一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，包括：安装装置主体，为智能螺栓的安装机构的主体部分，所述安装装置主体上表面设置有电机仓；握把，其固定设置在所述安装装置主体的两侧；接线盒，其固定设置在所述安装装置主体的正面；显示屏，其固定设置在所述安装装置主体的上表面，所述显示屏设置在所述电机仓的正面；螺母套筒，其转动设置在所述安装装置主体的下表面，该风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，能够用于安装风力常风机塔筒内，安装连接法兰盘的智能螺栓，该装置的优点在于，能够通过接线连接智能螺栓，从而得到螺栓的预紧力数据，从而安装时对预紧力做出把控，避免了因为多个螺栓安装时的预紧力不同而造成的数据偏差。造成的数据偏差。造成的数据偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置


[0001]本技术涉及自动焊接装置
，具体为一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置。

技术介绍

[0002]风力发电机组造价昂贵，且使用环境恶劣,工况复杂，在运行过程中，长期受振动、扭转、剪切等各种载荷的综合作用，叶片、主轴承、齿轮箱、发电机以及塔筒等关键部件及部件间的连接紧固件会出现不同程度的磨损，早期的损伤等不到及时的维护，磨损及损伤的扩展会使关键部件失能失效，引起风机发生故障，无法继续运行，严重时会引发叶片断裂、塔筒倒塌等恶性事故的发生，给运营方造成巨大的经济损失，甚至会连带发生人身伤害事；
[0003]近几年来，针对风机单个部件或系统的监测装置已相继在风机上投入使用。其中主要针对风机主传动链(包括主轴承、齿轮箱、发电机等)的振动进行在线监测的CMS系统应用范围最广；对于风机叶片开展振动监测，提前预知叶片的磨损状况的叶片监测系统也已有应用案例。国内外一些专业公司也在积极开发针对风机塔架安全以及连接螺栓的预紧力监测系统。目前，这些系统由于开发平台孤立，系统功能单一，监测对象固定，只能完成孤立对象、单一信息的在线监测，不能进行系统化的数据融合和整体监测，无法最大化的发挥各监测装置的功效。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，用来代替现有的普通螺栓安装装置以及普通螺栓，实现对于螺栓松紧度的检测。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
>[0006]安装装置主体，为智能螺栓的安装机构，智能螺栓设置在连接点，用于连接风扇塔筒，用于连接所述安装装置主体上表面设置有电机仓；
[0007]握把，其固定设置在所述安装装置主体的两侧；
[0008]接线盒，其固定设置在所述安装装置主体的正面；
[0009]显示屏，其固定设置在所述安装装置主体的上表面，所述显示屏设置在所述电机仓的正面；
[0010]螺母套筒，其转动设置在所述安装装置主体的下表面。
[0011]优选的，所述电机仓还包括：
[0012]电机，其固定设置在所述电机仓的内部，所述电机的输出轴向下，所述电机的输出轴贯穿于所述安装装置主体的上表面。
[0013]优选的，所述安装装置主体还包括有：
[0014]减速齿轮组，其固定设置在所述安装装置主体的内部，所述减速齿轮组固定连接于所述电机的输出轴上；
[0015]旋转轴，其固定连接于所述减速齿轮组的下方，所述旋转轴设置在所述安装装置主体的内部，所述旋转轴贯穿于所述安装装置主体的下表面，所述旋转轴固定设置在所述螺母套筒的上表面。
[0016]优选的，所述接线盒还包括有：
[0017]控制器，其固定设置在所述接线盒的内部，所述控制器与所述电机通过导线连接，所述控制器与所述显示屏通过导线连接；
[0018]线缆，其前端固定连接于所述控制器的下表面，所述线缆贯穿于所述接线盒；
[0019]接线头，其固定安装在所述线缆的末端。
[0020]优选的，所述螺母套筒还包括有：
[0021]螺母，其套接在所述螺母套筒的内部；
[0022]螺杆；其固定设置在所述螺母的内侧；
[0023]智能螺栓帽，其固定设置在所述螺杆的顶端；
[0024]螺纹，其开设在所述螺杆的外侧。
[0025]优选的，所述智能螺栓帽还包括有：
[0026]传感器，其固定设置在所述智能螺栓帽的上表面；
