一种合成石英玻璃粉粒的制备设备制造技术

本发明专利技术提供一种合成石英玻璃粉粒的制备设备，包括进料斗，进料斗装配于箱体正上方位置，进料斗与箱体之间装配有连通管，连通管覆盖于进料口上方，进料斗的右侧上方位置嵌入设置有箱盖；本发明专利技术采用碾压辊的设计，通过碾压辊的往复运动实现无间歇破碎，碾压辊处于运动状态中即可产生破碎效果，往复循环的无用做功时间被大大缩短，同时碾压辊移动的过程中能够分散筛板顶部的原料，从而达到分散原料的效果，有利于全面彻底的碾压原料，从而达到提高工作效率的效果。工作效率的效果。工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种合成石英玻璃粉粒的制备设备


[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种合成石英玻璃粉粒的制备设备。

技术介绍

[0002]石英是二氧化硅结晶态的一种通用称呼，石英玻璃采用高纯度的硅砂为原料，参入水晶等原料经过熔融与淬灭工艺制得，生产石英时常用熔融炉作为石英化学气相沉积的设备，而传统的石英玻璃粉下料不均而导致熔融时间过于漫长，存在效率低下的问题；
[0003]申请号为CN201610880032.4的一种纳米玻璃粉制备用高温熔融设备，借助破碎推板与固定块对玻璃与玻璃原料进行挤压，达到破碎原料的效果，但其使用时存在原料受压破裂产生的碎屑从破碎框顶部开口飞溅的问题，且推板需将玻璃原料推动至靠近固定块才能实现压力的累积，达到破碎的效果，玻璃原料集中堆积于挡板顶部，推板循环往复运动的时间间隔较长，存在挤压不均匀的问题，效率有待提高。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种合成石英玻璃粉粒的制备设备，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0005]本专利技术一种合成石英玻璃粉粒的制备设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合成石英玻璃粉粒的制备设备，包括箱体(1)，箱体(1)为电熔氧化铝砖砌筑而成的长方体结构，箱体(1)的右侧上方位置装配有排烟管(101)，箱体(1)的右侧下方位置装配有出料管(102)，箱体(1)的正面安装有控制器(103)，箱体(1)的顶部开设有进料口；其特征在于：合成石英玻璃粉粒的制备设备还包括：进料斗(2)，进料斗(2)装配于箱体(1)正上方位置，进料斗(2)与箱体(1)之间装配有连通管(201)，连通管(201)覆盖于进料口上方，进料斗(2)的右侧上方位置嵌入设置有箱盖(202)。2.根据权利要求1所述的合成石英玻璃粉粒的制备设备，其特征在于：所述进料斗(2)为倒锥形，所述进料斗(2)的右侧固定连接有一对电动推杆一(203)，所述电动推杆一(203)的伸缩部位贯穿进料斗(2)的右侧壁；所述电动推杆一(203)贯穿进料斗(2)内壁的一端通过转轴转动连接有碾压辊(3)；所述进料斗(2)的内部装配有水平布置的筛板(4)，所述碾压辊(3)紧密贴合于筛板(4)的上端面设置。3.根据权利要求2所述的合成石英玻璃粉粒的制备设备，其特征在于：所述碾压辊(3)的端部滑动连接有连接块(301)，所述连接块(301)的底部为敞开设置，所述连接块(301)的内部滑动连接有滑块(302)，所述滑块(302)与碾压辊(3)通过轴承转动连接；所述连接块(301)与电动推杆一(203)固定连接，所述连接块(301)的内部上方位置嵌入设置有弹簧(303)。4.根据权利要求2所述的合成石英玻璃粉粒的制备设备，其特征在于：所述筛板(4)分为三段：左段、中间段与右段，所述筛板(4)的中间段为波浪形状所述筛板(4)的左段为内凹弧面，所述筛板(4)的右段与左段以中间段的中垂线为轴对称设置。5.根据权利要求3所述的合成石英玻璃粉粒的制备设备，其特征在于：所述碾压辊(3)的外侧面沿轴向环形阵列有十二个半球形状的凸起。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：万沂江，
申请(专利权)人：新沂市东方石英玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：