一种用于生产乳膏剂的称重设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产乳膏剂的称重设备，属于乳膏剂生产技术领域，包括底座，所述底座的上方设有活动板，所述活动板上固定连接有称重外壳和驱动外壳，所述驱动外壳的内部设有阻隔机构，所述活动板与底座之间对称固定连接有电动推杆，且两个电动推杆同侧。通过电机驱动齿轮，在齿轮与齿条啮合的作用下，驱动阻隔板与称重外壳接触，根据两个阻隔板之间的体积对乳膏剂进行称重，方便对乳膏剂进行快速称重，并且减少人工成本的浪费，底座为U型结构，方便将罐体放入底座中间的凹槽内，通过电动推杆驱动活动板的高度，方便根据不同高度的罐体进行调节，通过活动杆和套接外壳，配合电动推杆进行调节，保证活动板活动的稳定。保证活动板活动的稳定。保证活动板活动的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产乳膏剂的称重设备


[0001]本技术属于乳膏剂生产
，具体涉及一种用于生产乳膏剂的称重设备。

技术介绍

[0002]乳膏剂是系指药物与适宜基质均匀混合制成的具有一定稠度的半固体外用制剂。乳膏剂在进行生产的过程中大多是通过人工进行称重，非常的麻烦并且浪费人力，同时现有的称重设备不方便根据不同的灌装设备进行调节，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于生产乳膏剂的称重设备，具有节约人力，方便称重，结构简单，方便根据不同大小的罐体进行调节的特点。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于生产乳膏剂的称重设备，包括底座，所述底座的上方设有活动板，所述活动板上固定连接有称重外壳和驱动外壳，所述驱动外壳的内部设有阻隔机构，所述活动板与底座之间对称固定连接有电动推杆，且两个电动推杆同侧。所述底座为U型结构。
[0006]作为本技术的一种用于生产乳膏剂的称重设备优选技术方案，所述阻隔机构包括两个固定外壳，两个所述固定外壳对称固定安装在驱动外壳的内部，所述固定外壳的内部活动连接有阻隔板，所述阻隔板异于固定外壳的一端延伸至称重外壳的内部并在称重外壳的内部活动，所述阻隔板的对立面上均固定连接有齿条，所述驱动外壳的内部对称转动连接有齿轮，所述齿轮与对应的齿条啮合。所述称重外壳的一侧内壁上固定连接有刮板，所述刮板与阻隔板对应，所述称重外壳异于刮板的内壁上开设有凹槽，所述凹槽与阻隔板异于固定外壳的一端对应。所述驱动外壳的外部分别通过支架安装有驱动齿轮的电机。
[0007]作为本技术的一种用于生产乳膏剂的称重设备优选技术方案，所述底座上对称固定连接有两个套接外壳，两个所述套接外壳同侧，所述套接外壳与电动推杆对称设置在底座上，所述活动板朝向底座的一侧对称固定连接有活动杆，所述活动杆与套接外壳套接，所述套接外壳与活动板之间固定连接有顶紧弹簧，且顶紧弹簧套接在活动杆上。
[0008]本技术的有益效果为：
[0009]通过电机驱动齿轮，在齿轮与齿条啮合的作用下，驱动阻隔板与称重外壳接触，根据两个阻隔板之间的体积对乳膏剂进行称重，减少人工成本的浪费，底座为U型结构，方便将罐体放入底座中间的凹槽内，通过电动推杆驱动活动板的高度，方便根据不同高度的罐体进行调节，通过活动杆和套接外壳，配合电动推杆进行调节，保证活动板活动的稳定。
附图说明
[0010]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0013]图3为本技术中底座的侧视结构示意图；
[0014]主要元件符号说明
[0015]图中：1、底座；2、电动推杆；3、活动板；4、称重外壳；41、凹槽；42、刮板；5、驱动外壳；6、阻隔机构；61、齿条；62、阻隔板；63、齿轮；64、固定外壳；7、套接外壳；71、活动杆；72、顶紧弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，一种用于生产乳膏剂的称重设备，包括底座1，所述底座1的上方设有活动板3，所述活动板3上固定连接有称重外壳4和驱动外壳5，所述驱动外壳5的内部设有阻隔机构6，所述活动板3与底座1之间对称固定连接有电动推杆2，且两个电动推杆2同侧。所述底座1为U型结构。
