一种光伏玻璃原料称量装置制造方法及图纸

本申请提供了一种光伏玻璃原料称量装置。所述的光伏玻璃原料称量装置包括：称料筒，用于预装待称量光伏玻璃原料；检测组件，安装于称料筒的筒壁，用于检测称料筒内的待称量光伏玻璃原料的重量；矫称组件，包括沿重力方向延伸的吊件，吊件的上端连接于称料筒的筒壁，吊件的下端用于吊设砝码，检测组件还用于检测砝码的重量以根据砝码的重量判断待称量光伏玻璃原料重量的误差范围。该装置能够对已经完成初次称量的待称量光伏玻璃原料进行二次精准复核，可有效规避称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等多种状况，配料周期缩短，利于装置的正常维护、保养和维修。保养和维修。保养和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃原料称量装置


[0001]本申请属于光伏玻璃制造
，更具体地说，是涉及一种光伏玻璃原料称量装置。

技术介绍

[0002]在光伏玻璃的生产中，原料的称量准确性直接关系到玻璃的生产质量，一旦出现误差，且操作人员未能及时发现，将给玻璃生产带来无法挽回的经济损失，这种现象一直是玻璃原料配料的核心关注点。
[0003]现有技术中，当称量完成的原料满足排料条件后，则混合料直接进入混合机，对于出现的称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等，仅依靠人工观察和发现，无法进行称量流程的追溯和跟踪，只能在配料结束后查询配料报告时才能发现，但此时因称量失误已对生产造成了无法返回的经济损失，存在影响生产稳定的隐患。
[0004]另外，上述混合料的配料周期较长，按照1000T/D拉引量、混合机容量为7000L、日配料120付料，则平均配料周期为7
′
30"—8
′
00"/付料，此对设备的正常维护、保养和维修带来安全隐患。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种光伏玻璃原料称量装置，该装置能够对已经完成初次称量的待称量光伏玻璃原料进行二次精准复核，可有效规避称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等多种状况，配料周期缩短，利于装置的正常维护、保养和维修。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种光伏玻璃原料称量装置，该称量装置包括：
[0007]称料筒，用于预装待称量光伏玻璃原料；
[0008]检测组件，安装于所述称料筒的筒壁，用于检测所述称料筒内的待称量光伏玻璃原料的重量；
[0009]矫称组件，包括沿重力方向延伸的吊件，所述吊件的上端连接于所述称料筒的筒壁，所述吊件的下端用于吊设砝码，所述检测组件还用于检测所述砝码的重量以根据所述砝码的重量判断待称量光伏玻璃原料重量的误差范围。
[0010]一实施例中，所述矫称组件还包括伸缩件，所述伸缩件包括固定部和连接于所述固定部并能够相对所述固定部伸缩的伸缩部；所述固定部连接于所述称料筒的筒壁，所述伸缩部连接于所述吊件的上端，且所述伸缩部的伸缩方向重合于所述吊件的延伸方向。
[0011]一实施例中，所述伸缩件为气动气缸，所述吊件为柔性链。
[0012]一实施例中，所述吊件的上端所在的高度高于所述检测组件所在的高度，所述吊件的下端所在的高度低于所述检测组件所在的高度。
[0013]一实施例中，所述称料筒包括料筒和下封盖，所述料筒具有入料口和位于所述入料口下方的出料口，所述下封盖活动设置于所述出料口上，用于封闭或敞开所述出料口；
[0014]所述检测组件包括检测器和两个连接板，位于所述入料口和所述出料口之间的所述料筒的外筒壁连接于两个所述连接板，且两个所述连接板沿重力方向相对间隔设置，所述检测器设置于两个所述连接板之间的间隔内。
[0015]一实施例中，所述检测器为压感式传感器。
[0016]一实施例中，所述光伏玻璃原料称量装置包括3个所述检测组件，3个所述检测组件沿所述料筒的周向均匀且间隔设置于所述料筒的外筒壁上。
[0017]一实施例中，所述光伏玻璃原料称量装置包括3个所述矫称组件，3个所述矫称组件沿所述料筒的周向均匀且间隔设置于所述料筒的外筒壁外侧。
[0018]一实施例中，下封盖包括固定盖和滑动盖，所述固定盖具有一贯穿其厚度的敞口，所述固定盖的外边缘封闭连接于所述出料口的口沿，所述滑动盖滑动连接于所述固定盖，用于封闭或敞开所述敞口；
