【技术实现步骤摘要】
本申请涉及热缩管领域，更具体地说，它涉及一种感温变色硅胶热缩管及其制备工艺。
技术介绍
1、热缩管是一种受热收缩的管，通常具有高温收缩、柔软有弹性、阻燃、绝缘防蚀等功能。广泛应用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护、金属管、棒的防锈、防蚀等。
2、市面上大多数热缩管以烯烃类材质为主，虽然热缩管虽然具有较好的阻燃性能及环保性能，但是在耐温、耐电压及耐溶剂等方面性能欠佳，因此，有通过氟橡胶、硅橡胶为主要材料生产的橡胶热缩管，使制得的橡胶热缩管具有较佳的耐温、耐电压及耐溶剂等。
3、当橡胶热缩管用于液体或者气体的传输时，当橡胶热缩内部的液体或者气体的温度发生变化时，无法通过观察进行判断，特别是用在医疗器械、美容器械中硅橡胶热缩管，由于无法通过观察，来判断温度变化，因此，不能快速做出调整，不利于使用。
4、目前也有的通过采用感温变色硅胶管道用来传输液体或者气体，虽然能够通过温度变化，使其颜色发生变化，从而醒目地判断管内部液体或者气体的温度情况，但是目前市场上的感温变色硅胶管道虽然具备感温、变色特点，但是不具备收缩性，因此应用于美容器械、医疗器械等领域的液体或者气体传输时，不易安装，且管道的连接处容易出现泄漏液体或气体的问题，为此，需要进一步研究。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供一种感温变色硅胶热缩管及其生产工艺。
2、第一方面，本申请提供一种感温变色硅胶热缩管，该热缩管由以下重量份的原料制得：
3、甲基乙烯基硅橡胶
4、白炭黑30-45份
5、乙烯基硅油3-8份
6、热塑性弹性体15-35份
7、变色剂4-10份
8、硫化剂1-5份。
9、上述方案中，以甲基乙烯基硅橡胶、乙烯基硅油作为基料，配合白炭黑、硫化剂等，得到耐高温性、耐低温性以及力学性能等较佳的硅胶热塑管，而变色剂是一种感温变色剂，能够通过温度变化实现硅橡胶热缩管颜色变化，从而能够醒目观察到管颜色变化，以便用于美容器械或医疗器械在使用过程中，能够醒目观察到温度变化，以便及时进行调整其温度，从而对液态或气体的温度进行较佳的管控。
10、热塑性弹性体具有加热收缩的特性，同时兼备较佳的感温变色作用。因此，通过热塑性弹性体于硅橡胶原料体系进行复合改性，使制得的硅胶热缩管兼备热缩性，且机械性能较佳。
11、本申请通过甲基乙烯基硅橡胶、乙烯基硅油、为硅橡胶基料，再通过加入变色剂，使其具有感温变色作用，再通过加入热塑性弹性，使其具有热缩性，并在白炭黑和硫化剂的辅助作用下，制得的硅胶热缩管兼备热缩性、感温变色性，且机械性能较佳。当其液体或者气体的传输时，不仅能够通过观察颜色变化，来判断液体或气体的温度，而安装过程可以通过热缩方式进行连接，使其管道连接处连接稳定，避免出现泄漏液体或气体的可能性，机械性能较佳，避免安装或使用过程中出现开裂的现象。
12、优先的，变色剂为可逆性感温变色颜料。
13、可逆性感温变色颜料可以根据不同的温度，从而使其颜色发生变化。且颜色变化是可逆的。这样硅胶热缩管内部的气体或者液体的温度变化时，可以醒目进行判断，得到相应的温度，便于温度调控。
14、优先的，硫化剂为bp膏、双二五、双二四中的任一种。
15、选用以上任意一种硫化剂都能起到硫化作用。
16、优先的，所述热塑性弹性体为聚醚tpu型、聚酯型tpu、eva、sebs中的一种或者多种组成。
17、聚醚tpu型、聚酯型tpu、eva、sebs的热塑性弹性体，用在硅胶热缩管原料体系中，使其具有较好的热缩性能。
18、其中，聚醚tpu型具有高耐磨、耐水解、高回弹性、低温性能好等优点，而聚酯型tpu具有较佳的机械强度、粘附性等，eva具有较好的弹性、韧性等，sebs具有较好的弹性和耐磨性等。
19、因此采用上述聚醚tpu型、聚酯型tpu、eva、sebs进行复配后，能够综合其性能，从而使得硅胶热缩管兼备较佳的机械性能和热缩性。
20、优先的，所述聚醚tpu型、聚酯型tpu、eva、sebs的重量份之比为1：(1-2)：(1-2)：(0.1-1)组成。
21、进一步地，热塑性弹性体由聚醚tpu型、聚酯型tpu、eva以重量份之比为(2-3)：(1-2)：1组成，或由聚醚tpu型、聚酯型tpu、sebs以重量份之比为(2-3)：(1-2)：1组成。
22、通过以上多种进行混合，得到热塑性弹性用在硅胶热塑管原料体系中，使制得的硅胶热缩管兼备较佳的机械性能和热缩性。
23、优先的，所述热塑性弹性体为改性热塑性弹性体，所述改性热塑弹性由以下重量份的原料组成：
24、马来酸酐接枝聚丙烯蜡0.1-0.3份
25、热塑性弹性体20-30份
26、有机硅2-8份
27、聚酯多元醇1-5份。
28、优先的，所述改性热塑性弹性体包括以下步骤：
29、按照重量份剂，称取热塑性弹性体加热至熔融，加入聚酯多元醇继续搅拌30-50min，再加入有机硅，搅拌1-3h，再加入马来酸酐接枝聚丙烯蜡，搅拌20-30min，得到改性热塑性弹性体。
