一种便于集成墙板加工用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于集成墙板加工用磨粉机，包括上螺纹孔架，所述上螺纹孔架顶端的中部安装有进料口，所述上螺纹孔架顶端的一侧安装电机框，所述电机框的内部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有传动轮，所述传动轮的一端安装有搅碎叶片，所述上螺纹孔架的一端螺纹安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面安装有旋转块。本实用新型专利技术使用时将材料从进料口倒入，启动第一旋转电机带动传动轮旋转，传动轮带动搅碎叶片旋转对物料进行搅碎工作，避免大颗粒物料直接进入打磨区进行打磨与打磨器产生的摩擦较大对打磨器造成损坏，搅碎的物料再进行打磨有利于提高打磨器对物料打磨的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于集成墙板加工用磨粉机


[0001]本技术涉及集成墙板加工领域，具体为一种便于集成墙板加工用磨粉机。

技术介绍

[0002]集成墙板是针对家装污染以及工序繁琐等弊端，提出的集成化全屋装修解决方案，表面除了拥有墙纸，涂料所拥有的彩色图案，还有其最大特色就是立体感很强，可以拥有凹凸感的表面。
[0003]由于传统墙面的安装污染较为严重，集成墙板在装修工程所需要的使用量大大提升，集成墙板的加工生产则需要使用生产效率高的生产设备，以提高集成墙板的生产量，在集成墙板生产的过程中需要使用磨粉设备先进行工作，所以要使用一种集成墙板加工用磨粉机。
[0004]现如今的集成墙板磨粉机在对材料进行磨粉操作时较大的颗粒材料不易直接磨成粉，容易使磨粉器件卡壳对磨粉器会造成损坏，较大颗粒进行磨粉时磨粉花费的时间较长，影响集成墙板加磨粉生产的效率，在磨粉完毕后不能对磨粉操作后的粉料进行检查过滤，容易出现磨粉不均匀，易造成集成墙板生产表面凹凸不平，影响集成墙板加工生产的质量。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种便于集成墙板加工用磨粉机，以解决现如今的集成墙板磨粉机在对材料进行磨粉操作时较大的颗粒材料不易直接磨成粉，容易使磨粉器件卡壳对磨粉器会造成损坏，较大颗粒进行磨粉时磨粉花费的时间较长，影响集成墙板加磨粉生产的效率，在磨粉完毕后不能对磨粉操作后的粉料进行检查过滤，容易出现磨粉不均匀，易造成集成墙板生产表面凹凸不平，影响集成墙板加工生产的质量的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于集成墙板加工用磨粉机，包括上螺纹孔架，所述上螺纹孔架顶端的中部安装有进料口，所述上螺纹孔架顶端的一侧安装电机框，所述电机框的内部安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端安装有传动轮，所述传动轮的一端安装有搅碎叶片，所述上螺纹孔架的一端螺纹安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外表面安装有旋转块，所述螺纹转杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆一端安装有打磨器，所述螺纹转杆的一端螺纹安装有下螺纹孔架，所述下螺纹孔架的内部安装有隔板，所述隔板的上端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端安装有磨粉碗，所述磨粉碗的底端安装有出粉口。
[0007]通过采用上述技术方案，安装的第一旋转电机带动搅碎叶片对进入框内的材料先进行搅碎，避免大颗粒材料直接进入打磨区进行打磨与打磨器产生的摩擦较大对打磨器造成损坏，搅碎材料有利于提高打磨器对材料的打磨的速率，提高集成墙板加工时磨粉和生产的效率。
[0008]本技术进一步设置为，所述传动轮的外表面安装有传动带，所述传动轮的数
量有三个，所述搅碎叶片的数量有三个，所述传动轮与所述传动带传动配合带动搅碎叶片旋转工作。
[0009]通过采用上述技术方案，安装的多个搅碎叶片对物料进行高强度搅碎，保证进入磨粉碗中物料体积较小，保证打磨器可以对物料进行均匀打磨，保证磨粉的质量。
[0010]本技术进一步设置为，所述连接杆的一端安装有螺纹安装块，所述螺纹安装块的一端安装有螺纹限位块，所述螺纹限位块的外表面安装有固定螺母，所述螺纹限位块的一端安装有防护壳。
[0011]通过采用上述技术方案，安装的螺纹限位块和固定螺母对打磨器打磨时的位置进行限位，避免打磨器与磨粉碗接触打磨时出现位置偏移，对物料打磨不均匀，影响打磨器的打磨性能。
[0012]本技术进一步设置为，所述下螺纹孔架内部的底端安装有振动电机，所述振动电机的输出端安装有过滤盘，所述过滤盘的下端安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端安装有支撑柱，所述压缩弹簧的数量有一组，所述支撑柱的数量有一组，所述下螺纹孔架的内部安装有集粉箱。
