一种棉花快速打顶机制造技术

技术编号:32933045 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-07 12:24
本实用新型专利技术涉及棉花打顶技术领域,尤其是一种棉花快速打顶机,包括安装板、智能控制平板,安装板的顶侧设有收纳槽,收纳槽的内侧设有延伸套,延伸套的底侧设有支撑杆,支撑杆的底侧设有电动推杆,电动推杆的轴端设有安装座,安装座的底侧设有车轮,安装板的内侧设有空槽,延伸套的内侧设有螺纹槽,空槽的内侧设有螺纹丝杆一,螺纹丝杆一的两侧均设有螺纹传动块,螺纹丝杆一的外侧设有传动锥形齿轮,安装板的顶侧设有电机一,电机一的轴端设有主动锥形齿轮,延伸套的底侧设有打顶位置调节机构,该棉花快速打顶机,智能调节高度、宽度,可进行不同位置的打顶操作,适用范围大,多个工作组件提高打顶效率。作组件提高打顶效率。作组件提高打顶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种棉花快速打顶机


[0001]本技术涉及棉花打顶
,尤其涉及一种棉花快速打顶机。

技术介绍

[0002]棉花,是锦葵科(Malvaceae)棉属(Gossypium)植物的种籽纤维,原产于亚热带。植株灌木状,在热带地区栽培可长到6米高,一般为1到2米,花朵乳白色,开花后不久转成深红色然后凋谢,留下绿色小型的蒴果,称为棉铃。棉铃内有棉籽,棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出,塞满棉铃内部,棉铃成熟时裂开,露出柔软的纤维。纤维白色或白中带黄,长约2至4厘米(0.75~1.5寸),含纤维素约87~90%,水5~8%,其他物质4~6%。棉花产量最高的国家有中国、美国、印度等。
[0003]棉花打顶,棉花打顶即为将棉花植株顶部的棉花芯剪切下来,防止顶部棉花芯吸取养分过高,影响棉花植株的产量,常见的棉花打顶大多数均为人工打顶,消耗人力过大,机械化打顶,打顶高度不可调节,打顶位置固定,不能适用于不同位置的棉花植株顶部进行打顶,因此,我们设计了一种棉花快速打顶机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种棉花快速打顶机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种棉花快速打顶机,包括安装板、智能控制平板,所述安装板的顶侧固定设有若干收纳槽,所述收纳槽的内侧滑动连接设有延伸套,所述延伸套的底侧固定连接设有支撑杆,所述支撑杆的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有电动推杆,所述电动推杆的轴端固定连接设有安装座,所述安装座的底侧转动连接设有车轮,所述安装板的内侧固定设有若干空槽,所述延伸套的内侧固定设有螺纹槽,所述空槽的内侧转动连接设有螺纹丝杆一,所述螺纹丝杆一的两侧分别贯穿于空槽的两侧且延伸至延伸套的内侧,所述螺纹丝杆一的两侧均固定连接设有螺纹传动块,所述螺纹传动块通过螺纹转动连接在螺纹槽的内侧,所述螺纹丝杆一的外侧固定套接设有传动锥形齿轮,所述安装板的顶侧固定设有电机一,所述电机一的轴端固定套接设有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的一侧与传动锥形齿轮的一侧呈齿牙传动连接设置,所述延伸套的底侧固定设有打顶位置调节机构,所述位置调节机构的底侧活动连接设有连接座,所述连接座的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有双向气缸,所述双向气缸的底侧固定设有导向套,所述双向气缸的轴端固定连接设有L型连接杆,所述导向套的两侧均固定设有刀槽,所述L型连接杆的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有剪切刀,所述剪切刀滑动连接在刀槽的内侧,所述导向套的底侧通过螺纹可拆卸式套接设有下压罩,所述下压罩的底侧固定设有若干位置传感器,所述安装板的顶侧固定设有蓄电池。
[0007]优选的,所述打顶位置调节机构包括:导向滑槽、导向滑块、螺纹丝杆二、电机二,所述延伸套的底侧固定设有导向滑槽,所述导向滑槽的内侧滑动连接设有导向滑块,所述
导向滑块的一侧转动连接设有螺纹丝杆二,所述导向滑块远离螺纹丝杆二的一侧通过卡扣可拆卸式连接设有电机二,所述电机二的轴端固定连接在螺纹丝杆二的一侧,所述连接座通过螺纹转动套接在螺纹丝杆二的外侧。
[0008]优选的,所述蓄电池的一侧固定设有子母充电插口,所述蓄电池的顶侧通过导线电性连接设有太阳能光伏板。
[0009]优选的,所述车轮的一侧固定设有轮毂电机,所述轮毂电机通过导线电性连接在蓄电池的一侧。
[0010]优选的,所述螺纹丝杆一的直径小于螺纹传动块的直径,所述螺纹传动块与螺纹槽相匹配。
[0011]优选的,所述蓄电池的数量为两个。
[0012]本技术提出的一种棉花快速打顶机,有益效果在于:通过设置支撑杆、电动推杆、安装座、车轮,使用时,由智能控制平板控制车轮进行移动,在控制电动推杆加大支撑杆与安装座之间的距离,从而形成一个升高的状态,可以对棉花快速打顶机提供一个高度调节的功能,适用于不同高度的棉花植株顶部进行打顶,通过设置延伸套、空槽、螺纹槽、螺纹丝杆一、传动锥形齿轮、主动锥形齿轮、电机一、螺纹传动块,使用时,电机一驱动主动锥形齿轮,带动传动锥形齿轮使螺纹丝杆一转动,然后使螺纹传动块在延伸套内的螺纹槽中进行传动,使延伸套进行延伸,从而调节其间距,对其间距位置有所调节,适用于不同宽度的棉花植株进行打顶,通过设置双向气缸、导向套、L型连接杆、刀槽、剪切刀、下压罩、位置传感器,使用时,依靠下压罩底侧的位置传感器确定棉花植株顶部的棉花芯位置,然后再进行升高降低的调节,将棉花芯位置进入导向套中,再由双向气缸控制L型连接杆使刀槽中的剪切刀对棉花芯进行剪切,完成打顶,该棉花快速打顶机,智能调节高度、宽度,可进行不同位置的打顶操作,适用范围大,多个工作组件提高打顶效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种棉花快速打顶机的正面轴测结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种棉花快速打顶机的顶面轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种棉花快速打顶机的正面剖切轴测结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种棉花快速打顶机的正面剖切轴测中A的结构示意图;
[0017]图5为本技术提出的一种棉花快速打顶机的底面轴测结构示意图。
[0018]图中:1安装板、2收纳槽、3延伸套、4支撑杆、5电动推杆、6安装座、7车轮、8空槽、9螺纹槽、10螺纹丝杆一、11传动锥形齿轮、12主动锥形齿轮、13电机一、14连接座、15双向气缸、16导向套、17L型连接杆、18刀槽、19剪切刀、20下压罩、21位置传感器、22蓄电池、23太阳能光伏板、24导向滑槽、25导向滑块、26螺纹丝杆二、27电机二、28螺纹传动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

