一种可分区散热的机柜制造技术

本实用新型专利技术涉及机柜技术领域，特别是涉及一种可分区散热的机柜，包括柜体和隔板，隔板设有三块，三块隔板均匀固定于柜体内壁右侧，柜体内部右侧开有竖槽，竖槽内部活动连接有挡板，柜体右侧开有位于竖槽上方的电机槽，电机槽内部安装有电机一，挡板上方中部开有螺纹槽，螺纹槽内部螺纹连接有螺杆，挡板侧壁贯通有四组通槽，竖槽内壁右侧开有四组贯通出柜体右侧的散热孔，竖槽内壁左侧开有四个贯通至柜体内腔的散热槽，本实用新型专利技术的有益效果在于：能够根据区域热量自动进行分区散热，且风扇可进行水平移动，提高散热效果，并且散热孔的大小可调节，以便满足多种使用需要，而且在不使用柜体时可将散热孔封闭，达到防尘效果。达到防尘效果。达到防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可分区散热的机柜


[0001]本技术涉及机柜
，特别是涉及一种可分区散热的机柜。

技术介绍

[0002]随着风能的快速发展，要求风电变流器的体积更小、功率密度更高，机柜内部发热器件和热敏感器件布局复杂，这不仅需要在单位体积下带走更多的损耗，而且还需要设计更高效和合理的散热系统，能够实现分区散热，合理利用有限冷却，实现温度分区控制。
[0003]在目前的大功率机柜设计中，尤其是风冷散热方式中，风扇的位置通常是固定的，难以根据耐温器件和低耐温器件所需要的风冷分别进行散热，散热效果不佳，且风扇长期处于工作状态比较耗能，并且散热孔的大小固定，不利于根据需要进行调节，且在不使用时难以将散热孔封闭，为此我们提出了一种可分区散热的机柜，以解决上述提出的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可分区散热的机柜，该种可分区散热的机柜，能够根据区域热量自动进行分区散热，且风扇可进行水平移动，提高散热效果，并且散热孔的大小可调节，以便满足多种使用需要，而且在不使用柜体时可将散热孔封闭，达到防尘效果，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种可分区散热的机柜，包括柜体和隔板，所述隔板设有三块，三块所述隔板均匀固定于柜体内壁右侧；
[0007]所述柜体内部右侧开有竖槽，所述竖槽内部活动连接有挡板，所述柜体右侧开有位于竖槽上方的电机槽，所述电机槽内部安装有电机一，所述挡板上方中部开有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺杆，所述挡板侧壁贯通有四组通槽，所述竖槽内壁右侧开有四组贯通出柜体右侧的散热孔，所述竖槽内壁左侧开有四个贯通至柜体内腔的散热槽；
[0008]所述柜体内壁左侧均匀设有四个风扇架，所述风扇架内部安装有风扇，所述柜体内壁左侧开有四个分别与四个所述风扇架位置对应的横槽，所述横槽内滑动连接有固定于风扇架左侧的活动块，所述横槽内焊接有横杆，所述柜体内壁顶部左侧开有凹槽，所述凹槽内部上下两侧分别设有螺柱和限位杆，所述凹槽内部滑动连接有移块，所述移块与最上方的所述风扇架和相邻两个所述风扇架之间均固定有连接柱，所述柜体内壁上方中部和隔板底端中部均安装有温度传感器。
[0009]进一步的，所述螺杆顶端贯穿至电机槽内与电机一的动力输出端连接。
[0010]进一步的，所述竖槽左右两侧均开有位于最上方的所述散热孔和最上方的所述散热槽上方的滑槽，所述滑槽内滑动连接有与挡板侧壁固定的滑块。
[0011]进一步的，每组所述通槽和每组所述散热孔均设有多个，每组所述通槽、每组所述散热孔和每个所述散热槽位置对应且相通。
[0012]进一步的，所述横杆贯穿过活动块并与其滑动连接。
[0013]进一步的，所述螺柱贯穿过移块并与其螺纹连接，所述限位杆贯穿过移块并与其滑动连接。
[0014]进一步的，所述凹槽后端贯通出柜体后侧，所述凹槽内部安装有位于螺柱和限位杆后侧的电机二，所述螺柱后端与电机二的动力输出端连接。
[0015]进一步的，所述风扇架右侧通过螺钉固定有隔网，所述电机槽右端和凹槽后端均通过螺钉固定有防尘网。
[0016]进一步的，所述温度传感器与相近的所述风扇电性连接。
[0017]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0018]通过温度传感器对温度进行感应并使与其电性连接的风扇工作送风，实现对温度较高的区域进行自动散热，同时实现分区散热，使得风扇根据柜体内部温度自动进行工作，避免风扇长期处于工作状态，利于节源；
[0019]通过电机二使螺柱带动移块前后移动，从而使移块通过连接柱带动所有风扇架一同前后移动，使得风扇不断前后移动进行吹风，扩大风扇的送风范围，提高散热效果，且利于进行均匀散热；
[0020]通过电机一使螺杆带动挡板上下移动，使得通槽和散热孔错位，实现对散热孔大小的调节，以便使用者根据不同需求调节散热孔的大小，并且利于在不需要散热或不使用柜体时，使得通槽和散热孔完全错位，使得挡板将散热孔全部遮挡实现封闭，起到防尘作用。
附图说明
[0021]图1为本技术整体主视剖面结构示意图；