[0013]通过采用上述技术方案，安装的振动电机对落入过滤盘中的粉料进行过滤，对磨粉完毕的粉料进行检查，避免磨粉不均匀粉状留有颗粒影响集成墙板生产的质量。
[0014]本技术进一步设置为，所述下螺纹孔架底端的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的一侧与所述支撑柱的一端固定连接，所述滑槽的数量有一组，所述滑块的数量有一组。
[0015]通过采用上述技术方案，开设的滑槽和安装的滑块便于将过滤盘拉出框架内，对过滤盘内不合格的物料进行回收，避免物料的浪费，节约成本。
[0016]本技术进一步设置为，所述上螺纹孔架和所述下螺纹孔架的前表面安装有透明板，所述下螺纹孔架下端的前表面安装有柜门，所述柜门的前表面安装有拉扣，所述柜门的数量有一组。
[0017]通过采用上述技术方案，安装的透明板便于工作人员对搅碎区域和磨粉区域工作的勘察，连接磨粉工作的进程，打开柜门方便将过滤盘拉出。
[0018]本技术进一步设置为，所述下螺纹孔架的底端安装有轮架，所述轮架的内部安装有移动轮，所述轮架的数量有两组，所述移动轮的数量有两组。
[0019]通过采用上述技术方案，安装的移动轮提高磨粉机的移动速率，轮架对移动轮进行防护，避免移动轮在移动过程中与接触面过度摩擦，延长移动轮的使用寿命。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过安装的第一旋转电机带动搅碎叶片对进入框内的材料先进行搅碎，避免大颗粒材料直接进入打磨区进行打磨与打磨器产生的摩擦较大对打磨器造成损坏，搅碎材料有利于提高打磨器对材料的打磨的速率，提高集成墙板加工时磨粉和生产效率；
[0022]2、本技术通过安装的磨粉碗和打磨器实现对磨粉碗内材料的均匀打磨，第二旋转电机带动磨粉碗旋转与打磨器接触，提高对材料磨粉的质量，固定螺母和螺纹安装块实现打磨器的可拆卸安装，方便对打磨器进行清洗或更换，过滤盘对磨粉后的粉料进行过滤，避免打磨器对材料打磨不均匀出现颗粒影响集成墙板的生产质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的正面剖视结构示意图；
[0024]图2为本技术的外表面结构示意图；
[0025]图3为本技术的图1中A处放大图。
[0026]图中：1、上螺纹孔架；2、进料口；3、电机框；4、第一旋转电机；5、旋转杆；6、传动轮；7、传动带；8、搅碎叶片；9、螺纹转杆；10、旋转块； 11、下螺纹孔架；12、连接杆；13、螺纹安装块；14、打磨器；15、螺纹限位块；16、固定螺母；17、防护壳；18、隔板；19、第二旋转电机；20、磨粉碗；21、出粉口；22、振动电机；23、过滤盘；24、支撑柱；25、压缩弹簧；26、集粉箱；27、滑槽；28、滑块；29、透明板；30、柜门；31、拉扣； 32、轮架；33、移动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于集成墙板加工用磨粉机，包括上螺纹孔架(1)，其特征在于：所述上螺纹孔架(1)顶端的中部安装有进料口(2)，所述上螺纹孔架(1)顶端的一侧安装电机框(3)，所述电机框(3)的内部安装有第一旋转电机(4)，所述第一旋转电机(4)的输出端安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的一端安装有传动轮(6)，所述传动轮(6)的一端安装有搅碎叶片(8)，所述上螺纹孔架(1)的一端螺纹安装有螺纹转杆(9)，所述螺纹转杆(9)的外表面安装有旋转块(10)，所述螺纹转杆(9)的一侧安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)一端安装有打磨器(14)，所述螺纹转杆(9)的一端螺纹安装有下螺纹孔架(11)，所述下螺纹孔架(11)的内部安装有隔板(18)，所述隔板(18)的上端安装有第二旋转电机(19)，所述第二旋转电机(19)的输出端安装有磨粉碗(20)，所述磨粉碗(20)的底端安装有出粉口(21)。2.根据权利要求1所述的一种便于集成墙板加工用磨粉机，其特征在于：所述传动轮(6)的外表面安装有传动带(7)，所述传动轮(6)的数量有三个，所述搅碎叶片(8)的数量有三个，所述传动轮(6)与所述传动带(7)传动配合带动搅碎叶片(8)旋转工作。3.根据权利要求1所述的一种便于集成墙板加工用磨粉机，其特征在于：所述连接杆(12)的一端安装有螺纹安装块(13)，所述螺纹安装块(13)的一端安装有螺纹限位块(15)，所述螺纹限位块(15)的外表面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏敬安，熊学兵，魏思琪，周文才，
申请(专利权)人：湖北博远科技新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：