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一种环境工程固液分离装置制造方法及图纸

技术编号:32935355 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-07 12:26
本实用新型专利技术公开了一种环境工程固液分离装置,包括分离装置本体,用于带动分离装置本体运行的传动电机,安装在分离装置本体底部的排料箱,所述排料箱底部的左侧与右侧均连通有波纹管,所述波纹管远离排料箱的一端连通有排料管,所述排料管的正面固定连接有摆杆,所述摆杆远离排料管的一端与排料箱的正面通过销轴活动连接,所述排料箱的正面设置有用于带动摆杆摆动的结构。本实用新型专利技术通过推动摆杆以销轴为轴心旋转,摆杆带动排料管同步往复摆动,从而达到提高固态物排放范围的效果,解决了现有的固液分离装置固态物的排放方式较为单一,在同一位置持续排放后容易出现堆积的现象,严重影响了固态物后续处理效率的问题。重影响了固态物后续处理效率的问题。重影响了固态物后续处理效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环境工程固液分离装置


[0001]本技术涉及环境工程
,具体为一种环境工程固液分离装置。

技术介绍

[0002]环境工程净化过程中需要污水内部的水分与泥浆进行分离,但是现有的固液分离装置固态物的排放方式较为单一,在同一位置持续排放后容易出现堆积的现象,严重影响了固态物的后续处理效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种环境工程固液分离装置,具备增加固态物排放范围的优点,解决了现有的固液分离装置固态物的排放方式较为单一,在同一位置持续排放后容易出现堆积的现象,严重影响了固态物后续处理效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环境工程固液分离装置,包括分离装置本体,
[0005]用于带动分离装置本体运行的传动电机;
[0006]安装在分离装置本体底部的排料箱;
[0007]所述排料箱底部的左侧与右侧均连通有波纹管,所述波纹管远离排料箱的一端连通有排料管,所述排料管的正面固定连接有摆杆,所述摆杆远离排料管的一端与排料箱的正面通过销轴活动连接,所述排料箱的正面设置有用于带动摆杆摆动的结构。
[0008]作为本技术优选的,用于带动摆杆摆动的结构是固定连接在排料箱底部两侧的立板,所述立板的内部通过轴承活动连接有螺杆,所述螺杆表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套,所述螺套的正面固定连接有位于摆杆内部的滑杆,所述滑杆和摆杆滑动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述立板的内侧固定连接有位于螺杆顶部的限位板,所述螺套的顶部固定连接有位于限位板内部的滑块,所述滑块和限位板滑动连接。
[0010]作为本技术优选的,所述滑杆的表面套设有位于摆杆内部的胶套,所述胶套的材质为橡胶。
[0011]作为本技术优选的,所述传动电机的输出端和螺杆的左端均固定连接有传动轮,所述传动轮通过皮带传动连接。
[0012]作为本技术优选的,所述分离装置本体的左侧固定连接有防护罩,所述传动轮和皮带均位于防护罩的内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过推动摆杆以销轴为轴心旋转,摆杆带动排料管同步往复摆动,从而达到提高固态物排放范围的效果,解决了现有的固液分离装置固态物的排放方式较为单一,在同一位置持续排放后容易出现堆积的现象,严重影响了固态物后续处理效率的问题。
[0015]2、本技术通过设置螺杆、螺套和滑杆,能够持续稳定的推动摆杆往复摆动,使两个摆杆的移动角度保持一致。
[0016]3、本技术通过设置限位板和滑块,能够对螺套进行限位,避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
[0017]4、本技术通过设置胶套,能够对滑杆进行防护,减少滑杆与摆杆在接触摩擦时产生的磨损。
[0018]5、本技术通过设置传动轮,能够对传动电机的动力进行利用,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
[0019]6、本技术通过设置防护罩,能够提高分离装置本体的安全性,避免使用者被旋转过程中的传动轮击伤。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术主视结构示意图;