[0019]还包括下封盖驱动组件，所述下封盖驱动组件包括一转轴、一连接轴和驱动气缸，所述转轴间隔固定于所述滑动盖的下方且平行于所述滑动盖，所述连接轴连接所述转轴和所述滑动盖，所述驱动气缸的驱动部连接于所述连接轴并能够驱动所述连接轴带动所述滑动盖相对所述固定盖滑动。
[0020]一实施例中，所述装置还包括一三通溜管，所述三通溜管的其中一端口连接于所述出料口，所述三通溜管的另两个端口用于连接混料机
[0021]本申请提供的光伏玻璃原料称量装置的有益效果在于：
[0022]与现有技术相比，本申请的光伏玻璃原料称量装置，其中的称料筒可预装待称量光伏玻璃原料，该待称量光伏玻璃原料可为已完成初次称量的原料，可经由输送带输送至称料筒。检测组件安装于称料筒的筒壁，可检测称料筒内的待称量光伏玻璃原料的重量。矫称组件，其包括沿重力方向延伸的吊件，吊件的上端连接于称料筒的筒壁，吊件的下端用于吊设砝码，检测组件还用于检测砝码的重量，以根据砝码的重量判断待称量光伏玻璃原料重量的误差范围。例如，待称量光伏玻璃原料的重量为砝码重量的5倍，则在吊件的下端吊设20％*待称量光伏玻璃原料重量的标准砝码，以此判断待称量光伏玻璃原料的重量误差范围，可将待称量光伏玻璃原料的重量控制于允许的误差范围内，规避不能够允许的称量误差、漏料、多排料、少排料、配错料等多种状况，且通过该称量装置的精准复核，可有效缩短配料周期，利于装置的正常维护、保养和维修。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的光伏玻璃原料称量装置的示意图。
[0025]其中，图中各附图标记：
[0026]10、称料筒；20、检测组件；30、矫称组件；40、输送带；50、三通溜管；60、呼吸器；70、敲打气锤；80、下封盖；90、下封盖驱动组件；101、料筒；102、入料口；103、出料口；201、连接板；202、检测器；301、水平板；302、伸缩件；303、吊件；304、砝码；801、固定盖；802、滑动盖；
901、转轴；902、连接轴；903、驱动气缸；904、接近开关。
具体实施方式
[0027]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃原料称量装置，其特征在于，包括：称料筒(101)，用于预装待称量光伏玻璃原料；检测组件(20)，安装于所述称料筒(101)的筒壁，用于检测所述称料筒(101)内的待称量光伏玻璃原料的重量；矫称组件(30)，包括沿重力方向延伸的吊件(303)，所述吊件(303)的上端连接于所述称料筒(101)的筒壁，所述吊件(303)的下端用于吊设砝码(304)，所述检测组件(20)还用于检测所述砝码(304)的重量以根据所述砝码(304)的重量判断待称量光伏玻璃原料重量的误差范围。2.如权利要求1所述的光伏玻璃原料称量装置，其特征在于：所述矫称组件(30)还包括伸缩件(302)，所述伸缩件(302)包括固定部和连接于所述固定部并能够相对所述固定部伸缩的伸缩部；所述固定部连接于所述称料筒(101)的筒壁，所述伸缩部连接于所述吊件(303)的上端，且所述伸缩部的伸缩方向重合于所述吊件(303)的延伸方向。3.如权利要求2所述的光伏玻璃原料称量装置，其特征在于：所述伸缩件(302)为气动气缸，所述吊件(303)为柔性链。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的光伏玻璃原料称量装置，其特征在于：所述吊件(303)的上端所在的高度高于所述检测组件(20)所在的高度，所述吊件(303)的下端所在的高度低于所述检测组件(20)所在的高度。5.如权利要求1所述的光伏玻璃原料称量装置，其特征在于：所述称料筒(101)包括料筒(101)和下封盖(80)，所述料筒(101)具有入料口(102)和位于所述入料口(102)下方的出料口(103)，所述下封盖(80)活动设置于所述出料口(103)上，用于封闭或敞开所述出料口(103)；所述检测组件(20)包括检测器(202)和两个连接板(201)，位于所述入料口(102)和所述出料口(103)之间的所述料筒(101)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李友情，彭志强，李文兵，顾叶飞，陈耿，罗旭，许林海，王德财，
申请(专利权)人：信义光伏苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：