一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，包括底座，所述底座上方设有两个对称的支撑架，所述支撑架上方与罐体固定连接，所述罐体包括电絮凝区，所述电絮凝区一侧设有气浮处理区，所述气浮处理区一侧设有过滤区，所述电絮凝区、气浮处理区以及过滤区均通过隔板分隔开，所述电絮凝区内设有电极板。该种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，通过电絮凝区、气浮处理区和过滤区的设置可以有效的增加对污水的絮凝沉淀效果，提高对污水的处理效率，提高絮凝沉淀处理设备的实用性，电絮凝方法可沉淀去除大量污染物，对工业、民用及市政项目来说，此技术具有显著的环境和经济优势。济优势。济优势。

【技术实现步骤摘要】
一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备


[0001]本技术涉及污水处理设备
，具体为一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备。

技术介绍

[0002]综合世界各地区原水微污染日益恶化的社会现状及膜式反渗透技术海水、苦咸水淡化发展趋势，为实现生活用水及发电厂等各大工业用水原水水质的改良及成本节约的目的，在常规化水处理设施工艺的基础上增设絮凝沉淀预处理工艺，并得到了长远的应用和发展。污水在处理的过程中，通常会先添加絮凝剂对污水中的悬浮物以及水中的杂质进行沉淀，而絮凝剂直接投放在污水中造成絮凝效果较差，而且投放不均匀，降低了污水絮凝沉淀处理设备的使用效率，进而降低了污水絮凝沉淀处理设备的实用性。为此，我们提出了一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，包括底座，所述底座上方设有两个对称的支撑架，所述支撑架上方与罐体固定连接，所述罐体包括电絮凝区，所述电絮凝区一侧设有气浮处理区，所述气浮处理区一侧设有过滤区，所述电絮凝区、气浮处理区以及过滤区均通过隔板分隔开，所述电絮凝区内设有电极板，所述底座上方靠近电絮凝区一侧上方设有曝气机，所述曝气机通过气管与曝气盘相连通，所述曝气盘位于电絮凝区内部，所述曝气盘上设有多个矩阵排布的喷头，靠近所述电絮凝区一端的隔板上端设有第一通槽，靠近所述过滤区一端的隔板下端设有第二通槽，所述罐体上方中部设有四个矩阵排布的第一支撑杆，所述第一支撑杆上方与气浮罐固定连接，所述气浮罐一端与水泵相连通，所述水泵另一端通过水管与罐体相连通，所述气浮罐另一端通过水管与罐体相连通，所述气浮罐上端设有进气管，所述进气管上设有阀门，所述过滤区中部设有滤芯。
[0005]优选的，所述罐体靠近电絮凝区一侧上端设有进水口。
[0006]优选的，所述第二通槽靠近电絮凝区一侧设有过滤网。
[0007]优选的，所述罐体靠近过滤区一侧上端设有出水管，所述出水管上设有电磁阀。
[0008]优选的，所述底座上方靠近电絮凝区一侧上方设有四个矩阵排布的第二支撑架，所述第二支撑架上设有控制箱，所述控制箱上端设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
[0009]优选的，所述罐体位于电絮凝区、气浮处理区以及过滤区下方均设有排污支管，所述排污支管另一端与排污泵相连通，所述排污泵输出端通过排污支管与排污管相连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处
理设备，通过电絮凝区、气浮处理区和过滤区的设置可以有效的增加对污水的絮凝沉淀效果，提高对污水的处理效率，提高絮凝沉淀处理设备的实用性，电絮凝方法可沉淀去除大量污染物，对工业、民用及市政项目来说，此技术具有显著的环境和经济优势。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图中：1底座、2支撑架、3罐体、31电絮凝区、32气浮处理区、33过滤区、4隔板、5电极板、6曝气机、7气管、8曝气盘、9喷头、10进水口、11第一通槽、12第二通槽、13过滤网、14第一支撑杆、15气浮罐、16水管、17水泵、18排污管、19进气管、20阀门、21滤芯、22出水管、23电磁阀、24第二支撑杆、25控制箱、26显示屏、27控制按钮、28排污泵、29排污支管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，包括底座1，所述底座1上方设有两个对称的支撑架2，所述支撑架2上方与罐体3固定连接，所述罐体3包括电絮凝区31，所述电絮凝区31一侧设有气浮处理区32，所述气浮处理区32一侧设有过滤区33，所述电絮凝区31、气浮处理区32以及过滤区33均通过隔板4分隔开，罐体3内设有电絮凝区31、气浮处理区32以及过滤区33，通过分级的处理，可以有效的提高沉淀处理设备的沉淀效果，所述电絮凝区31内设有电极板5，电极板5通电后会产生电荷，电荷吸引周围的小颗粒，打破物质原先的稳定状态，并通过改变颗粒的极性使小颗粒互相粘合形成新的大颗粒从而易于沉淀，电流将H2O分解为氢氧离子，这些氢氧离子与溶解状态乳化油，油泥，染料等分子中的氢氧离子结合，形成水分子，同时将油，油泥，染料等置换出来形成非溶解状态物质，并沉淀。