一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统技术方案

一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，利用稳压罐平衡进出口的压力，当进水管外界瞬时高压水进入电除盐系统时，高压水首先进入稳压罐，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到稳压罐内气体压力与水的压力达到平衡。当出水管水流失后压力降低或形成瞬时负压时，稳压罐内气体压力大于水的压力，此时空气体积膨胀将气囊内的水挤出稳压罐补到系统中，直到气体压力与水的压力再次达到平衡。该稳压方法可以减缓EDI装置运行时的大幅压力波动，防止水锤作用的发生，使EDI装置平稳运行，最大程度保证系统运行安全。程度保证系统运行安全。程度保证系统运行安全。

【技术实现步骤摘要】
一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统


[0001]本专利技术属于水处理领域，具体涉及一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统。

技术介绍

[0002]在电厂锅炉补给水处理系统中，全膜法越来越得到大家的认可，全膜法的电除盐系统中，由于设备频繁启停导致压力的波动，不利于产水水质的稳定，缩短EDI模块的使用寿命，严重的水锤作用还会导致极板破裂或填料树脂压坏。
[0003]目前常用的防止水锤作用和减弱压力波动的方法为，将电除盐系统进水阀和不合格产水排放阀设为调节阀，在系统启动时通过缓慢打开进水阀的方法减弱瞬时高压进水对电除盐模块的冲击；待产水量、水质达到设计工况后，再缓慢关闭不合格产水阀，以此减缓产水侧压力的波动。该方法可在一定程度上减弱水锤作用，但减弱程度有限，且容易发生误操作的情况，一旦有大的压力波动形成水锤将会对电除盐模块产生不可逆的影响，且没有任何保护措施。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目在于提供一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，平衡进出口的压力，减缓EDI装置运行时的大幅压力波动，防止水锤作用的发生，使EDI装置平稳运行，有效保护EDI电除盐系统运行安全。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，包括反渗透产水箱、保安过滤器、稳压罐、进水端压力变送器以及EDI模块组；
[0007]其中，EDI模块组包括若干EDI模块，每个EDI模块包括浓水室与淡水室，浓水室上设置有浓水进口和浓水出口，淡水室上设置有淡水进口和淡水出口；
[0008]反渗透产水箱与保安过滤器入口相连，保安过滤器出口与进水端压力变送器入口相连，进水端压力变送器出口分为两路，一路经浓水进水管道与每个EDI模块的浓水进口相连通，浓水出口经浓水管道与回收水箱相连；另一路经淡水进水管道与每个EDI模块的淡水进口相连，淡水出口经淡水出水管道与除盐水箱或用水点相连；
[0009]稳压罐与保安过滤器的出口相连通。
[0010]进一步的，反渗透产水箱经EDI给水泵、进水调节阀与保安过滤器入口相连。
[0011]进一步的，浓水进水管道上设置有浓水端减压阀和浓水侧压力表。
[0012]进一步的，浓水出水管道上设置有浓水出水侧压力表。
[0013]进一步的，淡水进水管道上设置有进水侧压力表。
[0014]进一步的，淡水出水管道上设置有产水侧压力表、产水端压力变送器以及不合格水排放阀。
[0015]进一步的，还包括产水端压力变送器的出口相连通的产水端稳压罐。
[0016]进一步的，稳压罐包括罐体、充气口、气囊、气室、水室以及进出水口；罐体侧壁上设置有充气口，罐体底部设置有进出水口，罐体内设置有分割装置，分割装置将罐体内的空间分为气室和水室。
[0017]进一步的，分割装置为橡胶隔膜或气囊；气室内填充有氮气。
[0018]进一步的，气室与水室的总容积为：
[0019][0020]最低工作压力时气室体积为：
[0021][0022]最高工作压力时罐内气室体积为：
[0023][0024]其中，β——稳压罐容积系数；
[0025]V
x2
——稳压罐的调节水容积；
[0026]a
b
——稳压罐内最低工作压力与最高工作压力之比。
[0027]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：
[0028]本专利技术首次将气体稳压罐原理应用于连续电除盐系统，解决了电除盐系统运行过程中由于设备频繁启停形成的水锤作用导致的一系列问题，有效保护EDI电除盐系统的运行安全；气体稳压罐运行过程中无需操作，免维护，极大的减少了运行人员的工作量；该系统减弱了电除盐系统的运行压力波动，有利于产水水质稳定，延长了电除盐模块的使用周期，使电除盐系统运行更加稳定可靠。本专利技术中当进水管外界瞬时高压水进入电除盐系统时，高压水首先进入稳压罐，密封在罐内的空气被压缩，根据波义耳气体定律，气体受到压缩后体积变小压力升高，直到稳压罐内气体压力与水的压力达到平衡。当出水管水流失后压力降低或形成瞬时负压时，稳压罐内气体压力大于水的压力，此时空气体积膨胀将气囊内的水挤出稳压罐补到系统中，直到气体压力与水的压力再次达到平衡。该稳压系统可以减缓EDI模块运行时的大幅压力波动，防止水锤作用的发生，使EDI模块平稳运行，最大程度保证系统运行安全。本专利技术通过稳压罐平衡进出口的压力，减缓EDI模块运行压力波动，有效保护EDI电除盐系统。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例提供的有关防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例提供的隔膜式稳压罐的结构示意图；
