本发明专利技术公开了一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，包括碎浆机，所述碎浆机的一侧设置有输送机，所述碎浆机包括壳体，所述壳体由互相连通的左腔室、连通腔和右腔室组成，所述碎浆机的上方扣合有集气罩，且集气罩半包裹在输送机的输出端处，所述集气罩通过输气管连通有气体处理装置。本发明专利技术涉及造纸技术领域，该废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，采用双腔室碎浆的设计，加快碎浆效率，并且通过涡流碎浆装置能够将纸料快速传递至两个腔室内，提高碎浆效率。通过集气罩和气体处理装置的设计，能够将碎浆机飘散出来的气体直接进行快速的多层处理，最大程度的减少了有毒气体的外泄，提高了工作环境的空气质量。提高了工作环境的空气质量。提高了工作环境的空气质量。
【技术实现步骤摘要】
一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置
[0001]本专利技术涉及造纸
，具体为一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置。
技术介绍
[0002]打浆是造纸前的一道非常重要的工序,它直接关系到纸机生产是否正常以及纸张质量的好坏。细腻均匀的纸浆是优质纸张的基础。在打浆过程中，需要将纸屑和水混合均匀。
[0003]碎浆机是制浆过程中必备的设备之一，废纸通过输送机输送到碎浆机内进行碎浆。现有的碎浆装置，只设有一个腔室和一个碎浆装置，纸料和浆液一个方向旋转，进而其实际碎浆效果差，无法满足快速加工的需求。且在实际使用时，碎浆机会散发出大量的有毒气体，而目前解决这些有毒气体的方式是在车间的顶梁上安装喷淋头，喷射出液体除臭剂来讲解车间内有毒气体的浓度。但是这种方式，液体除臭剂在顶部喷淋后降落过程中，会首先降解上方空气中的有毒气体，对于贴近底面处的气体降解效果并不理想。而工作人员均为在地面进行工作，因此仍旧会对工作人员造成最大的伤害。同时采用大面积喷淋的方式需要使用大量的液体除臭剂，增加了治理的成本。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，解决了现有的碎浆机碎浆效率低和有毒气体无法治理的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，包括碎浆机，所述碎浆机的一侧设置有输送机，所述碎浆机包括壳体，所述壳体由互相连通的左腔室、连通腔和右腔室组成，所述左腔室和右腔室内腔底部均设置有碎浆装置，所述连通腔的内腔上方设置有台板，所述台板上设置有涡流碎浆装置；
[0006]所述碎浆机的上方扣合有集气罩，且集气罩半包裹在输送机的输出端处，所述集气罩通过输气管连通有气体处理装置；
[0007]所述气体处理装置包括处理腔A和处理腔B，所述处理腔A通过连通管与处理腔B相连通，所述处理腔A的上方和下方分别设置有喷淋头和排液管，所述喷淋头上连通有给液管，所述处理腔B内左侧和右侧分别设置有硫化氢吸附剂板和高温紫外线杀菌器，所述处理腔B上连通有排气管。
[0008]优选的，所述连通腔贴近左腔室和右腔室位置处分别设置有侧向碎浆装置A和侧向碎浆装置B，所述侧向碎浆装置A高于侧向碎浆装置B设置。
[0009]优选的，所述涡流碎浆装置的动力装置设置于壳体的外侧，所述动力装置的输出轴贯穿壳体外壁与涡流碎浆装置的动力轴通过扇形齿轮组啮合连接。
[0010]优选的，所述集气罩的内腔中部上方设置有风扇A，所述集气罩贴近输气管处安装有风扇B。
[0011]优选的，所述风扇B的前侧安装有网罩。
[0012]优选的，所述输气管上安装有泵体，所述输气管的底端安装有微气泡喷头。
[0013]优选的，所述连通管贴近处理腔A处向下倾斜设置、且内侧壁上方安装有挡片。
[0014]优选的，所述硫化氢吸附剂板的外侧夹设有曲面网，所述硫化氢吸附剂板的两端安装有挡网。
[0015]优选的，所述壳体的外形为B形。
[0016]有益效果
[0017]本专利技术提供了一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置。具备以下有益效果：该废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，采用双腔室碎浆的设计，加快碎浆效率，并且通过涡流碎浆装置能够将纸料快速传递至两个腔室内，提高碎浆效率，两个侧向碎浆装置的设计，使连通腔内的浆液能够在两个腔室内快速流通，快速的将浆液旋流至两个腔室内。并且由于旋转方向不同，在壳体内形成多股流向，形成紊流，使浆液在粉碎和冲击双重效果下进行制浆，碎浆效果显著。而通过集气罩和气体处理装置的设计，能够将碎浆机飘散出来的气体直接进行快速的多层处理，最大程度的减少了有毒气体的外泄，提高了工作环境的空气质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的碎浆机俯视图；