[0018]本实施例中，通过阻隔机构6对称重外壳4内的空腔进行分隔，方便乳膏剂的快速称重，减少人工的浪费。
[0019]具体的，所述阻隔机构6包括两个固定外壳64，两个所述固定外壳64对称固定安装在驱动外壳5的内部，所述固定外壳64的内部活动连接有阻隔板62，所述阻隔板62异于固定外壳64的一端延伸至称重外壳4的内部并在称重外壳4的内部活动，所述阻隔板62的对立面上均固定连接有齿条61，所述驱动外壳5的内部对称转动连接有齿轮63，所述齿轮63与对应的齿条61啮合。所述称重外壳4的一侧内壁上固定连接有刮板42，所述刮板42与阻隔板62对应，所述称重外壳4异于刮板42的内壁上开设有凹槽41，所述凹槽41与阻隔板62异于固定外壳64的一端对应。所述驱动外壳5的外部分别通过支架安装有驱动齿轮63的电机。
[0020]本实施例中，将乳膏剂通过入料口加入称重外壳4内，驱动齿轮63打开上方的阻隔板62，将下方的阻隔板62关闭，当称重外壳4内的空腔填充完毕后，关闭上方的阻隔板62，打开下方的阻隔板62，将乳膏剂通过出料口取出。
[0021]具体的，所述底座1上对称固定连接有两个套接外壳7，两个所述套接外壳7同侧，所述套接外壳7与电动推杆2对称设置在底座1上，所述活动板3朝向底座1的一侧对称固定连接有活动杆71，所述活动杆71与套接外壳7套接，所述套接外壳7与活动板3之间固定连接有顶紧弹簧72，且顶紧弹簧72套接在活动杆71上。
[0022]本实施例中，根据罐体的高度，调整电动推杆2，将罐体放入底座1的凹陷部，当电动推杆2活动时，活动杆71在套接外壳7内活动，配合电动推杆2。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：
[0024]根据罐体的高度，调整电动推杆2，将罐体放入底座1的凹陷部，当电动推杆2活动时，活动杆71在套接外壳7内活动，配合电动推杆2，将乳膏剂通过入料口加入称重外壳4内，驱动齿轮63打开上方的阻隔板62，将下方的阻隔板62关闭，当称重外壳4内的空腔填充完毕后，关闭上方的阻隔板62，打开下方的阻隔板62，将乳膏剂通过出料口取出。
[0025]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术，任何本领域技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产乳膏剂的称重设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有活动板(3)，所述活动板(3)上固定连接有称重外壳(4)和驱动外壳(5)，所述驱动外壳(5)的内部设有阻隔机构(6)，所述活动板(3)与底座(1)之间对称固定连接有电动推杆(2)，且两个电动推杆(2)同侧。2.根据权利要求1所述的一种用于生产乳膏剂的称重设备，其特征在于：所述阻隔机构(6)包括两个固定外壳(64)，两个所述固定外壳(64)对称固定安装在驱动外壳(5)的内部，所述固定外壳(64)的内部活动连接有阻隔板(62)，所述阻隔板(62)异于固定外壳(64)的一端延伸至称重外壳(4)的内部并在称重外壳(4)的内部活动，所述阻隔板(62)的对立面上均固定连接有齿条(61)，所述驱动外壳(5)的内部对称转动连接有齿轮(63)，所述齿轮(63)与对应的齿条(61)啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于生产乳膏剂的称重设备，其特征在于：所述称重外壳(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑汉杰，
申请(专利权)人：广东泰恩康制药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：