本实用新型专利技术公开了一种粉碎混合装置，包括：粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎仓，设于所述粉碎仓中的碾磨辊；混合组件，所述混合组件设于所述粉碎组件的下方并相连，包括与所述粉碎仓相连的混合仓，设于所述混合仓中的搅拌件；输出部，所述输出部包括电机，以及与所述电机输出轴相连的连接轴；其中，所述连接轴穿过粉碎仓后伸入混合仓中，分别与碾磨辊以及搅拌件相连；另外，所述粉碎仓的上部环形设有倾斜的挡尘板。本实用新型专利技术通过同时设置粉碎仓和混合仓，通过将连接轴穿过粉碎仓后伸入混合仓中，分别与碾磨辊以及搅拌件相连，通过倾斜设置挡尘板，解决了粉碎和混合工艺单独进行效率低的问题，实现了提高生产效率，节约原材料的技术效果。技术效果。技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉碎混合装置
[0001]本技术涉及粉碎加工设备
，尤其涉及一种粉碎混合装置。
技术介绍
[0002]工业生产中，经常需要将多种产品粉碎后混合均匀使用。现有技术中，通常是利用粉碎机将块状产品粉碎后再利用混合机将粉状产品搅拌混合均匀后使用，若将粉碎和混合的工艺均单独进行，将导致生产过程中的加工时间长，效率低，同时人工成本较大，满足不了生产需求。另外，粉碎机在将块状产品粉碎时，将产生大量粉尘，污染环境的同时还浪费原材料。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种粉碎混合装置，包括：粉碎组件，用于将块状产品粉碎成粉状，所述粉碎组件包括粉碎仓，以及设于所述粉碎仓中的碾磨辊；混合组件，用于接收所述粉碎仓中的粉状产品并将其混合，所述混合组件设于所述粉碎组件的下方并相连，包括与所述粉碎仓相连的混合仓，以及设于所述混合仓中的搅拌件；输出部，所述输出部包括电机，以及与所述电机输出轴相连的连接轴；其中，所述连接轴穿过粉碎仓后伸入混合仓中，分别与碾磨辊以及搅拌件相连；另外，所述粉碎仓的上部环形设有倾斜的挡尘板，且所述碾磨辊位于所述挡尘板的下方。
[0004]优选地，所述碾磨辊为直径自上而下逐渐增大的结构。
[0005]优选地，所述粉碎仓为空心结构，其空心处为粉碎腔；所述粉碎仓的顶部设有安装板，所述安装板的前后两部分别与所述粉碎仓的内壁相连，左右两侧与所述粉碎仓内壁之间存在间隙，所述间隙分别为第一投料口和第二投料口；所述电机设于所述安装板上。
[0006]优选地，所述粉碎组件还包括碾磨筒，所述碾磨筒设于所述粉碎仓的内壁上，且位于所述挡尘板的下方并与所述碾磨辊相配合。
[0007]优选地，所述挡尘板的与水平线之间的夹角为15
‑
30
°
。
[0008]优选地，所述混合仓的底部铰接设有取料板。
[0009]优选地，所述混合仓为上部圆柱形下部漏斗形的空心结构，其空心处为混合腔。
[0010]优选地，所述搅拌件的数量为多根，且所述搅拌件的长度与分别与混合腔的直径相匹配。
[0011]优选地，所述安装板与所述粉碎仓为一体成型结构。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术主要具有以下技术效果：
[0013]通过同时设置粉碎仓和混合仓，通过将连接轴穿过粉碎仓后伸入混合仓中，并将连接轴分别与碾磨辊以及搅拌件相连，通过倾斜设置挡尘板，解决了粉碎和混合工艺单独进行效率低的问题，实现了提高生产效率，节约原材料的技术效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种粉碎混合装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种粉碎混合装置的立体结构示意图。
[0016]其中，附图标记的含义如下；
[0017]1、粉碎组件；11、粉碎仓；111、安装板；112、第一投料口；113第二投料口；12、碾磨筒；13、碾磨辊；14、粉碎腔；15、挡尘板；
[0018]2、混合组件；21、混合仓；22、搅拌件；23、混合腔；24、取料板；
[0019]3、输出部；31、电机；32、连接轴。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术中的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0022]参阅图1
