基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备制造技术

本实用新型专利技术揭示了基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，包括进料槽、设于进料槽的槽底中心的受驱动旋转的旋转轴、连接旋转轴的旋转盘、设于旋转盘周向上的桨叶组件、设于进料槽的槽底周向的若干等分位置上的阻浆块、及设于旋转盘底部的用于过滤浆料的过滤板；所述桨叶组件包括间隔设于旋转盘的周向边缘向外延伸的若干桨叶、设于桨叶上的竖立布置并延伸连接旋转盘侧壁的导流叶，相邻所述导流叶之间间隔设有一桨叶，所述阻浆块由进料槽的侧壁沿槽底朝向旋转轴偏心布置。本实用新型专利技术实现了沉析纤维浆液良好的打浆度、分散均匀、保持沉析纤维适度帚化程度。维适度帚化程度。维适度帚化程度。

【技术实现步骤摘要】
基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备


[0001]本技术属于碎浆设备
，尤其涉及一种基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备。

技术介绍

[0002]水力碎浆机是通过水力和机械力碎解水浸泡过的纸浆板的设备，碎解使浆板离解成浆料纤维悬浮液，且将较大杂质与纤维分离。水力碎浆机工作时，槽体底部的转子高速转动，与转子接触的物料在槽体内由底部中心区甩向周边区，然后沿槽壁自下向上流动，再从上部的周边区流向中心区，自中心区下沉至刀盘，形成一个立面方向的循环流。浆板在稀释水中得到充分润涨而结合强度迅速下降，转子输出的能量大部分传送给水，通过水力产生非常强烈的搅动、剪切，转子直接作用于浆板或废纸上对其冲击、撕裂或摩擦，从而快速地完成碎浆功能。
[0003]现有公开的专利号CN201611015836.4水力碎浆机，具体公开了转子包括第一转子和第二转子，第一转子和第二转子下端均设有电机，两个电机转动方向相反；所述第一转子套设于第一支柱上，所述第二转子套设于第二支柱上，第一转子和第二转子不在同一水平面上。由于第一支柱和第二支柱上还设有刀齿，浆料中沉析纤维变得过于细碎，造成打浆不均匀，使得浆料絮聚，对芳纶蜂窝纸的强度造成很大影响。因此，需要一种基于沉析纤维润涨舒展性能，可优化离心连续处理浆料工艺的水力碎浆设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，从而实现沉析纤维浆液良好的打浆度、分散均匀、保持沉析纤维适度帚化程度。为了达到上述目的，本技术技术方案如下：<br/>[0005]基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，包括进料槽、设于进料槽的槽底中心的受驱动旋转的旋转轴、连接旋转轴的旋转盘、设于旋转盘周向上的桨叶组件、设于进料槽的槽底周向的若干等分位置上的阻浆块、及设于旋转盘底部的用于过滤浆料的过滤板；所述桨叶组件包括间隔设于旋转盘的周向边缘向外延伸的若干桨叶、设于桨叶上的竖立布置并延伸连接旋转盘侧壁的导流叶，相邻所述导流叶之间间隔设有一桨叶，所述阻浆块由进料槽的侧壁沿槽底朝向旋转轴偏心布置。
[0006]具体的，所述进料槽的底部为倒置的锥台结构，所述过滤板可拆卸安装于槽底中部，所述过滤板的底部连接有集料槽，集料槽的侧边设有出浆口。
[0007]具体的，所述进料槽的槽底位于过滤板的外侧设有渣料口。
[0008]具体的，所述进料槽的底部设有若干用于支撑的固定柱，所述进料槽的外部设有用于安装电机的安装架，安装架可拆卸设于滑槽上，所述电机的输出轴与旋转轴的底端通过皮带连接。
[0009]具体的，所述进料槽的底部连接有支撑座，支撑座套设于旋转轴上，所述支撑座的
顶部与进料槽通过第一螺栓锁紧固定，所述支撑座的侧边与集料槽通过第二螺栓锁紧固定。
[0010]具体的，所述导流叶连接桨叶的根部厚度大于导流叶的顶部厚度。
[0011]具体的，所述桨叶连接旋转盘的位置由旋转盘的边缘倾斜向旋转盘的侧壁设置。
[0012]具体的，所述阻浆块包括棱柱主体、设于棱柱主体端部的尖锥体；所述棱柱主体的外端连接进料槽的侧壁。
[0013]与现有技术相比，本技术基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备的有益效果主要体现在：
[0014]通过改进桨叶组件和阻浆块的结构，使得浆料打浆分散均匀，具有良好的打浆度，能保持沉析纤维适度的帚化程度，根据沉析纤维润涨舒展性能，合理优化沉析纤维连续处理的工艺参数，从而提高芳纶蜂窝纸成纸的力学性能；整体碎浆设备搭建结构稳定，适于大容量碎浆作业，提高连续加工处理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的主视结构示意图；
