多功能无流痕篷布膜的过料辊组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能无流痕篷布膜的过料辊组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本多功能无流痕篷布膜的过料辊组件包括机架、上过料辊、下过料辊和张紧辊，上述上过料辊活动连接在机架上部，上述下过料辊活动连接在机架下部，上述张紧辊位于上过料辊与下过料辊之间，上过料辊与下过料辊之间的部位为用于将多功能无流痕篷布膜展平的张紧部，上述张紧辊位于张紧部处，还包括固定筒、连杆和施压缓冲组件，上述固定筒倾斜固连在机架上，上述施压缓冲组件位于固定筒内。本多功能无流痕篷布膜的过料辊组件稳定性高。稳定性高。稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
多功能无流痕篷布膜的过料辊组件


[0001]本技术属于机械
，涉及一种多功能无流痕篷布膜的过料辊组件。

技术介绍

[0002]多功能无流痕篷布膜在输送过程中需要将其张紧，避免产生褶皱或者偏斜。
[0003]现有的输送装置通常采用固定位置的张紧轮对其进行张紧，它并不能缓冲多功能无流痕篷布膜被张紧时的反作用力，容易导致多功能无流痕篷布膜破损，其稳定性比较差。
[0004]中国专利其公开号CN213201769U公开了一种可调节张紧度的覆膜张紧装置，包括底板、张紧结构和调节张紧结构；底板：其上表面左端设有U型板，U型板的后表面中部设有安装座一，安装座一上端的弧形槽内设有电机一，底板的上表面右端设有U型板，U型板的内部均通过转轴转动连接有两个转动柱，U型板的上表面前后端对称设有安装板，后侧的安装板后表面设有安装座二，安装座二的上端弧形槽内设有电机二；张紧结构：设置于两个安装板之间，电机二的输出轴前端与张紧结构固定连接；调节张紧结构：设置于U型板的内部，电机一的输出轴前端与调节张紧结构固定连接；该可调节张紧度的覆膜张紧装置，满足了覆膜时张紧调节的需求，提升了产品覆膜时的质量。
[0005]但是，上述专利是主动的进行张紧位置调节，并不能自动适应被张紧工件自动调节，存在着调节不方便的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]一种多功能无流痕篷布膜的过料辊组件，包括机架、上过料辊、下过料辊和张紧辊，上述上过料辊活动连接在机架上部，上述下过料辊活动连接在机架下部，上述张紧辊位于上过料辊与下过料辊之间，上过料辊与下过料辊之间的部位为用于将多功能无流痕篷布膜展平的张紧部，上述张紧辊位于张紧部处，其特征在于，还包括固定筒、连杆和施压缓冲组件，上述固定筒倾斜固连在机架上，上述施压缓冲组件位于固定筒内，上述连杆内端穿设在固定筒内且与施压缓冲组件连接，上述连杆外端伸出固定筒下端并与张紧辊连接，在施压缓冲组件作用下张紧辊伸入张紧部处并具有抵靠在多功能无流痕篷布膜侧部的趋势。
[0009]连杆内端连接在固定筒内，连杆外端与张紧辊连接。
[0010]本多功能无流痕篷布膜的过料辊组件创造性的在固定筒内设置了施压缓冲组件，被张紧的多功能无流痕篷布膜对张紧辊施加的反作用力，通过上述的施远缓冲组件能缓冲吸收。
[0011]由于固定筒倾斜设置，连杆会自然下移，保证张紧辊能稳定的进入张紧部处。
[0012]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述施压缓冲组件包括活动筒、弹簧和限位销，上述活动筒位于固定筒内且活动筒套在连杆上，上述活动筒内侧具有凹入
的限位槽，上述限位销凸出于连杆侧部且限位销嵌于限位槽内，上述弹簧套在连杆上且弹簧的两端分别作用在固定筒和活动筒上，在弹簧的弹力作用下活动筒具有下移的趋势。
[0013]初始状态时，在弹簧的弹力作用下限位销抵靠在限位槽最下端，此时，张紧辊保证伸出张紧状态。
[0014]当受到多功能无流痕篷布膜的反作用力时，弹簧被压缩，限位销随着连杆上移。
[0015]当限位销抵靠在限位槽上端时，由于活动筒自身重量关系，多功能无流痕篷布膜的反作用力要再大一些才能推动活动筒和连杆一同上移。
[0016]这样的结构避免多功能无流痕篷布膜处的反作用力过大时，张紧辊快速上移，无法实现缓冲。
[0017]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述弹簧包括套在连杆内端处的弹簧一和弹簧二，上述连杆上具有凸出的挡沿，上述弹簧一的两端分别作用在挡沿上部和固定筒上端，弹簧二的两端分别作用在挡沿下部和活动筒上。
