一种塑料制品加工用废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料制品生产设备技术领域，具体公开了一种塑料制品加工用废料收集装置，收集箱内腔沿水平方向转动安装有两个相互平行的轴杆，轴杆上方设置有进料腔，轴杆下方设置的储存腔底端连接有排料腔，排料腔的底面设置的斜面底端与排料口底缘连接，滚筒刀包括滚筒以及设置于滚筒外部的若干环形刀盘，轴杆的外围分别固定套接有滚筒，且两个滚筒外部的环形刀盘相互咬合，两个滚筒之间的净距大于环形刀盘的宽度，收集箱的侧面设置有驱动两个轴杆同时转动的动力机构，以使得两个轴杆带动滚筒刀将进料腔内的塑料粉碎后排入储存腔，收集箱底面的四角位置分别设置有沿竖直方向伸缩的支撑腿；解决了废料收集桶难以对废塑料进行充分破碎的问题。充分破碎的问题。充分破碎的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用废料收集装置


[0001]本技术涉及塑料制品生产设备
，具体为一种塑料制品加工用废料收集装置。

技术介绍

[0002]在塑料制品的生产加工过程中，尤其是塑料制品的热塑成型加工过程中，塑料制品生产线会产生大量多余的废塑料，一般需要将多余的废塑料直接回收到收集桶内进行存放。
[0003]目前，现有的塑料制品加工用废料收集装置，不能对废塑料进行充分破碎，导致塑料破碎颗粒较大，从而影响废料的回收利用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用废料收集装置，用于解决目前废料收集桶难以对废塑料进行充分破碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工用废料收集装置，包括收集箱，所述收集箱的顶部设置有进料斗，所述收集箱侧面的底端开设有排料口，所述收集箱的底面安装有万向轮，还包括滚筒刀，所述收集箱内腔靠近顶部的位置沿水平方向转动安装有两个相互平行的轴杆，所述轴杆的上方设置有进料腔，所述进料腔的顶端与所述进料斗内腔的底端连接，所述轴杆的下方设置有储存腔，所述储存腔的底端连接有排料腔，所述排料腔的底面设置有斜面，所述斜面的底端与所述排料口的底缘连接，所述滚筒刀包括滚筒以及设置于所述滚筒外部的若干环形刀盘，所述轴杆的外围分别固定套接有滚筒，且两个所述滚筒外部的所述环形刀盘相互咬合，两个所述滚筒之间的净距大于所述环形刀盘的宽度，所述收集箱的侧面设置有驱动两个所述轴杆同时转动的动力机构，以使得两个所述轴杆带动所述滚筒刀将所述进料腔内的塑料粉碎后排入所述储存腔，所述收集箱底面的四角位置分别设置有沿竖直方向伸缩的支撑腿。
[0006]优选的，所述收集箱外侧面对应于所述滚筒刀的位置连接有壳体，所述壳体的外侧面固定安装有电机，所述电机的动力输出轴与其中一个所述轴杆固定对接，两个所述轴杆位于所述壳体内腔的一端分别固定套接有齿轮，且两个所述齿轮相互啮合。
[0007]优选的，所述收集箱外侧壁对应所述排料口外端的位置开设有滑槽，所述滑槽内沿竖直方向滑动卡接有门板，所述门板位于最低端位置时对所述排料口进行封闭。
[0008]优选的，所述进料腔和排料腔的前后壁分别为底端向中心方向倾斜的平面。
[0009]优选的，所述支撑腿包括螺纹套、螺杆和支撑盘，所述螺纹套的顶端垂直固定连接于所述收集箱底面的四角位置，所述螺杆的顶部螺纹套接于所述螺纹套内腔，所述支撑盘顶面的中心与所述螺杆的底端连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术涉及的废料收集装置通过进料斗便于向收集箱放入废塑料；废塑料从
进料腔进入储存腔的过程能够被两个相对转动的滚筒刀充分切碎。该装置不仅对废塑料的粉碎效果好，而且便于对粉碎后的塑料粒子进行储存和排料。
附图说明
[0012]图1为本技术整体的主视结构示意图；
[0013]图2为本技术整体的侧视结构示意图；
[0014]图3为本技术图1中A
‑
A剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术滚筒刀的主视结构示意图。
[0016]图中：1
‑
收集箱；11
‑
储存腔；12
‑
进料腔；13
‑
排料腔；14
‑
斜面；15
‑
进料斗；16
‑
万向轮；17
‑
壳体；18
‑
排料口；19
‑
滑槽；