[0016]图2为本实施例的俯视结构示意图；
[0017]图3为本实施例支撑座主视剖视示意图；
[0018]图4为本实施例桨叶组件局部放大示意图；
[0019]图5为本实施例阻浆块局部放大示意图；
[0020]图中数字表示：
[0021]1进料槽、11旋转轴、12旋转盘、13过滤板、2桨叶组件、21桨叶、22导流叶、3阻浆块、31棱形主体、32尖锥体、4集料槽、41出浆口、42渣料口、5固定柱、51电机、52安装架、53滑槽、54连接件、6支撑座、61第一螺栓、62第二螺栓。
具体实施方式
[0022]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例：
[0024]参照图1
‑
5所示，本实施例为基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，包括进料槽1、设于进料槽1的槽底中心的受驱动旋转的旋转轴11、连接旋转轴11的旋转盘12、设于旋转盘12周向上的桨叶组件2、设于进料槽1的槽底周向的若干等分位置上的阻浆块3、及设于旋转盘12底部的用于过滤浆料的过滤板13；桨叶组件2包括间隔设于旋转盘12的周向边缘向外延伸的若干桨叶21、设于桨叶21上的竖立布置并延伸连接旋转盘12侧壁的导流叶22，相邻导流叶22之间间隔设有一桨叶21，阻浆块3由进料槽1的侧壁沿槽底朝向旋转轴11偏心布置。
[0025]进料槽1的底部为倒置的锥台结构，过滤板13可拆卸安装于槽底中部，过滤板13的底部连接有集料槽4，集料槽4的侧边设有出浆口41，经过旋转盘12和桨叶组件旋转碎浆，满足一定粒径要求的浆料通过过滤板13沿出浆口41排出。
[0026]进料槽1的槽底位于过滤板13的外侧设有渣料口42，用于收集较大颗粒杂质的浆
料。
[0027]进料槽1的底部设有若干用于支撑的固定柱5，进料槽1的外部设有用于安装电机51的安装架52，安装架52可拆卸设于滑槽53上，安装架52通过连接件54与滑槽53连接，通过调节安装架52在滑槽53上位置，可以灵活调节电机51与进料槽1之间的距离。电机51的输出轴与旋转轴11的底端通过皮带连接。
[0028]进料槽1的底部连接有支撑座6，支撑座6套设于旋转轴11上，支撑座6的顶部与进料槽1通过第一螺栓61锁紧固定，支撑座6的侧边与集料槽4通过第二螺栓62锁紧固定。
[0029]旋转盘12的底面贴合过滤板13设置，旋转轴11与过滤板13之间密封隔离。
[0030]导流叶22连接桨叶21的根部厚度大于导流叶22的顶部厚度；桨叶21连接旋转盘12的位置由旋转盘12的边缘倾斜向旋转盘12的侧壁设置。
[0031]旋转轴11的顶端通过螺母锁紧固定旋转盘12。
[0032]阻浆块3包括棱柱主体31、设于棱柱主体31端部的尖锥体32；棱柱主体31的外端连接进料槽1的侧壁，阻浆块3与直径夹角为15
°
[0033]应用本实施例时，浆料从进料槽1的顶部灌入，由旋转轴11带动旋转盘12旋转，桨叶组件2和阻浆块3配合，对浆料进行打浆作业，符合颗粒要求的从过滤板13排出，不符合颗粒要求的从渣料口42排出。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，其特征在于：包括进料槽、设于进料槽的槽底中心的受驱动旋转的旋转轴、连接旋转轴的旋转盘、设于旋转盘周向上的桨叶组件、设于进料槽的槽底周向的若干等分位置上的阻浆块、及设于旋转盘底部的用于过滤浆料的过滤板；所述桨叶组件包括间隔设于旋转盘的周向边缘向外延伸的若干桨叶、设于桨叶上的竖立布置并延伸连接旋转盘侧壁的导流叶，相邻所述导流叶之间间隔设有一桨叶，所述阻浆块由进料槽的侧壁沿槽底朝向旋转轴偏心布置。2.根据权利要求1所述的基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，其特征在于：所述进料槽的底部为倒置的锥台结构，所述过滤板可拆卸安装于槽底中部，所述过滤板的底部连接有集料槽，集料槽的侧边设有出浆口。3.根据权利要求1所述的基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，其特征在于：所述进料槽的槽底位于过滤板的外侧设有渣料口。4.根据权利要求1所述的基于沉析纤维舒展性能的水力碎浆设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟伟琴，顾洋洋，蒋岭林，
申请(专利权)人：超美斯新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：