5,一种棉花快速打顶机,包括安装板1、智能控制平板,安装板1的顶侧固
定设有若干收纳槽2,收纳槽2的内侧滑动连接设有延伸套3,延伸套3的底侧固定连接设有支撑杆4,支撑杆4的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有电动推杆5,电动推杆5的轴端固定连接设有安装座6,安装座6的底侧转动连接设有车轮7,安装板1的内侧固定设有若干空槽8,延伸套3的内侧固定设有螺纹槽9,空槽8的内侧转动连接设有螺纹丝杆一10,螺纹丝杆一10的两侧分别贯穿于空槽8的两侧且延伸至延伸套3的内侧,螺纹丝杆一10的两侧均固定连接设有螺纹传动块28,螺纹传动块28通过螺纹转动连接在螺纹槽9的内侧,螺纹丝杆一10的外侧固定套接设有传动锥形齿轮11,安装板1的顶侧固定设有电机一13,电机一13的轴端固定套接设有主动锥形齿轮12,主动锥形齿轮12的一侧与传动锥形齿轮11的一侧呈齿牙传动连接设置;
[0021]延伸套3的底侧固定设有打顶位置调节机构,位置调节机构的底侧活动连接设有连接座14,连接座14的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有双向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉花快速打顶机,包括安装板(1)、智能控制平板,其特征在于,所述安装板(1)的顶侧固定设有若干收纳槽(2),所述收纳槽(2)的内侧滑动连接设有延伸套(3),所述延伸套(3)的底侧固定连接设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底侧通过螺栓可拆卸式连接设有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的轴端固定连接设有安装座(6),所述安装座(6)的底侧转动连接设有车轮(7),所述安装板(1)的内侧固定设有若干空槽(8),所述延伸套(3)的内侧固定设有螺纹槽(9),所述空槽(8)的内侧转动连接设有螺纹丝杆一(10),所述螺纹丝杆一(10)的两侧分别贯穿于空槽(8)的两侧且延伸至延伸套(3)的内侧,所述螺纹丝杆一(10)的两侧均固定连接设有螺纹传动块(28),所述螺纹传动块(28)通过螺纹转动连接在螺纹槽(9)的内侧,所述螺纹丝杆一(10)的外侧固定套接设有传动锥形齿轮(11),所述安装板(1)的顶侧固定设有电机一(13),所述电机一(13)的轴端固定套接设有主动锥形齿轮(12),所述主动锥形齿轮(12)的一侧与传动锥形齿轮(11)的一侧呈齿牙传动连接设置,所述延伸套(3)的底侧固定设有打顶位置调节机构,所述位置调节机构的底侧活动连接设有连接座(14),所述连接座(14)的底侧通过卡扣可拆卸式连接设有双向气缸(15),所述双向气缸(15)的底侧固定设有导向套(16),所述双向气缸(15)的轴端固定连接设有L型连接杆(17),所述导向套(16)的两侧均固定设有刀槽(18),所述L型连接杆(17)的一侧通过卡扣可拆卸式连接设...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖远龙吴振江孙亮庆杨兆光曾小林孔清泉杨绍群王江辉杨笑敏谢业涛
申请(专利权)人:江西省棉花研究所
类型:新型
国别省市:

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