管状零件加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了管状零件加工设备，属于管状零件加工技术领域，通过夹持板，包括加工台，加工台的上表面一侧开设有凹槽，且凹槽的内部转动安装有双向丝杠，双向丝杠的两端分别螺纹连接有夹持板，加工台的上表面另一侧滑动卡接有移动板，移动板的上表面中间位置固定安装有竖板，竖板的上端一侧固定安装有通气管，且通气管的一端固定安装有工型件，工型件之间固定安装有气囊，调节夹持板之间的距离，便于对管状零件的外壁进行夹持固定，且通过移动移动板，使得工型件和气囊伸入至管状零件的内部，且对气囊进行充气，使得气囊膨胀，使得气囊对管状零件的内壁进行支撑，避免在切割或抛光时，管状零件发生形变，提高加工效果。提高加工效果。提高加工效果。

【技术实现步骤摘要】
管状零件加工设备


[0001]本技术涉及一种零件加工装置，具体为管状零件加工设备，属于管状零件加工


技术介绍

[0002]管状结构是一种中空柱状结构，工程上存在许多内腔封闭或半封闭的小直径细长管状结构，其中有些内腔结构属关键承力结构，对使用安全至关重要，且管状零件在现在各个领域中均得到广泛的应用，进而在对管状零件进行加工的设备也越来越多，且针对壁厚较薄的管状零件进行切割时，由于管状零件的壁厚较薄，在进行切割时，常常容易造成切面变形，影响后续使用，不方便使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供管状零件加工设备，能够提高在切割或抛光加工时，管状零件的稳定性，避免在加工过程中发生形变。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，管状零件加工设备，包括加工台，所述加工台的上表面一侧开设有凹槽，且所述凹槽的内部转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠的两端分别螺纹连接有夹持板，加工台的上表面另一侧滑动卡接有移动板，所述移动板的上表面中间位置固定安装有竖板，所述竖板的上端一侧固定安装有通气管，且所述通气管的一端固定安装有工型件，所述工型件之间固定安装有气囊，且所述通气管与所述气囊相连通，所述竖板的一侧固定安装有气泵，且所述气泵与所述通气管相连通。
[0005]优选的，为了便于对外部管状零件的外壁进行夹持固定，且便于对所述夹持板之间的距离进行调节，所述夹持板为弧形结构，且所述夹持板的下端固定安装有移动块，所述夹持板通过所述移动块与所述双向丝杠相螺纹连接，且所述移动块滑动卡接在所述凹槽的内部。
[0006]优选的，为了便于所述加工台进行固定安装，且便于对外部管状零件件加工，以及便于对所述移动板移动的距离进行控制，所述加工台的四角均开设有固定孔，且所述加工台的上表面中间位置开设有加工槽，所述加工台的上表面中间位置横向刻有刻度线。
[0007]优选的，为了便于对所述移动板进行移动，所述加工台的上表面位于所述刻度线的两侧分别横向开设有滑槽，且所述移动板的下端滑动卡接在所述滑槽的内部。
[0008]优选的，为了便于对所述双向丝杠进行转动，使得所述夹持板移动，所述双向丝杠的一端贯穿所述加工台，并延伸至所述加工台的外部，且所述双向丝杠的一端固定安装有转动把手。
[0009]优选的，为了便于对所述移动板进行固定，避免所述移动板在所述滑槽的内部滑动，所述移动板的两侧均螺纹连接有锁紧螺母，且所述锁紧螺母的一侧与所述加工台的上表面相接触。
[0010]优选的，为了便于所述气泵吹出的气体通过所述通气管进入到所述气囊的内部，
所述工型件的一侧开设有通气孔，所述通气管通过所述通气孔与所述气囊相连通。
[0011]本技术的有益效果是：本技术通过夹持板，调节夹持板之间的距离，便于对管状零件的外壁进行夹持固定，且通过移动移动板，使得工型件和气囊伸入至管状零件的内部，且对气囊进行充气，使得气囊膨胀，使得气囊对管状零件的内壁进行支撑，避免在切割或抛光时，管状零件发生形变，提高加工效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术中夹持板的结构示意图。
[0014]图3为本技术中移动板的结构示意图。
[0015]图4为本技术中气囊的立体剖视图。
