一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机及其造粒方法技术

本发明专利技术公开了一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机及其造粒方法，涉及造粒机技术领域，为解决现有造粒设备，结构简单，另外缺少在成粒前将物料加热的功能的问题。所述造粒装置上设置有控制装置，所述控制装置的一侧设置有一号安装台结构，所述控制装置的另一侧设置有二号安装台结构，所述控制装置上设置有控制面板结构，所述传动结构的另一端设置有螺旋杆结构，所述螺旋杆结构的另一端设置有造粒构件，所述螺旋杆结构的上端设置有放料三通构件，所述放料三通构件的一侧设置有连通口开闭装置，所述放料三通构件的上端设置有放料槽构件，所述放料槽构件上设置有三号驱动电机，所述二号安装台结构的一旁设置有成粒装载箱。安装台结构的一旁设置有成粒装载箱。安装台结构的一旁设置有成粒装载箱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机及其造粒方法


[0001]本专利技术涉及造粒机
，具体为一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机及其造粒方法。

技术介绍

[0002]现有传统装置上，如申请号为：201510120679.2，名为：造粒机。该装置包括：筒体、活塞、压杆，推杆和孔板，所述孔板作为所述筒体底面安装在所述筒体底部，在所述筒体侧壁的下部设置有进料口，所述活塞安装在所述筒体内与所述筒体内壁滑动配合，所述推杆穿过所述筒体顶盖中心的端部与所述活塞连接，所述压杆一端与所述筒体顶端一侧边缘铰接，中部与所述推杆顶端铰接。
[0003]上述装置在使用的过程中，结构简单，另外缺少在成粒前将物料加热的功能的问题。
[0004]所以我们提出了一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机及其造粒方法，以便于解决上述中提出的现有造粒设备，结构简单，另外缺少在成粒前将物料加热的功能的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机及其造粒方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的造粒设备，结构简单，另外缺少在成粒前将物料加热的功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机，包括造粒装置，所述造粒装置上设置有控制装置，所述控制装置的一侧设置有一号安装台结构，且一号安装台结构与控制装置的一侧通过螺栓固定连接，所述控制装置的另一侧设置有二号安装台结构，且二号安装台结构与控制装置的另一侧通过螺栓固定连接，所述控制装置上设置有控制面板结构，且控制面板结构与控制装置电性连接，所述控制面板结构上设置有工作状态指示灯构件，且工作状态指示灯构件与控制面板结构电性连接，所述工作状态指示灯构件的一旁设置有设定控制构件，且设定控制构件与控制面板结构电性连接，所述一号安装台结构的上端设置有一号驱动电机，且一号驱动电机与一号安装台结构的上端通过螺栓固定连接，所述二号安装台结构的上端设置有二号驱动电机，且二号驱动电机与二号安装台结构的上端通过螺栓固定连接，所述一号驱动电机的一端设置有传动结构，且传动结构与一号驱动电机的一端传动连接，所述传动结构的另一端设置有螺旋杆结构，且螺旋杆结构与传动结构的另一端传动连接，所述螺旋杆结构的另一端设置有造粒构件，所述螺旋杆结构的上端设置有放料三通构件，且放料三通构件与螺旋杆结构的上端法兰连接，所述放料三通构件的一侧设置有连通口开闭装置，所述放料三通构件的上端设置有放料槽构件，且放料槽构件与放料三通构件的上端法兰连接，所述放料槽构件上设置有三号驱动电机，所述二号安装台结构的一旁设置有成粒装载箱。
[0007]优选的，所述控制装置的前端面设置有一号检修门，所述一号检修门的一旁设置
有二号检修门，所述二号检修门的一旁设置有三号检修门。