[0020]图3为本专利技术的碎浆机主视图；
[0021]图4为本专利技术的气体处理装置结构示意图。
[0022]图中：1、输送机，2、碎浆机，21、左腔室，22、碎浆装置，23、连通腔，24、右腔室，25、侧向碎浆装置A，26、台板，27、涡流碎浆装置，28、侧向碎浆装置B，3、集气罩，4、风扇A，5、网罩，6、风扇B，7、输气管，8、气体处理装置，81、处理腔A，82、处理腔B，83、连通管，84、挡片，85、高温紫外线杀菌器，86、排液管，87、挡网，88、曲面网，89、硫化氢吸附剂板，9、泵体，10、给液管，11、喷淋头，12、微气泡喷头，13、排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0025]本专利技术提供一种技术方案：
[0026]由图1
‑
4可知，本案中的一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，包括碎浆机2，碎浆机2的一侧设置有输送机1，碎浆机2包括壳体，壳体由互相连通的左腔室21、连通腔23和右腔室24组成，壳体的外形为B形；
[0027]在具体实施过程中，值得特别指出的是，壳体采用这种设计，能够形成两个独立的碎浆腔室，并且浆液能够互通，整体流动性更好，因此在流动时增加碎浆效果。
[0028]左腔室21和右腔室24内腔底部均设置有碎浆装置22，连通腔23的内腔上方设置有台板26，台板26上设置有涡流碎浆装置27，连通腔23贴近左腔室21和右腔室24位置处分别设置有侧向碎浆装置A25和侧向碎浆装置B28；
[0029]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过增加涡流碎浆装置27，可使原料在进入至碎浆机2内后通过涡流碎浆装置27快速卷动原料向下运动，输送至两个腔室内，通过侧向碎浆装置A25和侧向碎浆装置B28使连通腔23内的浆液能够在两个腔室内快速流通，快速的将浆液旋流至两个腔室内。并且由于旋转方向不同，在壳体内形成多股流向，形成紊流，使浆液在粉碎和冲击双重效果下进行制浆，效果显著。
[0030]侧向碎浆装置A25高于侧向碎浆装置B28设置，涡流碎浆装置27的动力装置设置于壳体的外侧，动力装置的输出轴贯穿壳体外壁与涡流碎浆装置27的动力轴通过扇形齿轮组啮合连接；
[0031]碎浆机2的上方扣合有集气罩3，且集气罩3半包裹在输送机1的输出端处，集气罩3通过输气管7连通有气体处理装置8；
[0032]在具体实施过程中，值得特别指出的是，碎浆机2顶部产生的气体，通过集气罩3进行收集。为了避免气体外泄，集气罩3采用半包裹输送机1的设计，减少漏气的可能，收本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，包括碎浆机(2)，所述碎浆机(2)的一侧设置有输送机(1)，其特征在于：所述碎浆机(2)包括壳体，所述壳体由互相连通的左腔室(21)、连通腔(23)和右腔室(24)组成，所述左腔室(21)和右腔室(24)内腔底部均设置有碎浆装置(22)，所述连通腔(23)的内腔上方设置有台板(26)，所述台板(26)上设置有涡流碎浆装置(27)；所述碎浆机(2)的上方扣合有集气罩(3)，且集气罩(3)半包裹在输送机(1)的输出端处，所述集气罩(3)通过输气管(7)连通有气体处理装置(8)；所述气体处理装置(8)包括处理腔A(81)和处理腔B(82)，所述处理腔A(81)通过连通管(83)与处理腔B(82)相连通，所述处理腔A(81)的上方和下方分别设置有喷淋头(11)和排液管(86)，所述喷淋头(11)上连通有给液管(10)，所述处理腔B(82)内左侧和右侧分别设置有硫化氢吸附剂板(89)和高温紫外线杀菌器(85)，所述处理腔B(82)上连通有排气管(13)。2.根据权利要求1所述的一种废纸回收再利用的纸浆环保式加工装置，其特征在于：所述连通腔(23)贴近左腔室(21)和右腔室(24)位置处分别设置有侧向碎浆装置A(25)和侧向碎浆装置B(28)，所述侧向碎浆装置A(25)高于侧向碎浆装置B(...
【专利技术属性】
技术研发人员：都兴东，孙庆明，张顺利，曲秀傅，葛国涛，张欢，
申请(专利权)人：辽宁兴东科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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