[0018]弹簧一和弹簧二分担受力，有效的减少了单体负荷，延长了弹簧一和弹簧二寿命。
[0019]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述挡沿为螺纹连接在连杆上的调节螺母。
[0020]挡沿的位置改变后，能间接的改变弹簧一和弹簧二的弹性作用力，适当提高其适用性。
[0021]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述固定筒上端螺纹连接有将其关闭的端盖，上述弹簧一的两端分别作用在端盖和挡沿上。
[0022]端盖能避免杂物进入，同时，端盖还能对弹簧一定位。
[0023]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述固定筒下端的内端口处具有凸出的凸肩，上述活动筒下端抵靠在凸肩上。
[0024]通过凸肩阻挡活动筒，避免活动筒由固定筒内脱出。
[0025]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述固定筒、活动筒和连杆同轴心线设置。
[0026]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述固定筒的倾斜角度为20—35度。
[0027]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述端盖上具有贯穿的通孔，上述连杆内端穿设在通孔处。
[0028]这样能延长连杆的长度，同时，端盖还能对连杆导向，避免连杆偏斜。
[0029]在上述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件中，所述固定筒下端具有平滑过渡的避让部。
[0030]避让部的设置能消除固定下端处的尖锐结构，避免对多功能无流痕篷布膜造成划伤。
[0031]与现有技术相比，本多功能无流痕篷布膜的过料辊组件受到多功能无流痕篷布膜比较小的反作用力时，在弹簧一和弹簧二的作用下能实现缓冲。当受到比较大的反作用力时，在活动筒自重的作用下也能稳定实现缓冲，因此，其稳定性比较高。
[0032]同时，活动筒等零件均位于固定筒内，因此，其结构紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
[0033]图1是本多功能无流痕篷布膜的过料辊组件的结构示意图。
[0034]图中，1、机架；2、上过料辊；3、下过料辊；4、张紧辊；5、固定筒；5a、凸肩；5b、避让部；6、连杆；6a、限位销；7、活动筒；7a、限位槽；8、弹簧一；9、弹簧二；10、限位销；11、挡沿；12、端盖。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0037]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能无流痕篷布膜的过料辊组件，包括机架、上过料辊、下过料辊和张紧辊，上述上过料辊活动连接在机架上部，上述下过料辊活动连接在机架下部，上述张紧辊位于上过料辊与下过料辊之间，上过料辊与下过料辊之间的部位为用于将多功能无流痕篷布膜展平的张紧部，上述张紧辊位于张紧部处，其特征在于，还包括固定筒、连杆和施压缓冲组件，上述固定筒倾斜固连在机架上，上述施压缓冲组件位于固定筒内，上述连杆内端穿设在固定筒内且与施压缓冲组件连接，上述连杆外端伸出固定筒下端并与张紧辊连接，在施压缓冲组件作用下张紧辊伸入张紧部处并具有抵靠在多功能无流痕篷布膜侧部的趋势。2.根据权利要求1所述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件，其特征在于，所述施压缓冲组件包括活动筒、弹簧和限位销，上述活动筒位于固定筒内且活动筒套在连杆上，上述活动筒内侧具有凹入的限位槽，上述限位销凸出于连杆侧部且限位销嵌于限位槽内，上述弹簧套在连杆上且弹簧的两端分别作用在固定筒和活动筒上，在弹簧的弹力作用下活动筒具有下移的趋势。3.根据权利要求2所述的多功能无流痕篷布膜的过料辊组件，其特征在于，所述弹簧包括套在连杆内端处的...

【专利技术属性】
技术研发人员：全建萍，
申请(专利权)人：浙江申豪新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：