一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备，包括底板和机座，所述机座固定安装在底板顶端的一侧，所述底板顶端的另一侧固定连接有支架。该用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备通过支撑板分别固定连接在机座和支架顶端的一侧，在使用时，将线的一端固定在绕卷辊上，此时绕卷辊转动即可进行绕线，此时令线经过导轮，然后启动减速电机，减速电机驱动偏心板转动，偏心板转动时会通过铰杆左右往复推拉固定板，使固定板后端的套筒在导杆外部水平滑动，这样可以往复改变线在绕卷辊外部卷绕的位置，从而使线均匀卷绕在绕卷辊的外部，提高绕线质量，解决的是不方便进行均匀绕线，使用起来操作繁琐的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备


[0001]本技术涉及干式变压器生产
，具体为一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备。

技术介绍

[0002]非晶合金变压器是一种低损耗、高能效的电力变压器，此类变压器以铁基非晶态金属作为铁芯，由于该材料不具长程有序结构，其磁化及消磁均较一般磁性材料容易，因此，非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70
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80%，该变压器的线圈在生产加工过程中需要借助辅助绕线设备，但目前的用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备不方便进行均匀绕线，使用起来操作繁琐；不具有对绕线表面清理的功能，功能性不足；不具有对绕线压紧的结构，容易出现绕线松脱现象，降低绕线质量；现针对上述提出的问题对用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备，以解决上述
技术介绍
中提出不方便进行均匀绕线，使用起来操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备，包括底板和机座，所述机座固定安装在底板顶端的一侧，所述底板顶端的另一侧固定连接有支架，所述机座的前端固定安装有控制器，所述机座的一侧与支架的一侧分别固定安装有轴承，所述轴承的内部之间设置有绕卷辊，所述绕卷辊的底端设置有压紧防松结构，所述压紧防松结构包括固定架、压紧辊、伸缩杆、伸缩筒和弹簧，所述机座的顶端与支架的顶端之间设置有均匀导引机构，所述均匀导引机构包括减速电机、偏心板、支撑板、导杆、固定板、套筒、铰杆和导轮。
[0005]优选的，所述支撑板分别固定连接在机座和支架顶端的一侧，所述支撑板之间固定连接有两组导杆，所述导杆的外部滑动连接有套筒，所述套筒的前端之间固定连接有固定板，所述固定板的前端活动安装有导轮，所述机座顶端一侧的支撑板后端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿至支撑板的前端并固定连接有偏心板，所述偏心板的另一端活动铰接有铰杆。
[0006]优选的，所述偏心板的前端与固定板的前端处于同一垂直面，所述铰杆的另一端与固定板的一侧活动铰接。
[0007]优选的，所述固定板的顶端固定连接有过线筒，所述过线筒的内侧壁上粘接固定有清洁海绵。
[0008]优选的，所述伸缩筒在底板的顶端固定连接有两组，所述伸缩筒内部的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端贯穿至伸缩筒外部的顶端并固定连接有固定架，所述固定架的内部活动连接有压紧辊。
[0009]优选的，所述伸缩杆在伸缩筒的内部构成伸缩结构，所述压紧辊处于绕卷辊的正下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备不仅实现了方便进行均匀绕线，使用起来操作简单，实现了具有对绕线表面清理的功能，功能性较强，而且实现了具有对绕线压紧的结构，不容易出现绕线松脱现象，提高绕线质量；
[0011]（1）通过支撑板分别固定连接在机座和支架顶端的一侧，支撑板之间固定连接有两组导杆，导杆的外部滑动连接有套筒，套筒的前端之间固定连接有固定板，固定板的前端活动安装有导轮，机座顶端一侧的支撑板后端固定安装有减速电机，减速电机的输出端贯穿至支撑板的前端并固定连接有偏心板，偏心板的另一端活动铰接有铰杆，在使用时，将线的一端固定在绕卷辊上，此时绕卷辊转动即可进行绕线，此时令线经过导轮，然后启动减速电机，减速电机驱动偏心板转动，偏心板转动时会通过铰杆左右往复推拉固定板，使固定板后端的套筒在导杆外部水平滑动，这样可以往复改变线在绕卷辊外部卷绕的位置，从而使线均匀卷绕在绕卷辊的外部，提高绕线质量；