30、为了进一步提高热塑性弹性体与硅橡胶生胶的相容性，且进一步提高其热缩性能和机械性能，因此，本申请通过聚酯多元醇、有机硅与热塑性弹性体共混改性，并加入马来酸酐接枝聚丙烯蜡，使得到的改性热塑性弹性体与硅橡胶热缩管的原料体系充分混合，由于马来酸酐接枝聚丙烯蜡的作用，使变色剂等均匀分散于硅胶热缩管的原料体系中，从而得到感温变色硅胶热缩管的色泽均匀，且热缩性能和机械性能等较佳。
31、优先的，所述有机硅为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷中的一种或多种组成。
32、采用以上3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷任一种有机硅，与热塑性弹性体复合改性后，进一步提高热塑性弹性体与硅胶热缩管原料体系的相容性，并使其获得较佳的热缩性能和感温变色作用，因此，用于医疗器械中的气体或液体传输，当温度变化，可以醒目观察到管的颜色变化，从而对温度进行调控，且容易安装，可以通过热缩方式进行连接，连接处密实，避免出现泄漏的现象。
33、优先的，有机硅由3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷以重量份之比为(2-5)：1组成。
34、优先的，有机硅由3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷以重量份之比为(1-3)：1组成。
35、优先的，有机硅由3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷以重量份之比为(3-5)：1：(1-3)组成。
36、当本申请选择3-异氰酸酯基丙基三甲氧基本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于，该热缩管由以下重量份的原料制得：
2.根据权利要求1所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：变色剂为可逆性感温变色颜料。
3.根据权利要求1所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：硫化剂为BP膏、双二五、双二四中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：所述聚醚TPU型、聚酯型TPU、EVA、SEBS的重量份之比为1：（1-2）：（1-2）：（0.1-1）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于，所述热塑性弹性体为改性热塑性弹性体，所述改性热塑弹性由以下重量份的原料组成：
7.根据权利要求6所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于，所述改性热塑性弹性体包括以下步骤：
8.根据权利要求6所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：所述有机硅为3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷、聚酯改性聚二甲基硅氧烷中的一种
9.根据权利要求6所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：所述聚酯多元醇为聚丙二醇聚醚多元醇、改性蓖麻油多元醇、二聚酸改性聚酯多元醇中的一种或者多种组成。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的感温变色硅胶热缩管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于，该热缩管由以下重量份的原料制得：
2.根据权利要求1所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：变色剂为可逆性感温变色颜料。
3.根据权利要求1所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：硫化剂为bp膏、双二五、双二四中的任一种。
4.根据权利要求1所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于：所述聚醚tpu型、聚酯型tpu、eva、sebs的重量份之比为1：（1-2）：（1-2）：（0.1-1）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种感温变色硅胶热缩管，其特征在于，所述热塑性弹性...
【专利技术属性】
技术研发人员：于超杰，刘喜亮，
申请(专利权)人：东莞市兴嘉电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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