[0008]优选的，所述一号检修门、二号检修门、三号检修门的一侧均设置有铰链构件，且铰链构件与一号检修门、二号检修门、三号检修门的一侧通过螺丝固定连接，所述一号检修门、二号检修门、三号检修门上设置有散热栅口，且散热栅口与一号检修门、二号检修门、三号检修门内嵌连接，所述一号检修门、二号检修门、三号检修门的另一侧设置有拉手构件，且拉手构件与一号检修门、二号检修门、三号检修门的另一侧内嵌连接。
[0009]优选的，所述放料槽构件中设置有连接轴杆，所述连接轴杆的一端设置有电机驱动套件，且电机驱动套件与连接轴杆的一端嵌套连接。
[0010]优选的，所述连接轴杆上设置有搅拌杆构件，且搅拌杆构件与连接轴杆焊接连接，所述搅拌杆构件的一端设置有搅拌头构件，且搅拌头构件与述搅拌杆构件的一端卡扣连接，所述搅拌头构件上设置有刮壁构件，所述搅拌杆构件上设置有加固结构。
[0011]优选的，所述二号安装台结构中设置有安装架，且安装架与二号安装台结构的底部内壁通过螺栓固定连接，所述安装架上设置有滚轮槽，所述滚轮槽中设置有滚轮轴杆，且滚轮轴杆与安装架内嵌连接，所述滚轮轴杆上设置有滚轮构件，且滚轮构件与滚轮轴杆嵌套连接。
[0012]优选的，所述造粒构件中设置有造粒辊，所述造粒辊上设置有模具槽，所述造粒辊的轴杆上设置有传动齿轮，且传动齿轮与造粒辊的轴杆嵌套连接，所述传动齿轮上设置有传动固定结构。
[0013]优选的，所述螺旋杆结构的内壁设置有高效热传导层，且高效热传导层与螺旋杆结构的内壁固定连接，所述高效热传导层上设置有加热层。
[0014]优选的，所述螺旋杆结构中设置有螺旋杆本体，所述螺旋杆本体的轴杆上设置有轴杆护环构件，且轴杆护环构件与螺旋杆本体的轴杆嵌套连接，所述螺旋杆本体的另一端设置有连接结构。
[0015]优选的，所述一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机的造粒方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：首先将造粒装置上的部件，根据安装次序依次安装，安装完毕后，对其进行整体的安装检查，防止因安装错误或安装不到位，导致后续出现的安全问题；
[0017]步骤二：之后将物料倒入放料槽构件中，倒入之后其上安装的三号驱动电机驱动由搅拌杆构件、搅拌头构件、刮壁构件、加固结构组成的搅拌装置，在物料从放料槽构件进入螺旋杆结构的过程中，搅拌装置对物料进行搅拌防止物料在下降的过程结块堵住入口；
[0018]步骤三：当物料进入螺旋杆结构(后，控制装置向螺旋杆结构内设置的加热层发出加热指令，在接收到加热指令后加热层开始对升温加热，之后通过高效热传导层将热量传递，传递的热量直接作用于进入的物料上，然后螺旋杆结构上的螺旋杆本体将加热后的物料送入造粒构件中，进行造粒；
[0019]步骤四：在物料进入造粒构件后，二号驱动电机驱动造粒辊进行造粒通过传动齿轮，物料在造粒辊上的模具槽被造粒完成；
[0020]步骤五：造粒的成粒进入造粒构件下方设置的成粒装载箱中，在成粒装载箱装载满了之后，人员可将通过成粒装载箱其上的拉手结构将其拉出，另外在其下方设置了由安装架、滚轮槽、滚轮轴杆、滚轮构件组成辅助滑轮组件，而其上的滚轮构件可轻松助成粒装载箱被拉出，节省了体力，提高工作效率。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、本专利技术通过高效热传导层、加热层设置，当物料从放料槽构件中进入后，在控制装置上对加热层发出加热信号指令，接收到指令后加热层开始升温加热，之后通过高效传导层将热量传递出来，对进入的物料进行加热，一段时间螺旋杆结构内设置的热感温器检测到内部的温度合适不易过高，向控制装置发出提醒信号，之后操作人员关闭持续加热开关，打开保温开关，让螺旋杆结构内保持合适的温度，由此解决了现有造粒设备，结构简单，另外缺少在成粒前将物料加热的功能的问题。
