采用限位钢箱的桩基施工方法技术

本申请提供一种采用限位钢箱的桩基施工方法，包括以下步骤：沿基坑的预设边界插打桩基施工用钢护筒，并在钢护筒内部钻孔；在钢护筒预设位置处并沿钢护筒插打限位钢箱；根据限位钢箱安放预制的桩基钢筋笼，浇筑桩基混凝土；待混凝土初凝后，拔除限位钢箱，以在成形的桩基预留出二期槽施工的导向槽。本申请的桩基施工方法通过在桩基施工过程中设置限位钢箱，从而可在桩基沿基坑预设边界周线的两侧形成预设的导向槽，以为后续的二期槽施工提供导向作用，简化了施工步骤，无需在成形的桩基上凿铣成槽，避免对桩基结构造成破坏，施工方便。施工方便。施工方便。

【技术实现步骤摘要】
采用限位钢箱的桩基施工方法


[0001]本申请涉及基坑施工
，尤其涉及一种采用限位钢箱的桩基施工方法。

技术介绍

[0002]目前，随着社会的发展，城市土地资源越来越稀缺，在地面以上建筑无法满足人们需求的时候，就会导致越来越多的地下空间使用需求，目前的地下空间想要扩大使用率，只能是横向扩大其自身的区域，或是纵向增加地下空间的深度，在现代城市中，横向扩大地下空间的区域显然是不太可能，会影响其它城市建筑，这就使得纵向增加地下空间的深度得到越来越多的建筑学家们的关注。
[0003]目前，在对地下空间进行施工的过程中，特别是进行深基坑挡墙的施工时，虽然有的挡墙采用了咬合桩设计以同时实现挡土和止水的目的，但是目前需要形成咬合桩，需要先在成形的桩基上凿铣相应的施工槽，然后逐个施工，操作繁琐，并且凿铣过程无法确保施工槽的精度，导致最终连接成型的围堰不满足施工标准。

