本实用新型专利技术公开了一种用于酸洗线弯管清洗装置，主要涉及热轧卷生产领域。包括固定台、转动端和导向端；所述固定台与移动端连接；所述转动端包括转筒和主轴；所述主轴与转筒连接，所述转筒内部滑动连接设有随动杆，所述随动杆表面设有百洁布，所述随动杆与导向端可拆卸连接，所述随动杆沿导向端转动。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够用于热轧卷生产线排酸管路被反应液淤积的弯管接头管壁进行清洗，解决了传统方式上对弯管清洗困难，能够对弯管弯接处内壁进行贴合清洗，清洗效果好通过机械的摩擦和水流的结合作用对弯管管路内壁进行清洗，代替了人工清洗，解决了清洗不彻底而且清洗不方便的情况，装置安装简单快捷，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于酸洗线弯管清洗装置
[0001]本技术涉及热轧卷生产领域，具体是一种用于酸洗线弯管清洗装置。
技术介绍
[0002]在热轧卷生产线中需要用盐酸(浓度为10％～20％)加温后清洗原料(热轧卷)表面的氯化铁，传统方式的生产线包括盐酸罐、过滤器、加热器、排酸管路和污水坑，在生产维护过程中需要对过滤器放空后进行清理；每个月需要放空酸罐内盐酸进行清理；维修酸泵或更换阀门时需要放空管道内的盐酸；主要清理和过滤反应生成的氯化铁，为了防止淤积过于严重，连接的管路也需要定期更换清洗，防止管路淤积堵塞造成废液无法排出，影响生产线生产效率。在对管路清洗过程中发现，弯管对管路起到连接和转向的作用，但是弯管的弯接处难以清洗干净，而且十分容易堵塞，传统方式采用化学清洗法浸泡弯管，需要浸泡时间久，而且浸泡后需要再次冲洗，费时费力，所以说需要一种用于酸洗线弯管清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于酸洗线弯管清洗装置，它用于热轧卷生产线排酸管路被反应液淤积的弯管接头管壁进行清洗，解决了传统方式上对弯管清洗困难，能够对弯管弯接处内壁进行贴合清洗，清洗效果好通过机械的摩擦和水流的结合作用对弯管管路内壁进行清洗，代替了人工清洗，解决了清洗不彻底而且清洗不方便的情况，装置安装简单快捷，实用性好。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于酸洗线弯管清洗装置包括固定台、转动端和导向端；所述固定台与移动端连接；所述转动端包括转筒和主轴；所述主轴与转筒连接，所述转筒内部滑动连接设有随动杆，所述随动杆表面设有百洁布，所述随动杆与导向端可拆卸连接，所述随动杆沿导向端转动。
[0006]所述导向端包括固定座和万向转盘，所述固定座设有连杆，所述连杆连接设有万向球，所述万向球与万向转盘相配合，所述万向转盘在万向球上万向转动，所述万向转盘与随动杆之间可拆卸连接，所述万向转盘设有磁力件。
[0007]所述移动端的主轴连接设有驱动组件，所述驱动组件包括联轴器和驱动电机；所述联轴器将主轴与驱动电机主轴连接。
[0008]所述固定台上设有多个L型固定板，所述多个固定板配合设有弯头，所述弯头前端连接设有喷头。
[0009]所述固定台内部设有泵体，泵体通过管路与喷头连接，使得喷头将加压后的水喷向管路内壁，将工业百洁布上黏着过多的氯化铁冲洗下来，提高清洗效率。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]能够用于热轧卷生产线排酸管路被反应液淤积的弯管接头管壁进行清洗，解决了传统方式上对弯管清洗困难，能够对弯管弯接处内壁进行贴合清洗，清洗效果好通过机械
的摩擦和水流的结合作用对弯管管路内壁进行清洗，代替了人工清洗，解决了清洗不彻底而且清洗不方便的情况，装置安装简单快捷，实用性好。
附图说明
[0012]附图1是本技术装置使用视图。
[0013]附图2是本技术中装置整体视图。
[0014]附图3是本技术中装置整体视图。
[0015]附图4是本技术中固定台内部视图。
[0016]附图5是本技术A点1:5放大视图。
[0017]附图中所示标号：