‑
2，本技术提供了一种粉碎混合装置，所述粉碎混合装置在实际应用时，为将块状产品粉碎成粉状产品后进行混合，其包括粉碎组件1，设于所述粉碎组件1下方并相连的混合组件2，以及与所述粉碎组件1和混合组件2相连的输出部3。
[0023]所述粉碎组件1包括粉碎仓11，与所述粉碎仓11相连的碾磨筒12，以及设于所述粉碎仓11中的碾磨辊13，其中，所述粉碎仓11为一圆柱形的空心结构，其空心处为粉碎腔14，所述碾磨筒12设于所述粉碎仓11的内壁上，其用于将投入所述粉碎腔14中的块状产品进行碾磨。
[0024]进一步地，所述粉碎仓11的顶部设有一安装板111，所述安装板111的前后两部分别与所述粉碎仓11的内壁相连，其左右两侧与所述粉碎仓11之间均存在间隙，所述间隙分别为第一投料口112和第二投料口113，且所述第一投料口112和第二投料口113均与所述粉碎腔14相连通，所述第一投料口112和第二投料口113用于向粉碎腔14中投入块状产品。作为本技术优选地实施例，所述安装板111与所述粉碎仓11为一体成型结构，一体成型结构能够显著增强安装板111的稳定性。
[0025]所述输出部3包括电机31，以及与所述电机31相连的连接轴32，其中，所述电机31设于所述安装板111上，所述电机31用于向粉碎组件1以及混合组件2提供输出扭矩；所述连接轴32与所述电机31的输出轴相连，其用于传动所述电机31的输出扭矩。具体地，所述碾磨辊13设于所述粉碎腔14中并与所述连接轴32相连，所述电机31提供输出扭矩以使碾磨辊13进行旋转，从而对块状产品进行碾磨。作为本技术优选地实施例，所述碾磨辊13的直径自上而下逐渐增大，通过将碾磨辊13的直径设置为自上而下逐渐增大，能够便于块状产品在碾磨的过程中向碾磨辊13的下部移动，以方便块状产品下料，提高粉碎过程中的粉碎效
率。所述碾磨辊13设于所述碾磨筒12中，利用所述碾磨辊13旋转与所述碾磨筒12相互配合从而将块状产品彻底粉碎。
[0026]进一步地，所述碾磨筒12和碾磨辊13设于所述粉碎腔14的下部，所述粉碎腔14的上部还倾斜设有一挡尘板15，所述挡尘板15环形设于所述粉碎仓11的内壁上且位于所述安装板11的下方，所述挡尘板15一方面用于引导经第一投料口112和第二投料口113投入粉碎仓11中的块状产品进入粉碎腔14中，另一方面还与所述安装板111相互配合，用于阻挡粉碎腔14中的块状产品被粉碎时产生的粉尘逸出。作为本技术优选地实施例，所述挡尘板15倾斜的角度为与水平线之间的夹角为15
‑
30
°
。
[0027]所述混合组件2设于所述粉碎组件1的下方，其用于接收经所述粉碎组件1粉碎后的粉状产品并将其混合，其包括混合仓21，以及设于所述混合仓21中的搅拌件22，其中，所述混合仓21与所述粉碎仓11相连且内部连通，所述混合仓21为空心结构，其空心处为混合腔23，所述混合腔23与所述粉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉碎混合装置，其特征在于，包括：粉碎组件，用于将块状产品粉碎成粉状，所述粉碎组件包括粉碎仓，以及设于所述粉碎仓中的碾磨辊；混合组件，用于接收所述粉碎仓中的粉状产品并将其混合，所述混合组件设于所述粉碎组件的下方并相连，包括与所述粉碎仓相连的混合仓，以及设于所述混合仓中的搅拌件；输出部，所述输出部包括电机，以及与所述电机输出轴相连的连接轴；其中，所述连接轴穿过粉碎仓后伸入混合仓中，分别与碾磨辊以及搅拌件相连；另外，所述粉碎仓的上部环形设有倾斜的挡尘板，且所述碾磨辊位于所述挡尘板的下方。2.根据权利要求1所述的一种粉碎混合装置，其特征在于，所述碾磨辊为直径自上而下逐渐增大的结构。3.根据权利要求1所述的一种粉碎混合装置，其特征在于，所述粉碎仓为空心结构，其空心处为粉碎腔；所述粉碎仓的顶部设有安装板，所述安装板的前后两部分别与所述粉碎仓的内壁相连，左右两侧与所述粉碎仓内壁之间存在间隙，所述间...
【专利技术属性】
技术研发人员：李达强，
申请(专利权)人：眉山艾德尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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