技术实现思路

[0004]本申请的目的旨在提供一种可在桩基上形成预设施工槽、无需另外凿铣成槽的采用限位钢箱的桩基施工方法，施工步骤简单，施工效率高。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供以下技术方案：
[0006]一种采用限位钢箱的桩基施工方法，包括以下步骤：
[0007]沿基坑的预设边界插打桩基施工用钢护筒，并在钢护筒内部钻孔；
[0008]在钢护筒预设位置处并沿钢护筒插打限位钢箱；
[0009]根据限位钢箱安放预制的桩基钢筋笼，浇筑桩基混凝土；
[0010]待混凝土初凝后，拔除限位钢箱，以在成形的桩基预留出二期槽施工的导向槽。
[0011]进一步设置：，所述钢护筒的预设位置为桩基沿基坑的预设边界周向的两侧。
[0012]进一步设置：所述限位钢箱插打到位后，通过双支槽钢将限位钢箱悬挂在钢护筒上。
[0013]进一步设置：桩基钢筋笼在下放前先绑扎定位垫块，同时根据钢筋笼的角点在钢护筒外进行放样做定位护桩以确定桩基钢筋笼的下放中心。
[0014]进一步设置：定位护桩的对角线交点为桩基钢筋笼的下放中心，在桩基钢筋笼下放过程中，利用定位护桩对桩基钢筋笼轴线进行校准及纠偏。
[0015]进一步设置：根据限位钢箱安装桩基钢筋笼的步骤包括：
[0016]使桩基钢筋笼的连接钢筋段与其对应的限位钢箱的内侧板平齐。
[0017]进一步设置：钢护筒内部钻孔完毕后，采用置换泥浆的方式进行清孔，通过往桩孔内流入稀释后的优质泥浆，将孔底沉渣和孔内钻渣清除。
[0018]进一步设置：还包括在安放桩基钢筋笼完毕后下放混凝土灌注导管的步骤，混凝土灌注导管于桩孔中央处竖直下放并避免碰撞钢筋笼，待下放混凝土灌注导管到孔底后，
将混凝土灌注导管提起并使混凝土灌注导管的管底距离孔底0.3～0.4m，再用导管架卡接混凝土灌注导管顶部以固定。
[0019]进一步设置：利用混凝土灌注导管对桩孔进行二次清孔。
[0020]进一步设置：所述浇筑桩基混凝土的步骤包括：
[0021]浇筑首批混凝土，首批混凝土采用拔塞法进行施工；
[0022]浇筑正常混凝土，混凝土通过罐车至墩位处，经输送泵不断地通过大料斗及混凝土灌注导管灌注至孔内，直至完成整根桩基的浇筑。
[0023]相比现有技术，本申请的方案具有以下优点：
[0024]在本申请的采用限位钢箱的桩基施工方法中，通过在桩基施工过程中设置限位钢箱，从而可在桩基沿基坑预设边界周线的两侧形成预设的导向槽，以为后续的二期槽施工提供导向作用，简化了施工步骤，无需在成形的桩基上凿铣成槽，避免对桩基结构造成破坏，施工方便，且成槽精度高，能够确保桩基及后续施工的二期槽均位于基坑的预设边界上。
[0025]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0026]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本申请的桩基施工用限位钢箱的一个实施例的结构示意图；
[0028]图2为本申请的桩基施工用限位钢箱的立面图；
[0029]图3为本申请的采用桩基施工用限位钢箱的桩基施工方法的流程图。
[0030]图中，1、钢护筒；2、限位钢箱；21、外侧弧形板；22、内侧板；23、连接板；24、内部加强钢筋板；241、通孔；25、加劲竖肋；3、桩基钢筋笼。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
[0032]本申请针对现有在成型桩基上铣除二期槽的施工步骤繁琐、施工精度低的问题，本申请提供一种桩基施工用限位钢箱，以在桩基施工过程中，于桩基上形成二期槽的导向槽，无需对桩基凿铣成槽，避免在施工过程中破坏桩基的结构，同时桩基上形成的导向槽可对后续施工二期槽起到导向的作用，施工方便且成槽精度高。
[0033]请参见图1和图2，本申请的桩基施工用限位钢箱2设于桩基沿基坑的预设边界周线的两侧，以在桩基的两侧形成用于施工二期槽的导向槽。具体地，所述桩基施工用限位钢箱2包括闭合连接的外侧弧形板21、内侧板22及连接板23，其中，所述外侧弧形板21与所述内侧板22相对设置，所述连接板23分设在外侧弧形板21和内侧板22的两侧并连接两者，所述外侧弧形板21的曲率半径与桩基半径相匹配，所述内侧板22与其两侧的连接板23相互垂直，且所述限位钢箱2以外侧弧形板21和内侧板22的中线对称设置。此外，所述限位钢箱2的
两端均设置为开口，所述限位钢箱2内部中空设置，以避免桩基施工过程中限位钢箱2上浮。
[0034]为方便限位钢箱2插打到桩孔中，所述限位钢箱2的底部呈锥形设置。具体地，所述外侧弧形板21沿其高度方向的长度大于所述内侧板22的长度，且所述连接板23的底部由内侧板22朝外侧弧形板21的方向倾斜向下延伸。
[0035]所述限位钢箱2内设有沿其纵截面设置的内部加强钢筋板24，所述内部加强钢筋板24的四周分别与外侧弧形板21、内侧板22和连接板23连接，从而可提高限位钢箱2的结构强度，同时所述内部加强钢筋板24上还设有通孔241，桩基施工过程中产生的水可通过通孔241，避免造成限位钢箱2的上浮，确保限位钢箱2在施工过程中的稳定性。
[0036]进一步地，所述限位钢箱2的外侧弧形板21、内侧板22及连接板23上均设有沿限位钢箱2高度方向延伸的加劲竖肋25，以进一步提高限位钢箱2的结构强度。
[0037]本申请的桩基施工用限位钢箱2可在桩基的侧面形成用于给后续使用二期槽提供导向作用的导向槽，无需对已经完成浇筑的桩基凿铣成槽，避免对桩基的桩体结构及内部钢筋造成破坏，施工方便，并且成槽精度高，确保后续施工的二期本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用限位钢箱的桩基施工方法，其特征在于，包括以下步骤：沿基坑的预设边界插打桩基施工用钢护筒，并在钢护筒内部钻孔；在钢护筒预设位置处并沿钢护筒插打限位钢箱；安放预制的桩基钢筋笼，浇筑桩基混凝土；待混凝土初凝后，拔除限位钢箱，以在成形的桩基预留出二期槽施工的导向槽。2.根据权利要求1所述的采用限位钢箱的桩基施工方法，其特征在于，所述钢护筒的预设位置为桩基沿基坑的预设边界周向的两侧。3.根据权利要求1所述的采用限位钢箱的桩基施工方法，其特征在于，所述限位钢箱插打到位后，通过双支槽钢将限位钢箱悬挂在钢护筒上。4.根据权利要求1所述的采用限位钢箱的桩基施工方法，其特征在于，桩基钢筋笼在下放前先绑扎定位垫块，同时根据钢筋笼的角点在钢护筒外进行放样做定位护桩以确定桩基钢筋笼的下放中心。5.根据权利要求4所述的采用限位钢箱的桩基施工方法，其特征在于，定位护桩的对角线交点为桩基钢筋笼的下放中心，在桩基钢筋笼下放过程中，利用定位护桩对桩基钢筋笼的轴线进行校准及纠偏。6.根据权利要求4所述的采用限位钢箱的桩基施工方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴健，安邦，张敬弦，李传威，冯志杰，
申请(专利权)人：中交路桥华南工程有限公司，
类型：发明
国别省市：