，卡合在凹槽的内部，不容易发生滑落，中心块上焊接的弹簧可以起到拉紧的作用，便于对活动杆的复位。
附图说明
[0023]图1为本技术提出一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置的正视立体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置的仰视视立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置的矩形框架立体结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、固定盘；2、支撑圈；3、矩形框架；4、凹槽；5、移动杆；6、限位板；7、辅助片；8、对立板；9、固定板；10、伸缩杆；11、弹簧；12、中心块；13、横板；14、旋转盘；15、稳定盘。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置，包括固定盘1，固定盘1的顶部活动安装有支撑圈2，支撑圈2的数量为十个，十个支撑圈2的半径从上至下依次变大，每相连的两个支撑圈2为活动卡接，固定盘1的底部安装有两个矩形框架3，两个矩形框架3的内部均开设有凹槽4，两个凹槽4的内部均活动卡合有移动杆5，两个移动杆5的顶部均固定安装有限位板6，两个限位板6的外表面均与凹槽4的内表面相适配，两个移动杆5的底部均固定安装有对立板8，两个对立板8的相对一侧均安装有固定板9，两个固定板9的相对一侧均连接有伸缩杆10，两个伸缩杆10的相对一侧之间固定安装有中心块12。
[0031]在本实施例中，固定盘1的顶部安装有十个支撑圈2，十个支撑圈2可以进行延伸，依次套设，用于不同内圈大小的轴承套设在外表面，在使用结束之后，可以将十个支撑圈2收回固定盘1的顶部，固定盘1的底部安装的矩形框架3的内部开设的凹槽4可以使得移动杆5插入，移动杆5插入的时候，凹槽4的内部可以将限位板6进行卡合限位，这时调节两个伸缩杆10之间的距离，对立板8受到拉动，将移动杆5之间的距离变小，使得限位板6受到拉力，卡合在凹槽4的内部，不容易发生滑落。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
3所示，中心块12的相背一侧均焊接有弹簧11，两个弹簧11的另一端分别焊接在两个固定板9的外表面，中心块12的底部固定安装有横板13，横板13的底部安装有旋转盘14，旋转盘14的外表面开设有防滑槽，旋转盘14的底部活动连接有稳定盘15，稳定盘15的底部安装有防滑凸点，两个移动杆5的外表面均固定安装有辅助片7，两个辅助片7的外表面均安装有橡胶板。
[0034]在本实施例中，中心块12上焊接的弹簧11可以起到拉紧的作用，中心块12底部安装的横板13用于将中心块12固定，中心块12底部安装的旋转盘14可以将整个装置进行旋转，使得上面需要加工或检验的轴承可以进行全方位的加工和检验，稳定盘15起到稳定旋转盘14的作用，拉动辅助片7可以将两个移动杆5之间的距离改变。
[0035]本实施例的工作原理：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)的顶部活动安装有支撑圈(2)，所述支撑圈(2)的数量为十个，十个所述支撑圈(2)的半径从上至下依次变大，每相连的两个支撑圈(2)为活动卡接，所述固定盘(1)的底部安装有两个矩形框架(3)，两个所述矩形框架(3)的内部均开设有凹槽(4)，两个所述凹槽(4)的内部均活动卡合有移动杆(5)，两个所述移动杆(5)的顶部均固定安装有限位板(6)，两个所述限位板(6)的外表面均与凹槽(4)的内表面相适配，两个所述移动杆(5)的底部均固定安装有对立板(8)，两个所述对立板(8)的相对一侧均安装有固定板(9)，两个所述固定板(9)的相对一侧均连接有伸缩杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床小壳体零部件的轴承座装置，其特征在于：两个所述伸缩杆(10)的相对一侧之间固定安装有中心块(12)。3.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨桂辉，郭新剑，安俊峰，
申请(专利权)人：北京凯利瑞成科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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