【技术实现步骤摘要】
一种用于插片机的硅片多段导向机构
[0001]本技术涉及插片机
,尤其涉及一种用于插片机的硅片多段导向机构。
技术介绍
[0002]插片机在使用过程中实现了自动分料,自动上料,自动入篮,自动换篮,料满报警等动作,使用设备后,可以实现硅片插片的基本去手工化工作,除去上下物料外,无需手工在逐片操作,在硅片进行传送过程中需要利用导向板和导向皮带进行导向,避免硅片的位置出现偏差。
[0003]目前使用的插片机的硅片多段导向机构存在一定缺陷,缺少导向皮带竖直位置便捷调整功能,造成在传送带上放置不同厚度的硅片时,导向皮带不能与硅片贴合,进而不能及时对硅片进行导向,因此,提出一种用于插片机的硅片多段导向机构显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于插片机的硅片多段导向机构。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于插片机的硅片多段导向机构,包括支撑杆、支撑块、转动轴、带轮一、传送带、导向板以及驱动电机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于插片机的硅片多段导向机构,包括支撑杆(1)、支撑块(2)、转动轴(3)、带轮一(4)、传送带(5)、导向板(6)以及驱动电机一(7),所述支撑杆(1)设有两组,两组所述支撑杆(1)顶端均匀固定安装有两个以上支撑块(2),且支撑块(2)内部转动安装有转动轴(3),所述转动轴(3)环形侧面上固定安装有带轮一(4),且相邻的带轮一(4)之间通过传送带(5)相连接,其中一个所述支撑块(2)上固定安装有驱动电机一(7),且驱动电机一(7)一端与其中一个转动轴(3)固定连接,两个所述支撑杆(1)顶端均固定安装有导向板(6),其特征在于,两个所述支撑杆(1)上均固定安装有L型架(8),所述L型架(8)顶端固定安装有驱动电机二(9),且驱动电机二(9)底端转动安装有圆杆一(10),所述圆杆一(10)滑动安装于L型架(8)上,所述L型架(8)上均匀滑动安装两个以上圆杆二(12),所述圆杆一(10)环形侧面上固定安装有带轮二(11),且圆杆二(12)环形侧面转动安装有带轮二(11),所述带轮二(11)之间通过导向皮带(13)相连接,所述L型架(8)顶端开设有矩形槽,且矩形槽内部滑动安装有滑块一(16),所述滑块一(16)顶端转动安装有螺杆(17),所述螺杆(17)环形侧面上安装有螺母,且螺母外侧固定安装有滑块二(18),所述L型架(8)上侧安装有压杆一(19),所述圆杆二(12)顶端固定安装在压杆一(19)底端,所述压杆一(19)顶端开设有方形通孔,所述滑块二(18)滑动安装在方形通孔内部,所述驱动电机二(9)上的输出轴环形侧面上固定安装有齿轮一(14),所述螺杆(17)环形侧面上固定安装有齿轮二(15),且齿轮一(14)环...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈川南,周裕吉,
申请(专利权)人:无锡京运通科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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