一种反渗透纯水设备制造技术

一种反渗透纯水设备，属于皮革化工技术领域，包括净化罐和反渗透过滤罐，净化罐上连接有进水管，净化罐下端通过出水管与反渗透过滤罐的原水侧连通，反渗透过滤罐的纯水侧底部连通有去离子水储存罐，去离子水储存罐通过冲洗水管与反渗透过滤罐的原水侧连通，反渗透过滤罐的原水侧底部连通有排水管，排水管的另一端与进水管连通，出水管和冲洗水管上分别连接有第一水泵和第二水泵，排水管上连接有单向阀。本实用新型专利技术中，不用拆开净化罐即可实现活性炭的更换，节省了劳动力，提高了工作效率；同时，可以在反渗透过滤罐不工作期间对反渗透过滤罐进行清洗，保证制得的去离子水的质量。保证制得的去离子水的质量。保证制得的去离子水的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透纯水设备


[0001]本技术属于皮革化工
，涉及一种纯水设备，特别是涉及一种反渗透纯水设备。

技术介绍

[0002]在皮革业生产中，为改善生产过程、提高产品质量和产量，或者为赋予产品某种特有的应用性能会添加各种添加剂。这些添加剂主要包括助剂类、鞣剂及复鞣剂类、加脂剂类及酶制剂类四大类。
[0003]这些添加剂在生产过程中为了保证添加剂的质量，需要使用去离子水。去离子水一般采用反渗透纯水设备进行制取。液体在进入到反渗透膜之前需要对液体进行初步处理，去除掉液体中的杂质后再进行反渗透处理。初步处理过程中通常使用活性炭去除掉液体中的泥沙、铁锈等微小杂质和异色异味，活性炭在使用一段时间后需要对其进行更换。现有技术中采用人工拆开净化罐进行清理，这样的清理方式操作复杂，费时费力，影响反渗透纯水设备的工作效率。
[0004]此外，现有技术中的反渗透纯水设备中，当反渗透纯水设备在不使用过程中，未处理的原水一直停留在反渗透膜的原水侧，一段时间后，反渗透膜前的水中的盐分或其他溶解性固体会渗透反渗透膜而进入到纯水侧，影响反渗透纯水设备再次工作前期制得的去离子水的质量。
[0005]因此，为了解决这些问题，本技术提出了一种反渗透纯水设备。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种反渗透纯水设备，用于解决现有技术中反渗透纯水设备中活性炭更换操作复杂及反渗透纯水设备停机再次使用时制得的前期去离子水质量低的技术问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种反渗透纯水设备，包括净化罐和反渗透过滤罐，所述净化罐上端连接有进水管，所述净化罐下端通过出水管与反渗透过滤罐的原水侧连通，所述反渗透过滤罐的纯水侧底部通过去离子水排出管连通有去离子水储存罐，所述去离子水储存罐通过冲洗水管与反渗透过滤罐的原水侧连通，所述反渗透过滤罐的原水侧底部连通有排水管，所述排水管的另一端与进水管连通，所述出水管和冲洗水管上分别连接有第一水泵和第二水泵，所述排水管上连接有单向阀。
[0008]优选的，所述净化罐顶部连接有活性炭加入口，所述活性炭加入口处设有密封盖。
[0009]优选的，所述冲洗水管的一端与反渗透过滤罐的原水侧顶部连通，所述冲洗水管的另一端贯穿去离子水储存罐顶部后伸入去离子水储存罐底部。
[0010]优选的，所述净化罐内设有清理组件，所述清理组件上填充有活性炭，所述出水管设置于清理组件上方。
[0011]优选的，所述清理组件包括两块关于净化罐的竖直中线对称设置的弧形板，两块
的原水侧底部连通有排水管8，所述排水管8的另一端与进水管3连通，所述出水管4和冲洗水管7上分别连接有第一水泵9和第二水泵10，所述排水管8上连接有单向阀11。所述净化罐1顶部连接有活性炭加入口12，所述活性炭加入口12处设有密封盖13。所述冲洗水管 7的一端与反渗透过滤罐2的原水侧顶部连通，所述冲洗水管7的另一端贯穿去离子水储存罐6顶部后伸入去离子水储存罐6底部。所述排水管8上连接有第三水泵23。
[0026]本实施例使用时，在反渗透纯水设备使用过程中，关闭单向阀11，打开第一水泵9，通过进水管3向反渗透纯水设备中加入待处理的水，净化罐1首先对加入的待处理的水进行初步处理，去除掉液体中的泥沙、铁锈等微小杂质和异色异味等。反渗透过滤罐2中部设有反渗透膜，反渗透膜将反渗透过滤罐2从左到右分为原水侧和纯水侧。经过净化罐1初步处理后的水通过出水管4进入到反渗透过滤罐2的原水侧中。原水侧的水中的盐分或其他溶解性固体被反渗透膜阻拦，纯水通过反渗透面膜而进入到纯水侧中并通过去离子水排出管5进入到去离子水储存罐6中进行储存或进入到下一工序中进行使用。当反渗透纯水设备不使用或再次使用前，关闭第一水泵9，打开单向阀11、第二水泵10及第三水泵23，第二水泵10使去离子水储存罐6内的去离子水通过冲洗水管7进入到反渗透过滤罐2的原水侧，对反渗透过滤罐2的原水侧进行冲洗，冲洗后的液体通过排水管8进入到进水管3中，并通过进水管 3进入到净化罐1中。此过程既可以对反渗透过滤罐2的原水侧进行冲洗，防止反渗透过滤罐2在不使用时原水侧中液体中的盐分或其他溶解性固体渗透反渗透膜进入到纯水侧中影响制得的去离子水的质量，同时，冲洗后的液体可以循环使用，较少水资源的浪费，达到节约用水的目的。
