一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜及其制备方法，包括以下制备工艺：(1)季戊四醇、三氯氧磷在二氧六环中加热反应，得到中间产物1；在邻二氯苯、催化剂三乙胺体系中，季戊四醇、三氯化磷加热反应，得到中间产物2；直接在体系中加入中间产物1、氢氧化钠，反应得到含磷季戊四醇类阻燃剂；(2)取APP、三聚氰胺磷酸盐、分散剂、含磷季戊四醇类阻燃剂、粘结剂溶于超纯水，得到阻燃浆料；涂布于陶瓷膜表面，干燥，得到阻燃聚酰亚胺涂覆隔膜。本发明专利技术通过季戊四醇、三氯化磷制得含磷季戊四醇类膨胀阻燃剂，配置成阻燃浆料，涂覆于陶瓷涂层聚酰亚胺膜表面，确保所制锂离子电池的安全性能，同时不会影响锂离子穿梭，利于电池循环性能。利于电池循环性能。

【技术实现步骤摘要】
一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜及其制备方法


[0001]本专利技术涉及电池隔膜
，具体为一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]因其比能量密度高、循环性能稳定等特点，锂离子电池被认为是电动汽车最有前途的动力源之一。随着技术的发展，电池的能量密度持续增加，但保障其安全性能仍然是一个大问题，严重阻碍了电池的进一步实际应用。电池中的隔膜被认为是确保电池安全的关键部件。隔膜通过充当正负极之间的物理屏障来保持正极和负极之间的分离，同时为锂离子穿梭提供通道。在过充、高温储存、机械断裂、穿透等异常情况下，正负极之间会发生内部短路，导致锂离子电池内部热失控，从而产生爆炸、烟雾和火灾。以聚乙烯(PE)和/或聚丙烯(PP)为代表的商业化隔膜存在着热稳定性差、易燃等缺点，技术上难以满足锂离子电池的快速发展。所以急需开发热收缩性能优异、安全稳定的锂离子电池隔膜。因此，我们提出一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜及其制备方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜的制备方法，其特征在于：包括以下制备工艺：(1)含磷季戊四醇类阻燃剂的制备：(1.1)取二氧六环、季戊四醇混合，加入三氯氧磷，升温反应，得到中间产物1；(1.2)取邻二氯苯、季戊四醇、三氯化磷、催化剂三乙胺，升温反应，得到中间产物2；加入中间产物1、氢氧化钠，反应，得到含磷季戊四醇类阻燃剂；(2)阻燃聚酰亚胺涂覆隔膜的制备：(2.1)制浆：取APP、三聚氰胺磷酸盐溶于超纯水，加入分散剂、含磷季戊四醇类阻燃剂、粘结剂，得到阻燃浆料；(2.2)涂布：取阻燃浆料涂布于陶瓷膜表面，干燥，得到阻燃聚酰亚胺涂覆隔膜。2.根据权利要求1所述的一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜的制备方法，其特征在于：所述(1)包括以下工艺：(1.1)取二氧六环、季戊四醇，在氮气氛围保护下，加热至80～85℃搅拌，加入三氯氧磷，升温至95～105℃，冷凝回流反应15.5～16.5h；过滤，利用二氧六环洗涤1次，正己烷洗涤2次，干燥，得到中间产物1；(1.2)取邻二氯苯、季戊四醇、三氯化磷、催化剂三乙胺，在氮气氛围保护下，升温至95～105℃，保温反应56～63min，得到中间产物2；加入中间产物1、氢氧化钠，反应2.8～3.2h；过滤，利用二甲基亚砜洗涤3次，干燥，得到含磷季戊四醇类阻燃剂。3.根据权利要求1所述的一种安全阻燃聚酰亚胺隔膜的制备方法，其特征在于：所述(1.1)中的组分重量依次为：65份季戊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学虎，张立斌，贡晶晶，陈朝晖，
申请(专利权)人：江苏厚生新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：