一种桩基础施工用护筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种桩基础施工用护筒，涉及桩基础施工技术领域，一种桩基础施工用护筒，包括第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒，所述第一节护筒外侧面下端部呈环形均匀设有切削尖齿，所述第一节护筒和第二节护筒上端部均设有锥形斜面，所述第一节护筒上端部均呈环形设有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述第一节护筒上端部活动插接有支撑件。本实用新型专利技术将第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒之间依次采用限位块卡入限位槽的卡接方式，不仅能够方便护筒的拆卸和安装，降低施工成本，而且能够起到对护筒产生由内而外的抵压作用力抵抗护筒使用中受到混凝土侧压力而产生从外侧向内侧的作用力，使护筒使用效果更佳。佳。佳。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基础施工用护筒


[0001]本技术涉及桩基础
，尤其是涉及一种桩基础施工用护筒。

技术介绍

[0002]护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。其是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。在钻孔灌注桩中，常埋设钢护筒来定位需要钻的桩位。一般的护筒为钢护筒，壁厚10mm，护筒定位时，先以桩位中心为圆心，根据护筒半径在土上定出护筒位置，护筒就位后，施加压力将护筒埋入约50cm。如下压困难，可先将孔位处的土体挖出一部分，然后安放护筒埋入地下。在埋入过程中应检查护筒是否垂直，若发现偏斜，应及时纠正。陆上护筒埋放就位后，将护筒外侧用粘土回填压实，以防止护筒四周出现漏水现象。
[0003]现有的护筒，灌注桩施工完成后，护筒留着不再拆除，这增加了施工成本，且护筒使用中受到混凝土侧压力而产生从外侧向内侧的作用力，容易使得护筒的开口处产生侧壁向内侧的倾斜，严重影响了护筒使用效果，为此，我们提出一种桩基础施工用护筒。

