一种自缓冲硅胶热缩管制造技术

本实用新型专利技术公开一种自缓冲硅胶热缩管，包括一结构主体，所述结构主体包括外保护层及设于所述外保护层内侧的内保护层，所述外保护层及内保护层之间留有间隙，所述间隙中设有条状的缓冲硅胶，所述缓冲硅胶呈圆周等距分布，所述缓冲硅胶的宽度由内自外逐渐增大，且所述缓冲硅胶的两端面分别与所述外保护层及内保护层热熔固定连接；每个缓冲硅胶之间留有足够的热缩间隙，在热缩管进行热缩后，不易变形的缓冲硅胶能够紧密接触而不影响到热缩管整体的热缩效果，从而能够贴合内部的结构；并设置有功能不一的内保护层及外保护层，实现所需的电气绝缘、机械保护、环境密封和应力消除。环境密封和应力消除。环境密封和应力消除。

【技术实现步骤摘要】
一种自缓冲硅胶热缩管


[0001]本技术涉及热缩管领域，尤其涉及一种自缓冲硅胶热缩管。

技术介绍

[0002]热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管；现市面上大多数热缩管外层采用优质柔软的交联聚烯烃材料及内层热熔胶复合加工而成的，外层材料有绝缘防蚀、耐磨等特点，内层有低熔点、防水密封和高粘接性等优点。
[0003]由于具有高温收缩、柔软阻燃及绝缘防蚀功能，热缩管被广泛应用到各种线束、焊点及电感的绝缘保护以及对金属棒的防锈及防蚀方面。
[0004]但常见的热缩管常为内外两层的结构，不具备缓冲的作用，因此缺乏对管内线束及金属管的保护，容易在发生碰撞时，自身发生断裂或内部线材受损，造成一定程度上的经济损失。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种自缓冲硅胶热缩管，能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自缓冲硅胶热缩管，包括一结构主体，所述结构主体包括外保护层及设于所述外保护层内侧的内保护层，所述外保护层及内保护层之间留有间隙，所述间隙中设有条状的缓冲硅胶，所述缓冲硅胶呈圆周等距分布，所述缓冲硅胶的宽度由内自外逐渐增大，且所述缓冲硅胶的两端面分别与所述外保护层及内保护层热熔固定连接。
[0007]进一步的，所述外保护层由交联聚烯烃层及设于所述交联聚烯烃层内外两侧的保护膜组成；
[0008]进一步的，所述缓冲硅胶内开有截面为矩形的缓冲孔，所述缓冲孔贯穿所述缓冲硅胶的上下端面；
[0009]进一步的，所述内保护层包括由内自外设置的绝缘层及耐热层，所述绝缘层及耐热层为一体式结构；
[0010]进一步的，所述内保护层的外侧表面为粗糙表面，所述内保护层的内侧设有等距分布的柔软突出部；
[0011]进一步的，所述外保护层及内保护层的两侧面均设有热熔部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种自缓冲硅胶热缩管，在外保护层及内保护层之间设置缓冲硅胶，缓冲硅胶能够对内部连接点及线束等结构起到缓冲保护的作用；同时缓冲硅胶采用截面为等腰梯形的结构，每个缓冲硅胶之间留有足够的热缩间隙，在热缩管进行热缩后，不易变形的缓冲硅胶能够紧密接触而不影响到热缩管整体的热缩效果，从而能够贴合内部的结构；并设置有功能不一的内保护层及外保护层，实现所需的电气绝缘、机械保护、环境密封和应力消除。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术截面结构示意图；
[0015]图3为本技术中内保护层截面结构示意图；
[0016]图4为本技术中外保护层截面结构示意图。
[0017]图中标号：1
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外保护层；2
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内保护层；3
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间隙；4
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缓冲硅胶；5
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交联聚烯烃层；6
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保护膜；7
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缓冲孔；8
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绝缘层；9
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耐热层；10
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柔软突出部；11
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热熔部。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面结合图1
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4对本技术的一种自缓冲硅胶热缩管作详细的描述：一种自缓冲硅胶热缩管，包括一结构主体，所述结构主体包括外保护层1及设于所述外保护层1内侧的内保护层2，所述外保护层1及内保护层2之间留有间隙3，所述间隙3中设有条状的缓冲硅胶4，所述缓冲硅胶4呈圆周等距分布，所述缓冲硅胶4的宽度由内自外逐渐增大，且所述缓冲硅胶4的两端面分别与所述外保护层1及内保护层2热熔固定连接。
[0020]利用缓冲硅胶4的弹性来起到对外部冲击力的缓冲作用，起到保护热缩管内部结构的作用，同时由于具有缓冲硅胶4具有弹力，降低了因外界冲击而热缩管发生断裂的几率；同时缓冲硅胶4采用截面为等腰梯形的结构并在之间留有间隙3，确保热缩管在热缩的情况下，不会因为缓冲硅胶4而影响到热缩管的热缩效果，确保了热缩管对内部结构的紧密程度。
[0021]优选地，所述外保护层1由交联聚烯烃层5及设于所述交联聚烯烃层5内外两侧的保护膜6组成，采用交联聚烯烃为原材料的外保护层1，能够起到保护的作用，而在两侧设置的保护膜6能够避免在日常使用中对交联聚烯烃层5表面的刮花；
[0022]优选地，所述缓冲硅胶4内开有截面为矩形的缓冲孔7，所述缓冲孔7贯穿所述缓冲硅胶4的上下端面，设置该缓冲孔7能够提供形变空间，进一步提高缓冲能力；
[0023]优选地，所述内保护层2包括由内自外设置的绝缘层8及耐热层9，所述绝缘层8及耐热层9为一体式结构；
[0024]优选地，所述内保护层2的外侧表面为粗糙表面，所述内保护层2的内侧设有等距分布的柔软突出部10，外侧表面设置为粗糙表面能够增大与缓冲硅胶4的摩擦力，从而提高连接牢固性，而在内保护层2内侧设置的柔软突出部10则与内部结构接触降低对内部结构的损害；
[0025]优选地，所述外保护层1及内保护层2的两侧面均设有热熔部11，利用该热熔部11能够将该热缩管与其他管材进行接驳延长。
[0026]综上所述，本技术的一种自缓冲硅胶热缩管，在外保护层及内保护层之间设置缓冲硅胶，缓冲硅胶能够对内部连接点及线束等结构起到缓冲保护的作用；同时缓冲硅胶采用截面为等腰梯形的结构，每个缓冲硅胶之间留有足够的热缩间隙，在热缩管进行热
缩后，不易变形的缓冲硅胶能够紧密接触而不影响到热缩管整体的热缩效果，从而能够贴合内部的结构；并设置有功能不一的内保护层及外保护层，实现所需的电气绝缘、机械保护、环境密封和应力消除。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自缓冲硅胶热缩管，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括外保护层及设于所述外保护层内侧的内保护层，所述外保护层及内保护层之间留有间隙，所述间隙中设有条状的缓冲硅胶，所述缓冲硅胶呈圆周等距分布，所述缓冲硅胶的宽度由内自外逐渐增大，且所述缓冲硅胶的两端面分别与所述外保护层及内保护层热熔固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自缓冲硅胶热缩管，其特征在于：所述外保护层由交联聚烯烃层及设于所述交联聚烯烃层内外两侧的保护膜组成。3.根据权利要求1所述的一种自缓冲硅胶热缩管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘喜亮，于超杰，吴芝松，
申请(专利权)人：东莞市兴嘉电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：