[0022]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、分离装置本体;2、传动电机;3、排料箱;4、波纹管;5、排料管;6、摆杆;7、立板;8、螺杆;9、螺套;10、滑杆;11、限位板;12、滑块;13、胶套;14、传动轮;15、防护罩。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图3所示,本技术提供的一种环境工程固液分离装置,包括分离装置本体1,
[0026]用于带动分离装置本体1运行的传动电机2;
[0027]安装在分离装置本体1底部的排料箱3;
[0028]排料箱3底部的左侧与右侧均连通有波纹管4,波纹管4远离排料箱3的一端连通有排料管5,排料管5的正面固定连接有摆杆6,摆杆6远离排料管5的一端与排料箱3的正面通过销轴活动连接,排料箱3的正面设置有用于带动摆杆6摆动的结构。
[0029]参考图3,用于带动摆杆6摆动的结构是固定连接在排料箱3底部两侧的立板7,立板7的内部通过轴承活动连接有螺杆8,螺杆8表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套9,螺套9的正面固定连接有位于摆杆6内部的滑杆10,滑杆10和摆杆6滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置螺杆8、螺套9和滑杆10,能够持续稳定的推动摆杆6往复摆动,使两个摆杆6的移动角度保持一致。
[0031]参考图3,立板7的内侧固定连接有位于螺杆8顶部的限位板11,螺套9的顶部固定连接有位于限位板11内部的滑块12,滑块12和限位板11滑动连接。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位板11和滑块12,能够对螺套9进行限位,避免螺套9在移动过程中出现倾斜的现象。
[0033]参考图3,滑杆10的表面套设有位于摆杆6内部的胶套13,胶套13的材质为橡胶。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置胶套13,能够对滑杆10进行防护,减少滑杆10与摆杆6在接触摩擦时产生的磨损。
[0035]参考图1,传动电机2的输出端和螺杆8的左端均固定连接有传动轮14,传动轮14通过皮带传动连接。
[0036]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置传动轮14,能够对传动电机2的动力进行利用,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
[0037]参考图1,分离装置本体1的左侧固定连接有防护罩15,传动轮14和皮带均位于防护罩15的内部。
[0038]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防护罩15,能够提高分离装置本体1的安全性,避免使用者被旋转过程中的传动轮14击伤。
[0039]本技术的工作原理及使用流程:使用时,通过传动电机2带动分离装置本体1运转并对固液废物进行分离,传动电机2在运行过程中还会通过传动轮14和皮带带动螺杆8旋转,螺杆8利用螺纹推动两个螺套9同步移动,螺套9在移动时会带动滑杆10在摆杆6的内部滑动并推动摆杆6以销轴为轴心旋转,摆杆6带动排料管5同步往复摆动,从而达到提高固态物排放范围的效果。
[0040]综上所述:该环境工程固液分离装置,通过推动摆杆6以销轴为轴心旋转,摆杆6带动排料管5同步往复摆动,从而达到提高固态物排放范围的效果,解决了现有的固液分离装置固态物的排放方式较为单一,在同一位置持续排放后本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环境工程固液分离装置,包括分离装置本体(1),用于带动分离装置本体(1)运行的传动电机(2);安装在分离装置本体(1)底部的排料箱(3);其特征在于:所述排料箱(3)底部的左侧与右侧均连通有波纹管(4),所述波纹管(4)远离排料箱(3)的一端连通有排料管(5),所述排料管(5)的正面固定连接有摆杆(6),所述摆杆(6)远离排料管(5)的一端与排料箱(3)的正面通过销轴活动连接,所述排料箱(3)的正面设置有用于带动摆杆(6)摆动的结构。2.根据权利要求1所述的一种环境工程固液分离装置,其特征在于:用于带动摆杆(6)摆动的结构是固定连接在排料箱(3)底部两侧的立板(7),所述立板(7)的内部通过轴承活动连接有螺杆(8),所述螺杆(8)表面的左侧与右侧均螺纹连接有螺套(9),所述螺套(9)的正面固定连接有位于摆杆(6)内部的滑杆(10),所述滑杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王溪
申请(专利权)人:王溪
类型:新型
国别省市:

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