一种新型流延机下料搅拌桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型流延机下料搅拌桶，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部连接有用于边料回收的旋风分离器，所述搅拌桶上安装有亚克力板B，所述搅拌桶的一端安装有非传动侧端盖，所述搅拌桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端安装有轴承座、深沟球轴承和弹性挡圈，所述搅拌轴的两端通过带副唇内包骨架密封圈将将搅拌桶内的材料与两端深沟球轴承隔开，搅拌轴的传动端连接有减速机，所述减速机上安装有电机，所述减速机的底部安装有减速机座，该搅拌桶可以对材料进行半仓搅拌，采用机械式回转搅拌，不仅噪音低，密封性好，稳定性能强，而且搅拌效率高，搅拌的也十分均匀，也方便观察仓内搅拌情况，操作使用与维护简单。操作使用与维护简单。操作使用与维护简单。

【技术实现步骤摘要】
一种新型流延机下料搅拌桶


[0001]本技术涉及搅拌桶领域，具体为一种新型流延机下料搅拌桶。

技术介绍

[0002]流延机是指制作流延膜用的专用设备。采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。流延机在下料的时候往往需要利用搅拌桶对料浆进行搅拌，但是现有设备上的搅拌桶都是满仓搅拌，材料下料时一瞬间就加满了料桶，料桶里的料由于都是单独供料而堆积在一起，满仓搅拌很难搅拌均匀；为此提供了一种新型流延机下料搅拌桶。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型流延机下料搅拌桶，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型流延机下料搅拌桶，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部连接有旋风分离器，所述搅拌桶上安装有亚克力板B，所述搅拌桶的一端安装有非传动侧端盖，所述搅拌桶的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端安装有轴承座、深沟球轴承和弹性挡圈，所述搅拌轴的两端均安装有亚克力板A，所述搅拌桶的另一端安装有传动侧端盖，所述搅拌轴的两端装有带副唇内包骨架密封圈，搅拌轴传动侧连接有减速机，所述减速机上安装有电机，所述减速机的底部安装有减速机座，所述搅拌桶的底部安装有闸板，所述闸板设置在下连接座的顶部上，所述下连接座的一端面安装有亚克力板C，所述下连接座的一侧安装有封盖。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述旋风分离器通过螺栓安装在搅拌桶的顶部上，所述搅拌桶的顶部一侧设有入料口，所述亚克力板B通过螺丝安装在搅拌桶的侧面上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下连接座的顶部设有与闸板厚度相同的插槽，所述闸板与下连接座的顶部插接相连，所述亚克力板C通过螺丝固定在下连接座上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桶的底部与下连接座的顶部通过螺栓固定相连，所述搅拌桶底部的下料口与下连接座顶部的通孔相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述减速机座通过螺栓安装在传动侧端盖上，所述传动侧端盖通过螺栓安装在搅拌桶的一端上，所述非传动侧端盖通过螺栓安装在搅拌桶的另一端上，所述搅拌轴的两侧均焊接有搅拌杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述亚克力板A通过螺丝分别固定在非传
动侧端盖和传动侧端盖上，所述减速机和电机均通过螺栓安装在减速机座的顶部上，所述搅拌轴的一端与减速机内的齿轮固定相连。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述轴承座分别安装在非传动侧端盖和传动侧端盖的中部固定孔中，所述搅拌轴的两端均通过弹性挡圈固定在深沟球轴承上，所述深沟球轴承安装在轴承座上。
[0011]本技术的有益效果是：该搅拌桶可以对材料进行半仓搅拌，采用机械式回转搅拌，不仅稳定性能强，噪音低，密封性能好，而且搅拌效率高，搅拌十分均匀，也方便观察仓内搅拌情况，操作使用与维护简单。
附图说明
[0012]图1为本技术的拆解结构示意图；
[0013]图2为本技术组装后的左视图；
[0014]图3为本技术组装后的主视图；
[0015]图4为本技术组装后的右视图。