[0027]作为上述实施例的进一步描述，所述净化罐1内设有清理组件，所述清理组件上填充有活性炭14，所述出水管4设置于清理组件上方。所述清理组件包括两块关于净化罐1的竖直中线对称设置的弧形板15，两块所述弧形板15的一端与净化罐1内壁固定连接，弧形板15 的另一端悬空，两块所述弧形板15的悬空端之间形成活性炭通道16，两块所述弧形板15上方设有移动挡板17，所述移动挡板17向上凸起，所述移动挡板17的下方连接有驱动组件。所述驱动组件包括气压缸21，所述气压缸21设置于倾斜板19下方，所述气压缸21的输出轴连接有伸缩杆22，所述伸缩杆22的端部贯穿倾斜板19后与移动挡板17的底部固定连接。
[0028]本实施例使用时，为了保证活性炭14对水的过滤效果，当活性炭14使用一段时间后，需要对活性炭14进行更换。当需要对活性炭14进行型更换时，启动气压缸21，气压缸21 带动伸缩杆22伸长，伸缩杆22伸长带动移动挡板17向上移动，移动挡板17向上移动的过程中，移动挡板17与弧形板15分离，从而使活性炭14通过活性炭通道16而向下流出，实现活性炭14的自动清理。当活性炭14清理完成后，启动气压缸21带动伸缩杆22向下运动，使移动挡板17与弧形板15紧密接触而对活性炭通道16实现密封，然后打开活性炭加入口 12上的密封盖13，通过活性炭加入口12向净化罐1内加入新的活性炭14即可。因此，本实施例能够便于活性炭14的更换，简化活性炭14更换的工序，提高活性炭14更换的效率，节省劳动力。
[0029]本实施例中，移动挡板17向上凸起可以保证净化罐1内的活性炭14能够全部排出，防止部分活性炭14位于移动挡板17上而不能排出，保证活性炭14更换的彻底性，从而保证活性炭14对水的净化效率，进而保证制得的去离子水的质量。
[0030]本实施例中，驱动组件不限于气压缸21带动伸缩杆22伸长或缩短，其他能够带动移动挡板17上下移动结构均可，如液压缸带动伸缩杆22伸长或缩短，从而带动移动挡板17
上下移动。
[0031]本实施例中，所述弧形板15的侧壁可连接支撑杆，支撑杆的另一端与净化罐1内壁固定连接，支撑杆的设置可对弧形板15起到一个稳定和支撑的作用，保证弧形板15的稳定性，防止弧形板15在长期使用的过程中发生脱落。
[0032]作为上述实施例的进一步描述，所述移动挡板17的端部沿其周向固定连接有橡胶密封圈 18。
[0033]本实施例使用时，橡胶密封圈18的设置可以增加移动挡板17与弧形板15之间的密封性，从而防止液体通过移动挡板17与弧形板15之间的缝隙流出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透纯水设备，包括净化罐(1)和反渗透过滤罐(2)，所述净化罐(1)上端连接有进水管(3)，所述净化罐(1)下端通过出水管(4)与反渗透过滤罐(2)的原水侧连通，其特征在于：所述反渗透过滤罐(2)的纯水侧底部通过去离子水排出管(5)连通有去离子水储存罐(6)，所述去离子水储存罐(6)通过冲洗水管(7)与反渗透过滤罐(2)的原水侧连通，所述反渗透过滤罐(2)的原水侧底部连通有排水管(8)，所述排水管(8)的另一端与进水管(3)连通，所述出水管(4)和冲洗水管(7)上分别连接有第一水泵(9)和第二水泵(10)，所述排水管(8)上连接有单向阀(11)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透纯水设备，其特征在于：所述净化罐(1)顶部连接有活性炭加入口(12)，所述活性炭加入口(12)处设有密封盖(13)。3.根据权利要求1所述的一种反渗透纯水设备，其特征在于：所述冲洗水管(7)的一端与反渗透过滤罐(2)的原水侧顶部连通，所述冲洗水管(7)的另一端贯穿去离子水储存罐(6)顶部后伸入去离子水储存罐(6)底部。4.根据权利要求1所述的一种反渗透纯水设备，其特征在于：所述净化罐(1)内设有清理组件，所述清理组件上填充有活性炭(14)，所述出水管(4)设置于清理组件上方。5.根据权利要求4所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：青波，
申请(专利权)人：眉山艾德尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：