[0022]图2为本技术图1中的A处局部放大示意图；
[0023]图3为本技术图1中的B处局部放大示意图；
[0024]图4为本技术图1中的C处局部放大示意图；
[0025]图5为本技术整体右视剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术图5中的D处局部放大示意图。
[0027]图中标记：1
‑
柜体；2
‑
隔板；3
‑
竖槽；4
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挡板；5
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电机槽；6
‑
电机一；7
‑
螺纹槽；8
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螺杆；9
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滑槽；10
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滑块；11
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通槽；12
‑
散热孔；13
‑
散热槽；14
‑
风扇架；15
‑
风扇；16
‑
隔网；17
‑
横槽；18
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活动块；19
‑
横杆；20
‑
凹槽；21
‑
电机二；22
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螺柱；23
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移块；24
‑
连接柱；25
‑
限位杆；26
‑
防尘网；27
‑
温度传感器。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]请参阅图1至图6：
[0030]一种可分区散热的机柜，包括柜体1和隔板2，隔板2设有三块，三块隔板2均匀固定于柜体1内壁右侧；
[0031]柜体1内部右侧开有竖槽3，竖槽3内部活动连接有挡板4，柜体1右侧开有位于竖槽
3上方的电机槽5，电机槽5内部安装有电机一6，挡板4上方中部开有螺纹槽7，螺纹槽7内部螺纹连接有螺杆8，挡板4侧壁贯通有四组通槽11，竖槽3内壁右侧开有四组贯通出柜体1右侧的散热孔12，竖槽3内壁左侧开有四个贯通至柜体1内腔的散热槽13；螺杆8顶端贯穿至电机槽5内与电机一6的动力输出端连接；竖槽3左右两侧均开有位于最上方的散热孔12和最上方的散热槽13上方的滑槽9，滑槽9内滑动连接有与挡板4侧壁固定的滑块10；每组通槽11和每组散热孔12均设有多个，每组通槽11、每组散热孔12和每个散热槽13位置对应且相通；
[0032]柜体1内壁左侧均匀设有四个风扇架14，风扇架14内部安装有风扇15，柜体1内壁左侧开有四个分别与四个风扇架14位置对应的横槽17，横槽17内滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可分区散热的机柜，包括柜体(1)和隔板(2)，所述隔板(2)设有三块，三块所述隔板(2)均匀固定于柜体(1)内壁右侧，其特征在于：所述柜体(1)内部右侧开有竖槽(3)，所述竖槽(3)内部活动连接有挡板(4)，所述柜体(1)右侧开有位于竖槽(3)上方的电机槽(5)，所述电机槽(5)内部安装有电机一(6)，所述挡板(4)上方中部开有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)内部螺纹连接有螺杆(8)，所述挡板(4)侧壁贯通有四组通槽(11)，所述竖槽(3)内壁右侧开有四组贯通出柜体(1)右侧的散热孔(12)，所述竖槽(3)内壁左侧开有四个贯通至柜体(1)内腔的散热槽(13)；所述柜体(1)内壁左侧均匀设有四个风扇架(14)，所述风扇架(14)内部安装有风扇(15)，所述柜体(1)内壁左侧开有四个分别与四个所述风扇架(14)位置对应的横槽(17)，所述横槽(17)内滑动连接有固定于风扇架(14)左侧的活动块(18)，所述横槽(17)内焊接有横杆(19)，所述柜体(1)内壁顶部左侧开有凹槽(20)，所述凹槽(20)内部上下两侧分别设有螺柱(22)和限位杆(25)，所述凹槽(20)内部滑动连接有移块(23)，所述移块(23)与最上方的所述风扇架(14)和相邻两个所述风扇架(14)之间均固定有连接柱(24)，所述柜体(1)内壁上方中部和隔板(2)底端中部均安装有温度传感器(27)。2.根据权利要求1所述的一种可分区散热的机柜，其特征在于：所述螺杆(8)顶端贯穿至电机槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：苏州格得恩五金机电有限公司，
类型：新型
国别省市：