[0018]1、固定台；2、转筒；3、主轴；4、随动杆；5、百洁布；6、固定座；7、万向转盘；8、连杆；9、万向球；10、管路；11、联轴器；12、步进电机；13、L型固定板；14、弯头；15、喷头；16、泵体。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0020]本技术所述是一种用于酸洗线弯管清洗装置，主要用于热轧卷生产线排酸管路10被反应液淤积的弯管接头管壁进行清洗，解决了传统方式上对弯管清洗困难，能够对弯管弯接处内壁进行贴合清洗，清洗效果好通过机械的摩擦和水流的结合作用对弯管管路10内壁进行清洗，代替了人工清洗，解决了清洗不彻底而且清洗不方便的情况，装置安装简单快捷，实用性好，通过以下结构实现上述过程：
[0021]如说明书附图图2所示，主体结构包括固定台1、转动端和导向端；所述固定台1与移动端连接，固定台1用于稳固待清洗的弯管和转动端；所述转动端主要为装置对管路10内壁清洗提供动力，转动端主要支撑以及承接移动端运动方向轨迹。
[0022]如说明书附图图2所示，转动端包括转筒2和主轴3；所述主轴3一端与转筒2固定连接，主轴3另一端连接设有驱动装置；所述驱动装置包括联轴器11和步进电机12；所述联轴器11将主轴3和步进电机12主轴3连接，使得主轴3与步进电机12主轴3同步转动从而带动转筒2同步旋转。联轴器11是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下防止脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。步进电机12是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电动机。每输入一个脉冲信号，转子就转动一个角度或前进一步，其输出的角位移或线位移与输入的脉冲数成正比，转速与脉冲频率成正比。因此，步进电动机为装置整体提供动力源，从而无需手动进行冲洗。
[0023]所述转筒2内部滑动连接设有多个随动杆4，随动杆4随转筒2转动时沿导向端转动，受到下文所述轨道端的万向转盘7的作用力使得随动杆4在转筒2内部限位滑动伸缩，随动杆4整体运动轨迹在弯管弯接处成圆形转动。所述随动杆4表面设有百洁布5，所述百洁布5是工业百洁布5，工业百洁布5具有弹性研磨，多用于金属打磨抛光、日常洗涤，是市场用途
较广的新产品，能有效地防止过度切削和刮伤工件表面。因为排酸管路10排出的液体为盐酸反应液，管路10需要具备耐酸的环境，管路10内壁涂覆有氧化涂层为了防止将管路10内壁的氧化涂层刮伤导致内部管路10裸露出来，导致管路10内壁受到腐蚀影响后续使用，所以说选用工业百洁布5既能够出去管路10内部附着的氯化铁还能够避免刮伤管路10内壁涂层，而且工业百洁布5价格低廉耐磨性好，便于固定在随动杆4上，而且工业百洁布5长度便于进行剪裁调整。
[0024]所述随动杆4与导向端可拆卸连接，为了使弯管能够放置到下文所述的固定台1上，安装方便和清洗弯管，所以随动杆4与导向端通过磁力件进行连接，既能够快速拆卸而且还便于装置的安装；所述随动杆4沿导向端转动，导向端具体结构如下文所述：
[0025]如说明书附图图3所示，所述导向端包括固定座6和万向转盘7，所述固定座6设有连杆8，所述连杆8顶部固定连接设有万向球9，所述万向球9与万向转盘7相配合，万向转盘7沿万向球9表面万向转动，因为上文所述的步进电机12带动转筒2旋转，随动杆4的扭力作用于万向转盘7表面所以万向转盘7沿万向球9表面万向转动，同时随动杆4转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于酸洗线弯管清洗装置，其特征在于：包括固定台(1)、转动端和导向端；所述固定台(1)与移动端连接；所述转动端包括转筒(2)和主轴(3)；所述主轴(3)与转筒(2)连接，所述转筒(2)内部滑动连接设有随动杆(4)，所述随动杆(4)表面设有百洁布(5)，所述随动杆(4)与导向端可拆卸连接，所述随动杆(4)沿导向端转动。2.根据权利要求1所述一种用于酸洗线弯管清洗装置，其特征在于：所述导向端包括固定座(6)和万向转盘(7)，所述固定座(6)设有连杆(8)，所述连杆(8)连接设有万向球(9)，所述万向球(9)与万向转盘(7)相配合，所述万向转盘(7)在万向球(9)上万向转动，所述万向转盘(7)与随动杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明军，刘新建，闫树峰，王建党，王进，张静强，
申请(专利权)人：山东省博兴县华泰彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。