技术实现思路

[0004]为了改善护筒使用过程中不易拆卸以及使用中受到混凝土侧压力而产生从外侧向内侧的作用力，影响护筒使用效果的问题，本技术提供一种桩基础施工用护筒。
[0005]本技术提供一种桩基础施工用护筒，采用如下的技术方案：
[0006]一种桩基础施工用护筒，包括第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒，所述第一节护筒外侧面下端部呈环形均匀设有切削尖齿，所述第一节护筒和第二节护筒上端部均设有锥形斜面，所述第一节护筒上端部均呈环形设有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述第三节护筒上端部呈环形设有支耳座，所述支耳座上设有卡槽，所述第一节护筒上端部活动插接有支撑件，所述支撑件中部设有对中环。
[0007]通过采用上述技术方案，通过使第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒之间依次采用限位块卡入限位槽的卡接方式，不仅能够方便对第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒的拆卸和安装，降低施工成本；而且限位块卡入限位槽的卡接方式，安装操作方便。
[0008]可选的，所述第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒中心共线，且第二节护筒的外径大于第一节护筒和第三节护筒的外径。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒的连接处增设锥形斜面，使第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒的过度更加自然，易于护筒插入混凝土内部。
[0010]可选的，所述第二节护筒和第三节护筒的卡接方式与第一节护筒和第二节护筒的卡接方式相同。
[0011]通过采用上述技术方案，将第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒之间采用同样
的卡接方式连接，制造工序相同，减少了制造所用的工序，使得加工成本降低。
[0012]可选的，所述限位块呈“L”字形，且限位块呈环形均匀设于第二节护筒内侧。
[0013]通过采用上述技术方案，其中，限位块焊接于第二节护筒内下端部，且限位块向内侧，一方面，能够方便限位块的焊接加工；另一方面，采用限位块卡入限位槽的方式，使得第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒的卡接更加快速、便捷。
[0014]可选的，所述支撑件的外径小于第一节护筒的内径。
[0015]通过采用上述技术方案，支撑件内嵌于第一节护筒和第二节护筒的上端部，并通过护筒间的卡接方式，能够自动对支撑件卡接，无需额外作用力，通过支撑件的设置，能够起到对护筒产生由内而外的抵压作用力抵抗护筒使用中受到混凝土侧压力而产生从外侧向内侧的作用力，使得第一节护筒和第二节护筒使用效果更佳。
[0016]可选的，所述限位槽呈“L”字形，且限位槽与限位块上下位置相对应。
[0017]通过采用上述技术方案，将限位块和限位槽均设置成“L”字形，通过限位块卡接限位槽内，能够限制第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒的脱离，保障了护筒使用的稳定性。
[0018]可选的，所述第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒外侧面均设置有防腐蚀涂层。
[0019]通过采用上述技术方案，在第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒外侧设置的防腐蚀涂层，在护筒的长期使用过程中，能够提高护筒的抗腐蚀性能。
[0020]优选的，所述切削尖齿下端部设有锥尖。
[0021]通过采用上述技术方案，在第一节护筒底部外侧呈环状排列的切削尖齿，能够在护筒施工过程中，使第一节护筒能够较快、较容易的放进密实地层及混凝土内。
[0022]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.通过设置限位块、限位槽和锥形斜面，将第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒之间依次采用限位块卡入限位槽的卡接方式，不仅能够方便对第一节护筒、第二节护筒和第三节护筒的拆卸和安装，降低施工成本，而且卡接连接方便，快速。
[0024]2.通过设置支撑件和对中环，在护筒上端部内嵌支撑件，并通过护筒的连接对支撑件的位置限制，通过支撑件的设置，能够提供护筒由内而外的抵压作用力抵抗护筒使用中受到混凝土侧压力而产生从外侧向内侧的作用力，避免了护筒开口处产生侧壁向内侧的倾斜情况发生，使得第一节护筒和第二节护筒使用效果更佳。
附图说明
[0025]图1为本技术实施例一的局部爆炸示意图；
[0026]图2为本技术实施例一的第一、二节护筒和支撑件结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例一的主视示意图；
[0028]图4为本技术实施例一的仰视示意图；
[0029]图5为本技术实施例二的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、第一节护筒；2、第二节护筒；3、第三节护筒；4、切削尖齿；5、限位槽；6、锥形斜面；7、支撑件；8、限位块；80、支撑板；81、弧形槽；9、支耳座；10卡槽；11、对中环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例一：
[0033]本技术实施例一公开的一种桩基础施工用护筒。参照图1，一种桩基础施工用护筒，包括第一节护筒1、第二节护筒2和第三节护筒3，其中，第一节护筒1、第二节护筒2和第三节护筒3两端部中空，且第一节护筒1、第二节护筒2和第三节护筒3的侧壁厚度在10mm左右，材质为不锈钢，并在第一节护筒1、第二节护筒2和第三节护筒3外侧壁设置有防腐蚀涂层，防腐蚀涂层的设置，能够增强第一节护筒1、第二节护筒2和第三节护筒3的抗腐蚀性能，第一节护筒1外侧面下端部呈环形均匀设有切削尖齿4，切削尖齿4固定焊接于第一节护筒1的外侧壁，切削尖齿4的下端部呈锥尖，在插入土壤的过程中，减少了护筒与土壤的接触面积，通过切削尖齿4的设置，能够在护筒插入土壤内时，使得护筒更加容易插入，第一节护筒1和第二节护筒2上端部均设有锥形斜面6，第一节护筒1上端部均呈环形设有限位槽5，限位槽5呈“L”字形，将锥形斜面6设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桩基础施工用护筒，包括第一节护筒（1）、第二节护筒（2）和第三节护筒（3），其特征在于：所述第一节护筒（1）外侧面下端部呈环形均匀设有切削尖齿（4），所述第一节护筒（1）和第二节护筒（2）上端部均设有锥形斜面（6），所述第一节护筒（1）上端部均呈环形设有限位槽（5），所述限位槽（5）内活动连接有限位块（8），所述第三节护筒（3）上端部呈环形设有支耳座（9），所述支耳座（9）上设有卡槽（10），所述第一节护筒（1）上端部活动插接有支撑件（7），所述支撑件（7）中部设有对中环（11）。2.根据权利要求1所述的一种桩基础施工用护筒，其特征在于：所述第一节护筒（1）、第二节护筒（2）和第三节护筒（3）中心共线，且第二节护筒（2）的外径大于第一节护筒（1）和第三节护筒（3）的外径。3.根据权利要求1所述的一种桩基础施工用护筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文彪，李建波，罗浩，刘藏要，李小娟，
申请(专利权)人：河北卓晨岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：