[0017]2‑
电机；21
‑
轴杆；22
‑
齿轮；
[0018]3‑
滚筒刀；31
‑
滚筒；32
‑
环形刀盘；
[0019]4‑
门板；
[0020]5‑
支撑腿；51
‑
螺纹套；52
‑
螺杆；53
‑
支撑盘。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品加工用废料收集装置，包括收集箱1，收集箱1的顶部设置有进料斗15，收集箱1侧面的底端开设有排料口18，收集箱1的底面安装有万向轮16，还包括滚筒刀3，收集箱1内腔靠近顶部的位置沿水平方向转动安装有两个相互平行的轴杆21，轴杆21的上方设置有进料腔12，进料腔12的顶端与进料斗15内腔的底端连接，轴杆21的下方设置有储存腔11，储存腔11的底端连接有排料腔13，排料腔13的底面设置有斜面14，斜面14的底端与排料口18的底缘连接，滚筒刀3包括滚筒31以及设置于滚筒31外部的若干环形刀盘32，轴杆21的外围分别固定套接有滚筒31，且两个滚筒31外部的环形刀盘32相互咬合，两个滚筒31之间的净距大于环形刀盘32的宽度，收集箱1的侧面设置有驱动两个轴杆21同时转动的动力机构，以使得两个轴杆21带动滚筒刀3将进料腔12内的塑料粉碎后排入储存腔11，收集箱1底面的四角位置分别设置有沿竖直方向伸缩的支撑腿5。
[0023]本实施例中，收集箱1外侧面对应于滚筒刀3的位置连接有壳体17，壳体17的外侧面固定安装有电机2，电机2的动力输出轴与其中一个轴杆21固定对接，两个轴杆21位于壳体17内腔的一端分别固定套接有齿轮22，且两个齿轮22相互啮合。
[0024]本实施例中，收集箱1外侧壁对应排料口18外端的位置开设有滑槽19，滑槽19内沿竖直方向滑动卡接有门板4，门板4位于最低端位置时对排料口18进行封闭。
[0025]本实施例中，进料腔12和排料腔13的前后壁分别为底端向中心方向倾斜的平面。
[0026]本实施例中，支撑腿5包括螺纹套51、螺杆52和支撑盘53，螺纹套51的顶端垂直固定连接于收集箱1底面的四角位置，螺杆52的顶部螺纹套接于螺纹套51内腔，支撑盘53顶面
的中心与螺杆52的底端连接。
[0027]综上，通过万向轮16便于对收集箱1进行灵活转移；需要对废塑料进行粉碎时，先转动螺杆52，使得螺杆52和支撑盘53相对于螺纹套51向下运动，从而使得支撑盘53牢固支撑在地面上，从而使得收集箱1能够稳定放置；通过进料斗15便于将废塑料放入进料腔12内；电机2通过轴杆21和齿轮22带动两个滚筒刀3相对转动；由于两个滚筒31上的环形刀盘32呈相互咬合关系，从而便于将废碎料充分切碎，切碎后的塑料粒子由环形刀盘32外缘与另一个滚筒31外壁之间的缝隙落入储存腔11内；需要对粉碎后的塑料粒子进行排料时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用废料收集装置，包括收集箱(1)，所述收集箱(1)的顶部设置有进料斗(15)，所述收集箱(1)侧面的底端开设有排料口(18)，所述收集箱(1)的底面安装有万向轮(16)，其特征在于：还包括滚筒刀(3)，所述收集箱(1)内腔靠近顶部的位置沿水平方向转动安装有两个相互平行的轴杆(21)，所述轴杆(21)的上方设置有进料腔(12)，所述进料腔(12)的顶端与所述进料斗(15)内腔的底端连接，所述轴杆(21)的下方设置有储存腔(11)，所述储存腔(11)的底端连接有排料腔(13)，所述排料腔(13)的底面设置有斜面(14)，所述斜面(14)的底端与所述排料口(18)的底缘连接，所述滚筒刀(3)包括滚筒(31)以及设置于所述滚筒(31)外部的若干环形刀盘(32)，所述轴杆(21)的外围分别固定套接有滚筒(31)，且两个所述滚筒(31)外部的所述环形刀盘(32)相互咬合，两个所述滚筒(31)之间的净距大于所述环形刀盘(32)的宽度，所述收集箱(1)的侧面设置有驱动两个所述轴杆(21)同时转动的动力机构，以使得两个所述轴杆(21)带动所述滚筒刀(3)将所述进料腔(12)内的塑料粉碎后排入所述储存腔(11)，所述收集箱(1)底面的四角位置分别设置有沿竖直方向伸缩的支撑腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：张益民，徐晓娟，刘迎兵，徐晓伟，周亚运，赵莹，
申请(专利权)人：安徽石原实业有限公司，
类型：新型
国别省市：