[0012]（2）通过固定板的顶端固定连接有过线筒，过线筒的内侧壁上粘接固定有清洁海绵，在使用时，令线经过过线筒的内部，此时过线筒内部的清洁海绵会对经过其内部的线表面进行擦拭清理，提高线圈的生产加工质量，这样就使该设备具有对线表面清理的功能，功能性较强；
[0013]（3）通过伸缩筒在底板的顶端固定连接有两组，伸缩筒内部的底端固定连接有弹簧，弹簧的顶端固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶端贯穿至伸缩筒外部的顶端并固定连接有固定架，固定架的内部活动连接有压紧辊，在使用时，压紧辊会将卷绕在绕卷辊外部的线进行压紧，并且随着绕线的增加，压紧辊会受到绕线的压力使伸缩杆逐渐向伸缩筒的内部伸缩，此时弹簧逐渐被压缩，这样可以通过压紧辊对绕卷辊外部的绕线进行压紧，防止绕线出现松脱，保证绕线质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的支撑板后视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定架正视局部剖面放大结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、机座；3、控制器；4、减速电机；5、偏心板；6、支撑板；7、绕卷辊；8、轴承；9、支架；10、固定架；11、导杆；12、过线筒；13、固定板；14、套筒；15、铰杆；16、清洁海绵；17、导轮；18、压紧辊；19、伸缩杆；20、伸缩筒；21、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备，包括底板1和机座2，机座2固定安装在底板1顶端的一侧，底板1顶端的另一侧固定连接有支架9，机座2的前端固定安装有控制器3，机座2的一侧与支架9的一侧分别固定安装有轴承8，轴承8的内部之间设置有绕卷辊7，绕卷辊7的底端设置有压紧防松结构，压紧防松结构包括固定架10、压紧辊18、伸缩杆19、伸缩筒20和弹簧21，机座2的顶端与支架9的顶端之间设置有均匀导引机构，均匀导引机构包括减速电机4、偏心板5、支撑板6、导杆11、固定板13、套筒14、铰杆15和导轮17；
[0021]支撑板6分别固定连接在机座2和支架9顶端的一侧，支撑板6之间固定连接有两组导杆11，导杆11的外部滑动连接有套筒14，套筒14的前端之间固定连接有固定板13，固定板13的前端活动安装有导轮17，机座2顶端一侧的支撑板6后端固定安装有减速电机4，减速电机4的输出端贯穿至支撑板6的前端并固定连接有偏心板5，偏心板5的另一端活动铰接有铰杆15；
[0022]偏心板5的前端与固定板13的前端处于同一垂直面，铰杆15的另一端与固定板13的一侧活动铰接；
[0023]具体地，如图1和图2所示，在使用时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备，包括底板（1）和机座（2），其特征在于：所述机座（2）固定安装在底板（1）顶端的一侧，所述底板（1）顶端的另一侧固定连接有支架（9），所述机座（2）的前端固定安装有控制器（3），所述机座（2）的一侧与支架（9）的一侧分别固定安装有轴承（8），所述轴承（8）的内部之间设置有绕卷辊（7），所述绕卷辊（7）的底端设置有压紧防松结构，所述压紧防松结构包括固定架（10）、压紧辊（18）、伸缩杆（19）、伸缩筒（20）和弹簧（21），所述机座（2）的顶端与支架（9）的顶端之间设置有均匀导引机构，所述均匀导引机构包括减速电机（4）、偏心板（5）、支撑板（6）、导杆（11）、固定板（13）、套筒（14）、铰杆（15）和导轮（17）。2.根据权利要求1所述的一种用于非晶合金材料干式变压器生产的辅助绕线设备，其特征在于：所述支撑板（6）分别固定连接在机座（2）和支架（9）顶端的一侧，所述支撑板（6）之间固定连接有两组导杆（11），所述导杆（11）的外部滑动连接有套筒（14），所述套筒（14）的前端之间固定连接有固定板（13），所述固定板（13）的前端活动安装有导轮（17），所述机座（2）顶端一侧的支撑板（6）后端固定安装有减速电机（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋华兵，杨欣，
申请(专利权)人：武汉光谷智能电网有限公司，
类型：新型
国别省市：