PCB板体水洗机制造技术

本实用新型专利技术的PCB板体水洗机，包括上料装置及表面洁净装置；所述上料装置包括载台和板体传输模组。由于每一吸附辊均开设有吸孔，当需要对板体进行上料时，把板体放在吸附辊和滑辊之间，电机通过滑带驱动吸附辊转动，当吸孔转动至对准板体的位置时，吸附辊会通过吸孔吸附住板体，随着吸附辊继续转动，实现对板体的传输，吸孔能够在板体传输的过程中防止板体发生位置偏转，保证后续对板体的表面洁净度；板体传输模组包括升降气缸和升降台，可以通过升降气缸输出动力驱动升降台上下移动，调整位于升降台内的滑辊相对吸附辊的距离，以此来兼容不同厚度的板体，大大提高PCB板体水洗机的兼容性。容性。容性。

【技术实现步骤摘要】
PCB板体水洗机


[0001]本技术涉及PCB生产
，特别是涉及一种PCB板体水洗机。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board)，中文全称是印制电路板，PCB通常是作为电子装置的核心部件，其上面集成有CPU、电阻、电容等电子元器件组成的电子电路，依靠电子电路对信号的输入、输出及处理。
[0003]PCB包括板体部分和电子电路部分，水洗工序针对的是板体部分，利用水洗机对板体表面进行清洗，防止板体表面沾附过多灰尘等杂质，但对于现有的水洗机，其存在如下缺陷：
[0004]第一，现有的水洗机，多数依靠是电机、滑带及多个传输辊组成的上料装置完成对板体传输上料，但由于板体在传输过程中可能会发生位置偏转，一旦偏转幅度过大，板体就会偏离预定传输路线达到水洗工位，极有可能会导致板体某个部分没有被水洗到，进而影响板体的表面洁净度；
[0005]第二，现有的水洗机，其无法兼容多种尺寸的板体厚度，即一台水洗机对应只能水洗一种类型的板体，兼容性差，会导致企业的制造成本大大增加。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够防止板体在上料传输过程中发生位置偏转的，保证板体的表面洁净度的以及能够兼容多种尺寸板体的PCB板体水洗机。
[0007]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种PCB板体水洗机，包括上料装置及表面洁净装置；所述上料装置包括载台和板体传输模组，所述板体传输模组包括升降气缸、升降台、电机、滑带和若干吸附辊，所述升降气缸设置于所述载台内，所述升降台与所述升降气缸的驱动轴连接，所述升降台内设置有若干滑辊，所述电机设置于所述载台上，各所述吸附辊均转动设置于所述载台内，各所述吸附辊上均开设有吸孔，其中一个所述吸附辊与所述电机的驱动轴连接，所述滑带分别与各所述吸附辊传动连接；
[0009]所述表面洁净装置包括载座、辊体传动模组、雾化器、毛辊和若干传动辊，所述载座与所述载台连接，所述辊体传动模组设置于所述载座上，各所述传动辊均转动设置于所述载座内，所述辊体传动模组设置于所述载座上，所述辊体传动模组分别与各所述传动辊传动连接，所述毛辊转动设置于所述载座内，所述雾化器设置于所述载座内。
[0010]优选的，所述PCB板体水洗机还包括风干装置，所述风干装置包括台座、轴辊传动模组、若干风干器和若干轴辊，所述台座与所述载座连接，所述台座上开设有若干风孔，各所述轴辊均转动设置于所述台座内，所述轴辊传动模组设置于所述台座上，所述轴辊传动模组分别与各所述轴辊传动连接，各所述风干器一一对应设置于所述台座上，且各所述风
干器一一对应位于各所述风孔的上方。
[0011]优选的，所述轴辊传动模组包括传动电机和皮带，所述传动电机设置于所述台座上，所述传动电机的驱动轴与其中一个所述轴辊连接，所述皮带分别与各所述轴辊传动连接。
[0012]优选的，所述风干器包括风壳、步进电机和扇叶，所述风壳设置于所述台座上，所述步进电机设置于所述风壳内，所述步进电机的驱动轴与所述扇叶连接。
[0013]优选的，所述扇叶包括转动部和若干叶轮部，所述转动部与所述步进电机的驱动轴连接，各所述叶轮部均与所述转动部连接，各所述叶轮部以所述转动部的中心轴线呈圆周分布，各所述叶轮部上均设置有若干降阻尖凸。
