System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种泥渣辅助沉淀析水装置制造方法及图纸_技高网

一种泥渣辅助沉淀析水装置制造方法及图纸

技术编号:41355424 阅读:22 留言:0更新日期:2024-05-20 10:07
本发明专利技术公开了一种泥渣辅助沉淀析水装置,包括集水槽、析水孔板、多功能辅助沉淀板、刮泥板、液压执行器及控制系统;集水槽安装于渣仓锥斗的外侧,所述析水孔板安装于集水槽的内侧,多功能辅助沉淀板活动安装于析水孔板的外侧,刮泥板安装于多功能辅助沉淀板的顶部,液压执行器的输出端与多功能辅助沉淀板相连接,控制系统与液压执行器的控制端相连接,该装置能够有效截留小颗粒泥渣,减少泥渣含水率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于排渣析水设备领域,涉及一种泥渣辅助沉淀析水装置


技术介绍

1、渣仓侧壁析水装置是一种简单、效果好、运行成本低的泥渣析水装置,常用于火电厂捞渣机配套渣仓、采矿行业的渣仓等,析水装置上的析水孔板可与泥渣一同形成过滤层,具有良好的泥水分离效果。但由于部分泥渣具有颗粒小、粘度大等特点,目前常用的泥渣析水装置针对大颗粒泥渣具有良好的析水效果,无法截留小颗粒泥渣。小颗粒泥渣与清水一同被排走,导致渣仓上清液无法回收利用,小颗粒泥渣回到系统需要进一步处理。若降小颗粒泥渣及上清液一同排放,会引起拉渣车辆运输困难等问题,影响安全文明生产。

2、这些问题导致大颗粒泥渣能够得到有效分离,但小颗粒泥渣没有较好的处理方案,火电厂中小颗粒泥渣又具有沉降快、密度高、粘性大等特点,在重力作用下形成污泥层后,上清液很难通过污泥层析出。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种泥渣辅助沉淀析水装置,该装置能够有效截留小颗粒泥渣,减少泥渣含水率。

2、为达到上述目的,本专利技术公开了一种泥渣辅助沉淀析水装置,包括集水槽、析水孔板、多功能辅助沉淀板、刮泥板、液压执行器及控制系统;

3、集水槽安装于渣仓锥斗的外侧,所述析水孔板安装于集水槽的内侧,多功能辅助沉淀板活动安装于析水孔板的外侧,刮泥板安装于多功能辅助沉淀板的顶部,液压执行器的输出端与多功能辅助沉淀板相连接,控制系统与液压执行器的控制端相连接。

4、还包括析水孔板冲洗管道,析水孔板冲洗管道与外部自用水管道相连通,所述析水孔板冲洗管道上设置若干第一喷嘴,第一喷嘴正对所述析水孔板。

5、还包括多功能辅助沉淀板冲洗管,多功能辅助沉淀板冲洗管与外部自用水管道相连通,所述多功能辅助沉淀板冲洗管上设置有若干第二喷嘴,第二喷嘴正对所述多功能辅助沉淀板。

6、多功能辅助沉淀板的尾部设置有三角柱体,三角柱体的直角侧靠近析水孔板,三角柱体的斜边正对泥渣。

7、刮泥板与多功能辅助沉淀板之间设置有密封橡胶垫片。

8、控制系统通过电缆与液压执行器的控制端相连接。

9、刮泥板通过螺栓安装于集水槽内。

10、集水槽的底部出口连通有排水管道。

11、控制系统控制液压执行器,关闭多功能辅助沉淀板,向渣仓内进行排泥,排泥结束后打开多功能辅助沉淀板,渣仓内的泥水经析水孔板进入到集水槽内,再经排水管道排出,观察排水管道的排水;

12、当排水管道的排水为泥水混合物,通过控制系统控制液压执行器关闭多功能辅助沉淀板,再经过预设时间后打开多功能辅助沉淀板,直至排水管道的排水为清水;

13、当排水管道的排水速度<k t/h,则控制系统控制液压执行器,使多功能辅助沉淀板连续开合,直至排水管道的排水速度>k t/h。

14、还包括:

15、渣仓排渣后,通过控制系统控制液压执行器开启多功能辅助沉淀板,开启析水孔板冲洗管道及多功能辅助沉淀板冲洗管,对析水孔板及多功能辅助沉淀板进行冲洗。

16、本专利技术具有以下有益效果:

17、本专利技术所述的泥渣辅助沉淀析水装置在具体操作时,关闭多功能辅助沉淀板,向渣仓内进行排泥,排泥结束后打开多功能辅助沉淀板,渣仓内的泥水经析水孔板进入到集水槽内,再经排水管道排出,此时,观察排水管道的排水,当排水管道的排水为泥水混合物,通过控制系统控制液压执行器关闭多功能辅助沉淀板,避免小颗粒泥渣排出,当排水管道的排水为清水后,则打开多功能辅助沉淀板,从而有效截留小颗粒泥渣,减少泥渣含水率,实用性极强。

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【技术保护点】

1.一种泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,包括集水槽(2)、析水孔板(5)、多功能辅助沉淀板(6)、刮泥板(8)、液压执行器(10)及控制系统(11);

2.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,还包括析水孔板冲洗管道(3),析水孔板冲洗管道(3)与外部自用水管道相连通,所述析水孔板冲洗管道(3)上设置若干第一喷嘴,第一喷嘴正对所述析水孔板(5)。

3.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,还包括多功能辅助沉淀板冲洗管(4),多功能辅助沉淀板冲洗管(4)与外部自用水管道相连通,所述多功能辅助沉淀板冲洗管(4)上设置有若干第二喷嘴,第二喷嘴正对所述多功能辅助沉淀板(6)。

4.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,多功能辅助沉淀板(6)的尾部设置有三角柱体(7),三角柱体(7)的直角侧靠近析水孔板(5),三角柱体(7)的斜边正对泥渣。

5.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,刮泥板(8)与多功能辅助沉淀板(6)之间设置有密封橡胶垫片(9)。

6.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,控制系统(11)通过电缆与液压执行器(10)的控制端相连接。

7.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,刮泥板(8)通过螺栓安装于集水槽(2)内。

8.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,集水槽(2)的底部出口连通有排水管道(1)。

9.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,在工作时,控制系统(11)控制液压执行器(10),关闭多功能辅助沉淀板(6),向渣仓内进行排泥,排泥结束后打开多功能辅助沉淀板(6),渣仓内的泥水经析水孔板(5)进入到集水槽(2)内,再经排水管道(1)排出,观察排水管道(1)的排水;

10.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,渣仓排渣后,通过控制系统(11)控制液压执行器(10)开启多功能辅助沉淀板(6),开启析水孔板冲洗管道(3)及多功能辅助沉淀板冲洗管(4),对析水孔板(5)及多功能辅助沉淀板(6)进行冲洗。

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【技术特征摘要】

1.一种泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,包括集水槽(2)、析水孔板(5)、多功能辅助沉淀板(6)、刮泥板(8)、液压执行器(10)及控制系统(11);

2.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,还包括析水孔板冲洗管道(3),析水孔板冲洗管道(3)与外部自用水管道相连通,所述析水孔板冲洗管道(3)上设置若干第一喷嘴,第一喷嘴正对所述析水孔板(5)。

3.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,还包括多功能辅助沉淀板冲洗管(4),多功能辅助沉淀板冲洗管(4)与外部自用水管道相连通,所述多功能辅助沉淀板冲洗管(4)上设置有若干第二喷嘴,第二喷嘴正对所述多功能辅助沉淀板(6)。

4.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,多功能辅助沉淀板(6)的尾部设置有三角柱体(7),三角柱体(7)的直角侧靠近析水孔板(5),三角柱体(7)的斜边正对泥渣。

5.根据权利要求1所述的泥渣辅助沉淀析水装置,其特征在于,刮泥板(8)与多功能辅助沉淀板(6)之间设置有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙东奇郗天浩余耀宏胡大龙卢剑李亚娟关帅侯智昊张宁郭鹏飞吴刚杨永
申请(专利权)人:西安西热水务环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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