[0027]测量杆，其固定设置在所述传感器的下方，所述测量杆贯穿于所述智能螺栓帽，所述测量杆固定连接于所述螺杆的内部。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，能够用于安装风力常风机塔筒内，安装连接法兰盘的智能螺栓，该装置的优点在于，能够通过接线连接智能螺栓，从而得到螺栓的预紧力数据，从而安装时对预紧力做出把控，避免了因为多个螺栓安装时的预紧力不同而造成的数据偏差；
[0029]1.而利用电机以及减速齿轮组，由于连接风机塔筒的法兰所需的智能齿轮尺寸大，一般的手动扳手无法对其进行紧固安装，因此需要使用加力部件，电机提供转动的力量，由减速齿轮组将转速转换为扭矩，从而更大的扭矩，从而实现对智能螺栓的紧固，更容易获得所需的预紧力；
[0030]2.通过显示屏和接线头，能够通过将接线头，连接于智能螺栓的传感器上，来时刻读取传感器中的数据，再通过控制器，将传感器的信号转为可视数据，将其投射的显示屏上，给予安装人员信息反馈，以此来判断螺栓的安装是否已经达到了标准；
[0031]3，利用传感器和测量杆，当螺母沿着螺纹拧动时，会拉伸螺杆的长度，从而拉动内部的测量杆，测量杆与智能螺栓帽之间产生的位移量被传感器捕捉，因此捕捉到了螺栓的预紧力，从而在螺栓松动，预紧力变化时能第一时间反馈数据。
附图说明
[0032]图1为本技术等轴测结构示意图；
[0033]图2为本技术右视剖视结构示意图；
[0034]图3为本技术智能螺栓部分轴测结构示意图；
[0035]图4为本技术智能螺栓部分正视剖视结构示意图；
[0036]图5为本技术智能螺栓含螺母部分正视剖视结构示意图；
[0037]图6位本实用风电场风机塔筒轴测示意图。
[0038]图中：1、安装装置主体；2、电机仓；3、握把；4、接线盒；5、线缆；6、接线头；7、电机；8、控制器；9、显示屏；10、减速齿轮组；11、旋转轴；12、螺母套筒；13、智能螺栓帽；14、螺杆；15、螺纹；16、螺母；17、传感器；18、测量杆；19、风扇塔筒；20、连接点。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0040]如图1
‑
6所示，一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，包括：安装装置主体1，为智能螺栓的安装机构，智能螺栓设置在连接点20，用于连接风扇塔筒19，用于连接安装装置主体1上表面设置有电机仓2；握把3，其固定设置在安装装置主体1的两侧；接线盒4，其固定设置在安装装置主体1的正面；显示屏9，其固定设置在安装装置主体1的上表面，显示屏9设置在电机仓2的正面；螺母套筒12，其转动设置在安装装置主体1的下表面。电机仓2还包括：电机7，其固定设置在电机仓2的内部，电机7的输出轴向下，电机7的输出轴贯穿于安装装置主体1的上表面。安装装置主体1还包括有：减速齿轮组10，其固定设置在安装装置主体1的内部，减速齿轮组10固定连接于电机7的输出轴上；旋转轴11，其固定连接于减速齿轮组10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，其特征在于，包括：安装装置主体(1)，为智能螺栓的安装机构，智能螺栓设置在连接点(20)，用于连接风扇塔筒(19)，用于连接所述安装装置主体(1)上表面设置有电机仓(2)；握把(3)，其固定设置在所述安装装置主体(1)的两侧；接线盒(4)，其固定设置在所述安装装置主体(1)的正面；显示屏(9)，其固定设置在所述安装装置主体(1)的上表面，所述显示屏(9)设置在所述电机仓(2)的正面；螺母套筒(12)，其转动设置在所述安装装置主体(1)的下表面。2.根据权利要求1所述的一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，其特征在于，所述电机仓(2)还包括：电机(7)，其固定设置在所述电机仓(2)的内部，所述电机(7)的输出轴向下，所述电机(7)的输出轴贯穿于所述安装装置主体(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种风电场风机塔筒智能螺栓安装装置，其特征在于，所述安装装置主体(1)还包括有：减速齿轮组(10)，其固定设置在所述安装装置主体(1)的内部，所述减速齿轮组(10)固定连接于所述电机(7)的输出轴上；旋转轴(11)，其固定连接于所述减速齿轮组(10)的下方，所述旋转轴(11)设置在所述安装装置主体(1)的内部，所述旋转轴(11)贯穿于所述安装装置主...

【专利技术属性】
技术研发人员：田祥，岳旭，董楠，
申请(专利权)人：中广核大悟阳平风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：