[0016]图中：搅拌桶1、非传动侧端盖2、传动侧端盖3、搅拌轴4、亚克力板A5、轴承座6、深沟球轴承7、弹性挡圈8、带副唇内包骨架密封圈9、减速机10、电机11、减速机座12、亚克力板B13、下连接座14、封盖15、亚克力板C16、闸板17、旋风分离器18。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]实施例：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型流延机下料搅拌桶，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶部连接有旋风分离器18，搅拌桶1上安装有亚克力板B13，搅拌桶1的一端安装有非传动侧端盖2，搅拌桶1的内部设有搅拌轴4，搅拌轴4的两端安装有轴承座6、深沟球轴承7和弹性挡圈8，搅拌轴4的两端均安装有亚克力板A5，搅拌桶1的另一端安装有传动侧端盖3，搅拌轴4的两端通过带副唇内包骨架密封圈9将轴承与仓内材料隔开，搅拌轴4的传动端连接有减速机10，减速机10上安装有电机11，减速机10的底部安装有减速机座12，搅拌桶1的底部安装有闸板17，闸板17设置在下连接座14的顶部上，下连接座14的一端面安装有亚克力板C16，下连接座14的一侧安装有封盖15。
[0019]旋风分离器18通过螺栓安装在搅拌桶1的顶部上，搅拌桶1的顶部一侧设有入料口，亚克力板B13通过螺丝安装在搅拌桶1的侧面上。
[0020]下连接座14的顶部设有与闸板17厚度相同的插槽，闸板17与下连接座14的顶部插接相连，亚克力板C16通过螺丝固定在下连接座14上。
[0021]搅拌桶1的底部与下连接座14的顶部通过螺栓固定相连，搅拌桶1底部的下料口与下连接座14顶部的通孔相连。
[0022]减速机座12通过螺栓安装在传动侧端盖3上，传动侧端盖3通过螺栓安装在搅拌桶1的一端上，非传动侧端盖2通过螺栓安装在搅拌桶1的另一端上，搅拌轴4的两侧均焊接有搅拌杆。
[0023]亚克力板A5通过螺丝分别固定在非传动侧端盖2和传动侧端盖3上，减速机10和电机11均通过螺栓安装在减速机座12的顶部上，搅拌轴4的一端与减速机10内的齿轮固定相连。
[0024]轴承座6分别安装在非传动侧端盖2和传动侧端盖3的中部固定孔中，搅拌轴4的两端均通过弹性挡圈8固定在深沟球轴承7上，深沟球轴承7安装在轴承座6上。
[0025]工作原理：一种新型流延机下料搅拌桶，包括搅拌桶1、非传动侧端盖2、传动侧端盖3、搅拌轴4、亚克力板A5、轴承座6、深沟球轴承7、弹性挡圈8、带副唇内包骨架密封圈9、减速机10、电机11、减速机座12、亚克力板B13、下连接座14、封盖15、亚克力板C16、闸板17和旋风分离器18，使用的时候，流延机内的料浆通过入料口进入到搅拌桶1内，当搅拌桶1内的浆料达到一半的时候，通过电机11通电工作，从而带动减速机10转动，利用减速机10转动从而搅拌轴4围绕深沟球轴承7转动，从而带动搅拌杆转动，利用搅拌杆转动从而对浆料进行搅拌，提高搅拌效率，也提高搅拌的均匀性。
[0026]该搅拌桶可以对材料进行半仓搅拌，采用机械式回转搅拌，不仅稳定性能强，噪音低，密封性能好，而且搅拌效率高，搅拌十分均匀，也方便观察仓内搅拌情况，操作使用与维护简单。
[0027]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型流延机下料搅拌桶，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶部连接有旋风分离器(18)，所述搅拌桶(1)上安装有亚克力板B(13)，所述搅拌桶(1)的一端安装有非传动侧端盖(2)，所述搅拌桶(1)的内部设有搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)的两端安装有轴承座(6)、深沟球轴承(7)和弹性挡圈(8)，所述搅拌轴(4)的两端均安装有亚克力板A(5)，所述搅拌桶(1)的另一端安装有传动侧端盖(3)，所述搅拌轴(4)的两端装有带副唇内包骨架密封圈(9)，搅拌轴的传动端连接有减速机(10)，所述减速机(10)上安装有电机(11)，所述减速机(10)的底部安装有减速机座(12)，所述搅拌桶(1)的底部安装有闸板(17)，所述闸板(17)设置在下连接座(14)的顶部上，所述下连接座(14)的一端面安装有亚克力板C(16)，所述下连接座(14)的一侧安装有封盖(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型流延机下料搅拌桶，其特征在于：所述旋风分离器(18)通过螺栓安装在搅拌桶(1)的顶部上，所述搅拌桶(1)的顶部一侧设有入料口，所述亚克力板B(13)通过螺丝安装在搅拌桶(1)的侧面上。3.根据权利要求1所述的一种新型流延机下料搅拌桶，其特征在于：所述下连接座(14)的顶部设有与闸板(17)厚度相...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：湖北飞友智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：