[0016]图中：1、加工台，2、凹槽，3、双向丝杠，4、夹持板，5、移动板，6、竖板，7、通气管，8、工型件，9、气囊，10、气泵，11、移动块，12、固定孔，13、加工槽，14、刻度线，15、滑槽，16、转动把手，17、锁紧螺母，18、通气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，管状零件加工设备，包括加工台1，加工台1的上表面一侧开设有凹槽2，且凹槽2的内部转动安装有双向丝杠3，双向丝杠3的两端分别螺纹连接有夹持板4，加工台1的上表面另一侧滑动卡接有移动板5，移动板5的上表面中间位置固定安装有竖板6，竖板6的上端一侧固定安装有通气管7，且通气管7的一端固定安装有工型件8，工型件8之间固定安装有气囊9，且通气管7与气囊9相连通，竖板6的一侧固定安装有气泵10，且气泵10与通气管7相连通，将外部管状零件放置在夹持板4之间，且通过转动把手16转动双向丝杠3，使得夹持板4通过所述移动块11在双向丝杠3上移动，且夹持板4为弧形结构，进而便于夹持板4对外部管状零件的外壁进行夹持固定，便于对管状零件进行固定，且通过推动移动板5，使得气囊9伸入至管状零件的内部，气泵10对气囊9进行充气，使得气囊9膨胀，进而使得气囊9对管状零件的内壁进行支撑，避免在加工时发生形变。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，夹持板4为弧形结构，且夹持板4的下端固定安装有移动块11，夹持板4通过移动块11与双向丝杠3相螺纹连接，且移动块11滑动卡接在凹槽2的内部，便于对夹持板4进行移动。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，加工台1的四角均开设有固定孔12，且加工台1的上表面中间位置开设有加工槽13，加工台1的上表面中间位置横向刻有刻度线14，方便对移动板5移动的距离进行控制。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，加工台1的上表面位于刻度线14的两侧分别横向开设有滑槽15，且移动板5的下端滑动卡接在滑槽15的内部，便于对移动板5进行滑动。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，双向丝杠3的一端贯穿加工台1，并延伸至加工台1的外部，且双向丝杠3的一端固定安装有转动把手16，方便对双向丝杠3进行转动。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，移动板5的两侧均螺纹连接有锁紧螺母17，且锁紧螺母17的一侧与加工台1的上表面相接触，在移动到合适位置后，通过拧紧锁紧螺母17，使得锁紧螺母17的一侧与加工台1的上表面相压紧，进而避免移动板5移动，便于对移动板5进行固定。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，如图4所示，工型件8的一侧开设有通气孔18，通气管7通过通气孔18与气囊9相连通，便于气泵10吹出的气体通过通气管7进入到气囊9的内部。
[0025]本技术在使用时，将外部管状零件放置在夹持板4之间，且通过转动把手16转动双向丝杠3，使得夹持板4通过所述移动块11在双向丝杠3上移动，且夹持板4为弧形结构，进而便于夹持板4对外部管状零件的外壁进行夹持固定，便于对管状零件进行固定，且通过推动移动板5，使得气囊9通过通气管7伸入至管状零件的内部，且设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管状零件加工设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面一侧开设有凹槽（2），且所述凹槽（2）的内部转动安装有双向丝杠（3），所述双向丝杠（3）的两端分别螺纹连接有夹持板（4），加工台（1）的上表面另一侧滑动卡接有移动板（5），所述移动板（5）的上表面中间位置固定安装有竖板（6），所述竖板（6）的上端一侧固定安装有通气管（7），且所述通气管（7）的一端固定安装有工型件（8），所述工型件（8）之间固定安装有气囊（9），且所述通气管（7）与所述气囊（9）相连通，所述竖板（6）的一侧固定安装有气泵（10），且所述气泵（10）与所述通气管（7）相连通。2.根据权利要求1所述的管状零件加工设备，其特征在于：所述夹持板（4）为弧形结构，且所述夹持板（4）的下端固定安装有移动块（11），所述夹持板（4）通过所述移动块（11）与所述双向丝杠（3）相螺纹连接，且所述移动块（11）滑动卡接在所述凹槽（2）的内部。3.根据权利要求1所述的管状零件加工设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李赛，
申请(专利权)人：苏州恩次方智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：