【技术实现步骤摘要】
一种电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统及方法
[0001]本专利技术属于水处理
,具体涉及一种电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统及方法。
技术介绍
[0002]采矿、冶金、制药、化工、电力等行业均会产生大量含氯废水,高氯废水如果不加以处理直接排放,将会污染大量水源,破坏水体,对农林渔各业产生极大影响,甚至会污染地下水源。而且高浓度氯进入水中,将会对金属管道、建筑物等设施产生强烈的腐蚀性,进入土壤则会导致土壤板结,引发盐碱化,更可能引起生物及人类中毒。水中氯化物不能被微生物降解,去除难度很大,常见的处理方法有化学沉淀法、吸附法、离子交换法、萃取法、电化学法等。尽管废水除氯方法很多,但大多处于实验室研究阶段,技术产业化、可行性、高效性、经济性等都有待考究。如弗氏盐沉淀法通过氢氧化钙和偏铝酸钠添加到含氯废水中,反应生成一种含氯的Ca
‑
Al
‑
OH
‑
Cl
‑
LDH层状双金属氢氧化物,简称为弗氏盐,沉淀除氯效果显著,但存在药品添加过量、偏铝酸钠价格高昂、药品使用率不高等弊端。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于解决现有技术中的问题,提供一种电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统及方法,本专利技术解决了传统废水除氯工艺的低效率、高成本、适用范围窄、工业应用局限性强等问题,解决了常规弗氏盐沉淀法存在的药品添加过量、偏铝酸钠价格高昂、药品使用率不高等弊端,适用于多类行业的废水除氯处理系统。
[0004]为达到上述目的,本专利技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统,其特征在于,包括:反应澄清器(14),所述反应澄清器(14)内设置依次连通的反应区、澄清区(17)以及斜板区(19),水流通过斜板区(19)后,经反应澄清器(14)上部的溢流出水口输送至后续系统;所述反应澄清器(14)底部的污泥出口连接排泥单元(5);钙化反应器(1),所述钙化反应器(1)的进水口输入待处理废水,上部的溢流出水口与反应澄清器(14)的反应区进水口相连通;所述钙化反应器(1)下部的污泥出口连接排泥单元(5);铝电解反应器(7),所述铝电解反应器(7)的进水口连接进水单元(10),进水单元(10)向铝电解反应器(7)中输入清水;所述铝电解反应器(7)内设置铝电极板(8),所述铝电解反应器(7)通过上部的溢流出水口与反应澄清器(14)的反应区进水口相连通。2.根据权利要求1所述的电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统,其特征在于,所述钙化反应器(1)内设置有第一搅拌器(2)和第一pH计(3),钙化反应器(1)的药剂进口连接石灰乳加药单元(4),用于向钙化反应器(1)添加石灰乳溶液,以调节反应pH值至11.0以上。3.根据权利要求1或2所述的电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统,其特征在于,所述钙化反应器(1)底部的污泥出口还连接有污泥回流单元(6),所述污泥回流单元(6)的出口与待处理废水管道相连通,废水与回流污泥混合后输送至钙化反应器(1)的进水口。4.根据权利要求1所述的电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统,其特征在于,所述铝电解反应器(7)内设置有第二搅拌器(9),进水单元(10)与铝电解反应器(7)之间的进水母管上连接有氢氧化钠加药单元(11),用于调节反应pH值至10.0~13.0;所述铝电解反应器(7)的溢流出水口至反应澄清器(14)的反应区之间的管道上设置有第二pH计(12)。5.根据权利要求1或4所述的电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统,其特征在于,所述铝电极板(8)上外接有外部电源(13)。6.根据权利要求1所述的电解铝耦合化学沉淀的废水除氯系统,其特征在于,所述反应澄清器(14)包括反应筒体,所述反应筒体上部的侧壁上开设溢流出水口,内部设置第一反应筒和第二反应筒;所述第一反应筒上部开口,底部设置进水口,所述进水分别与钙化反应器(1)和铝电解反应器(7)的溢流出水口相连通;第一反应筒的内壁内区域为一级反应区(15);所述第二反应筒下部开口,且套设于第一反应筒上,第二反应筒的内壁与第...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉强,李小军,姜国策,刘小勇,任坤,陈阳,张凯,董娟,贺凯,刘周立,侯智昊,
申请(专利权)人:西安西热水务环保有限公司,
类型:发明
国别省市:
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