电极板5在通电后同时会产生金属离子，这些金属离子与污水中的氯化碳氢化合物中的氯离子结合形成易于沉淀的络合物，去除的污染物包括有杀虫剂，除草剂，氯化PCB等。电极板5周围产生的氧离子还具有漂白作用。同时，水中存在的大量电子流消除了水合物的极性，使胶体物质游离并沉淀，同时电荷量的提高会形成渗透压因而杀死细菌，胞囊病毒等，所述底座1上方靠近电絮凝区31一侧上方设有曝气机6，所述曝气机6通过气管7与曝气盘8相连通，所述曝气盘8位于电絮凝区31内部，所述曝气盘8上设有多个矩阵排布的喷头9，曝气盘8产生气体，并通过喷头9喷出，从而使污水在电絮凝区31内翻滚，从而提高污水与电极板5的接触面积，从而提高对污水絮凝沉淀效果，靠近所述电絮凝区31一端的隔板4上端设有第一通槽11，靠近所述过滤区33一端的隔板4下端设有第二通槽12，所述罐体3上方中部设有四个矩阵排布的第一支撑杆14，所述第一支撑杆14上方与气浮罐15固定连接，所述气浮罐15一端与水泵17相连通，气浮罐15使水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水
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气
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颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液分离的
过程。所述水泵17另一端通过水管16与罐体3相连通，所述气浮罐15另一端通过水管16与罐体3相连通，所述气浮罐15上端设有进气管19，所述进气管19上设有阀门20，所述过滤区33中部设有滤芯21，滤芯21对污水中的杂质进行进一步的过滤，从而提高污水的处理效果。
[0016]进一步的说，所述罐体3靠近电絮凝区31一侧上端设有进水口10。
[0017]进一步的说，所述第二通槽12靠近电絮凝区31一侧设有过滤网13，过滤网13可以防止气浮处理区32悬浮的絮体进入到过滤区33内部。
[0018]进一步的说，所述罐体3靠近过滤区33一侧上端设有出水管22，所述出水管22上设有电磁阀23。
[0019]进一步的说，所述底座1上方靠近电絮凝区31一侧上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水的固体颗粒物絮凝沉淀处理设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设有两个对称的支撑架(2)，所述支撑架(2)上方与罐体(3)固定连接，所述罐体(3)包括电絮凝区(31)，所述电絮凝区(31)一侧设有气浮处理区(32)，所述气浮处理区(32)一侧设有过滤区(33)，所述电絮凝区(31)、气浮处理区(32)以及过滤区(33)均通过隔板(4)分隔开，所述电絮凝区(31)内设有电极板(5)，所述底座(1)上方靠近电絮凝区(31)一侧上方设有曝气机(6)，所述曝气机(6)通过气管(7)与曝气盘(8)相连通，所述曝气盘(8)位于电絮凝区(31)内部，所述曝气盘(8)上设有多个矩阵排布的喷头(9)，靠近所述电絮凝区(31)一端的隔板(4)上端设有第一通槽(11)，靠近所述过滤区(33)一端的隔板(4)下端设有第二通槽(12)，所述罐体(3)上方中部设有四个矩阵排布的第一支撑杆(14)，所述第一支撑杆(14)上方与气浮罐(15)固定连接，所述气浮罐(15)一端与水泵(17)相连通，所述水泵(17)另一端通过水管(16)与罐体(3)相连通，所述气浮罐(15)另一端通过水管(16)与罐体(3)相连通，所述气浮罐(15)上端设有进气管(19)，所述进气管(19)上设有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓琼，
申请(专利权)人：谢晓琼，
类型：新型
国别省市：