[0023]2、通过连接轴杆、电机驱动套件、搅拌杆构件、搅拌头构件、刮壁构件、加固结构的设置，连接轴杆的一端设置了固定旋转结构，便于通过电机带动搅拌装置，电动驱动套件便于将三号驱动电机安装其上，来带动连接轴杆的旋转，搅拌杆构件连接搅拌头构件组成搅拌桨构件，搅拌桨构件桨导入的物料搅拌，防止物料在放料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机，包括造粒装置(1)，其特征在于：所述造粒装置(1)上设置有控制装置(2)，所述控制装置(2)的一侧设置有一号安装台结构(3)，且一号安装台结构(3)与控制装置(2)的一侧通过螺栓固定连接，所述控制装置(2)的另一侧设置有二号安装台结构(4)，且二号安装台结构(4)与控制装置(2)的另一侧通过螺栓固定连接，所述控制装置(2)上设置有控制面板结构(5)，且控制面板结构(5)与控制装置(2)电性连接，所述控制面板结构(5)上设置有工作状态指示灯构件(6)，且工作状态指示灯构件(6)与控制面板结构(5)电性连接，所述工作状态指示灯构件(6)的一旁设置有设定控制构件(7)，且设定控制构件(7)与控制面板结构(5)电性连接，所述一号安装台结构(3)的上端设置有一号驱动电机(8)，且一号驱动电机(8)与一号安装台结构(3)的上端通过螺栓固定连接，所述二号安装台结构(4)的上端设置有二号驱动电机(9)，且二号驱动电机(9)与二号安装台结构(4)的上端通过螺栓固定连接，所述一号驱动电机(8)的一端设置有传动结构(10)，且传动结构(10)与一号驱动电机(8)的一端传动连接，所述传动结构(10)的另一端设置有螺旋杆结构(11)，且螺旋杆结构(11)与传动结构(10)的另一端传动连接，所述螺旋杆结构(11)的另一端设置有造粒构件(12)，所述螺旋杆结构(11)的上端设置有放料三通构件(13)，且放料三通构件(13)与螺旋杆结构(11)的上端法兰连接，所述放料三通构件(13)的一侧设置有连通口开闭装置(14)，所述放料三通构件(13)的上端设置有放料槽构件(15)，且放料槽构件(15)与放料三通构件(13)的上端法兰连接，所述放料槽构件(15)上设置有三号驱动电机(16)，所述二号安装台结构(4)的一旁设置有成粒装载箱(41)。2.根据权利要求1所述的一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机，其特征在于：所述控制装置(2)的前端面设置有一号检修门(17)，所述一号检修门(17)的一旁设置有二号检修门(18)，所述二号检修门(18)的一旁设置有三号检修门(19)。3.根据权利要求2所述的一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机，其特征在于：所述一号检修门(17)、二号检修门(18)、三号检修门(19)的一侧均设置有铰链构件(20)，且铰链构件(20)与一号检修门(17)、二号检修门(18)、三号检修门(19)的一侧通过螺丝固定连接，所述一号检修门(17)、二号检修门(18)、三号检修门(19)上设置有散热栅口(21)，且散热栅口(21)与一号检修门(17)、二号检修门(18)、三号检修门(19)内嵌连接，所述一号检修门(17)、二号检修门(18)、三号检修门(19)的另一侧设置有拉手构件(42)，且拉手构件(42)与一号检修门(17)、二号检修门(18)、三号检修门(19)的另一侧内嵌连接。4.根据权利要求1所述的一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机，其特征在于：所述放料槽构件(15)中设置有连接轴杆(22)，所述连接轴杆(22)的一端设置有电机驱动套件(23)，且电机驱动套件(23)与连接轴杆(22)的一端嵌套连接。5.根据权利要求4所述的一种用于制塑工艺品生产的温控造粒机，其特征在于：所述连接轴杆(22)上设置有搅拌杆构件(24)，且搅拌杆构件(24)与连接轴杆(22)焊接连接，所述搅拌杆构件(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶邦焱，
申请(专利权)人：安徽省恒益工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：