[0014]优选的，所述转动部和各所述叶轮部均为一体成型结构。
[0015]优选的，所述辊体传动模组包括旋转电机和传动带，所述旋转电机设置于所述载座上，所述旋转电机的驱动轴与其中一个所述传动辊连接，所述传动带分别与各所述传动辊传动连接。
[0016]本技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：
[0017]1、由于每一吸附辊均开设有吸孔，当需要对板体进行上料时，把板体放在吸附辊和滑辊之间，电机通过滑带驱动吸附辊转动，当吸孔转动至对准板体的位置时，吸附辊会通过吸孔吸附住板体，随着吸附辊继续转动，实现对板体的传输，吸孔能够在板体传输的过程中防止板体发生位置偏转，保证后续对板体的表面洁净度；
[0018]2、板体传输模组包括升降气缸和升降台，可以通过升降气缸输出动力驱动升降台上下移动，调整位于升降台内的滑辊相对吸附辊的距离，以此来兼容不同厚度的板体，大大提高PCB板体水洗机的兼容性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术的一实施方式中的PCB板体水洗机的结构示意图；
[0021]图2为本技术的一实施方式中的PCB板体水洗机的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术的一实施方式中的风干器的结构示意图。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、
“
右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]图1示出了本申请一实施方式中的PCB板体水洗机10，其用于对板体进行水洗，该PCB板体水洗机10包括上料装置100及表面洁净装置200。如此，上料装置100用于对板体进行上料，同时保证板体在上料过程中防止板体发生位置偏转。表面洁净装置200则是用于对板体进行水洗操作，去除掉板体表面的灰尘等杂质颗粒，保证板体的表面洁净度。
[0027]图1和图2示出了本申请一实施方式中的上料装置100，该上料装置100包括载台110和板体传输模组120。板体传输模组120包括升降气缸121、升降台122、电机123、滑带和若干吸附辊124，升降气缸121设置于载台110内，升降台122与升降气缸121的驱动轴连接，升降台122内设置有若干滑辊1221，电机123设置于载台110上，各吸附辊124均转动设置于载台110内，各吸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板体水洗机，其特征在于，包括上料装置及表面洁净装置；所述上料装置包括载台和板体传输模组，所述板体传输模组包括升降气缸、升降台、电机、滑带和若干吸附辊，所述升降气缸设置于所述载台内，所述升降台与所述升降气缸的驱动轴连接，所述升降台内设置有若干滑辊，所述电机设置于所述载台上，各所述吸附辊均转动设置于所述载台内，各所述吸附辊上均开设有吸孔，其中一个所述吸附辊与所述电机的驱动轴连接，所述滑带分别与各所述吸附辊传动连接；所述表面洁净装置包括载座、辊体传动模组、雾化器、毛辊和若干传动辊，所述载座与所述载台连接，所述辊体传动模组设置于所述载座上，各所述传动辊均转动设置于所述载座内，所述辊体传动模组分别与各所述传动辊传动连接，所述毛辊转动设置于所述载座内，所述雾化器设置于所述载座内。2.根据权利要求1所述的PCB板体水洗机，其特征在于，所述PCB板体水洗机还包括风干装置，所述风干装置包括台座、轴辊传动模组、若干风干器和若干轴辊，所述台座与所述载座连接，所述台座上开设有若干风孔，各所述轴辊均转动设置于所述台座内，所述轴辊传动模组设置于所述台座上，所述轴辊传动模组分别与各所述轴辊传动连接，各所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨科，
申请(专利权)人：惠州市星之光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：