[0031]图3为稳压罐内体积示意图。
[0032]图中：1、反渗透产水箱，2、EDI给水泵，3、进水调节阀，4、保安过滤器，5、稳压罐，6、进水端压力变送器，7、浓水端减压阀，8、进水侧压力表，9、浓水侧压力表，10、EDI模块组，11、产水侧压力表，12、产水端压力变送器，13、产水端稳压罐，14、不合格水排放阀，15为止回阀，16为浓水排水侧压力表，5
‑
1、稳压罐，5
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2、充气口，5
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3、气囊，5
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4、气室，5
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5、水室，5
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6、进出水口。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0034]如图1所示，本专利技术提供一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，包括反渗透产水箱1、EDI给水泵2、进水调节阀3、保安过滤器4、稳压罐5、进水端压力变送器6、浓水端减压阀7、进水侧压力表8、浓水侧压力表9、EDI模块组10、产水侧压力表11、产水端压力变送器12、产水端稳压罐13以及不合格水排放阀14。
[0035]其中，EDI模块组10包括若干结构相同的EDI模块，每个EDI模块均包括浓水室与淡水室，浓水室上设置有浓水进口和浓水出口，淡水室上设置有淡水进口和淡水出口。
[0036]反渗透产水箱1经EDI给水泵2、进水调节阀3与保安过滤器4入口相连，保安过滤器4出口与进水端压力变送器6入口相连，进水端压力变送器6出口分为两路，一路经浓水进水管道与EDI模块组10的每个EDI模块的浓水进口相连通，浓水进口与回收水箱相连；另一路经淡水进水管道与EDI模块组10的每个EDI模块的淡水进口相连，淡水出口经淡水出水管道与除盐水箱或用水点相连。
[0037]浓水进水管道上设置有浓水端减压阀7和浓水侧压力表9。
[0038]浓水出水管道上设置有浓水出水侧压力表16。
[0039]淡水进水管道上设置有进水侧压力表8。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，包括反渗透产水箱(1)、保安过滤器(4)、稳压罐(5)、进水端压力变送器(6)以及EDI模块组(10)；其中，EDI模块组(10)包括若干EDI模块，每个EDI模块包括浓水室与淡水室，浓水室上设置有浓水进口和浓水出口，淡水室上设置有淡水进口和淡水出口；反渗透产水箱(1)与保安过滤器(4)入口相连，保安过滤器(4)出口与进水端压力变送器(6)入口相连，进水端压力变送器(6)出口分为两路，一路经浓水进水管道与每个EDI模块的浓水进口相连通，浓水出口经浓水管道与回收水箱相连；另一路经淡水进水管道与每个EDI模块的淡水进口相连，淡水出口经淡水出水管道与除盐水箱或用水点相连；稳压罐(5)与保安过滤器(4)的出口相连通。2.根据权利要求1所述的一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，反渗透产水箱(1)经EDI给水泵(2)、进水调节阀(3)与保安过滤器(4)入口相连。3.根据权利要求1所述的一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，浓水进水管道上设置有浓水端减压阀(7)和浓水侧压力表(9)。4.根据权利要求1所述的一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，浓水出水管道上设置有浓水出水侧压力表(16)。5.根据权利要求1所述的一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，淡水进水管道上设置有进水侧压力表(8)。6.根据权利要求1所述的一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，淡水出水管道上设置有产水侧压力表(11)、产水端压力变送器(12)以及不合格水排放阀(14)。7.根据权利要求1所述的一种防止连续电除盐系统水锤危害的稳压系统，其特征在于，还包括产水端压力变送器(12)的出口相...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军峰，叶治安，袁国全，刘德庆，贺峰，尹萍，董娟，林莹莹，刘贵栋，周家材，俞杰，申伟庆，
申请(专利权)人：华能铜川照金煤电有限公司，
类型：发明
国别省市：