本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置，包括有升降气缸、刀具切换器和连接在磨砂机动力装置上的刀座，所述升降气缸动力杆上设置有旋转气缸，所述旋转气缸动力杆上连接有平衡转板，所述平衡转板上至少设置有两个固定切换座，所述刀具切换器设置在固定切换座上，所述刀具切换器与刀座配合；所述刀座包括有锥形刀座，所述锥形刀座的侧面开设有至少两个锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧柱和弹簧，所述锥形刀座一端开设有排气孔和刀具定位槽；本实用新型专利技术的一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置其结构简单、方便实用通过旋转气缸切换固定切换座，使得磨砂轮同时完成安装与拆卸，达到快速更换磨砂轮的目的。到快速更换磨砂轮的目的。到快速更换磨砂轮的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置
[0001]本技术属于刀具跟换
，具体涉及一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃是由普通玻璃采用钢化方法强化来的，使其表面具有压应力，玻璃在生产加工过程中，经常需要打磨以消除玻璃边缘的毛刺，使玻璃表面光滑，对玻璃打磨是一个必不可少的步骤，常用的打磨盘有打磨刀具；常用通过打磨刀具对玻璃的表面进行打磨，打磨刀具由驱动机构驱动而转动，使打磨刀具的表面一直与玻璃的表面保持充分接触，刀具工作一段时间后需要对刀具进行修平，避免刀具切削的部分消耗过快后的变形部影响到打磨玻璃，而现有的切削设备一般为封闭式，更换刀具非常麻烦，尤其是需要将螺栓松开导致跟换非常耗时；而且在开启设备跟换刀具时会有大量的玻璃粉尘飞出，这种粉尘如果吸入人体对身体伤害极大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置其结构简单、方便实用通过旋转气缸切换固定切换座，使得磨砂轮同时完成安装与拆卸，达到快速更换磨砂轮的目的。
[0004]一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置，包括有升降气缸、刀具切换器和连接在磨砂机动力装置上的刀座，所述升降气缸动力杆上设置有旋转气缸，所述旋转气缸动力杆上连接有平衡转板，所述平衡转板上至少设置有两个固定切换座，所述刀具切换器设置在固定切换座上，所述刀具切换器与刀座配合；所述刀座包括有锥形刀座，所述锥形刀座的侧面开设有至少两个锁紧孔，所述锁紧孔内设置有锁紧柱和弹簧，所述锥形刀座一端开设有排气孔和刀具定位槽，所述锁紧孔内开设有与排气孔连通的连接气孔，所述锁紧柱远离弹簧一端设置有辅助牛眼珠，所述排气孔一端设置有锥形密封孔；所述平衡转板上设置有拆卸气缸，所述拆卸气缸动力杆上设置有连接板，所述固定切换座的上方设置有C型压杆，所述C型压杆与连接板连接。
[0005]优选的，所述固定切换座包括有转板、气杆和设置在平衡转板上的电机，所诉气杆上贯穿有气孔，所述气杆一端上套设有轴承和旋转齿轮，所述轴承设置在平衡转板上，所述旋转齿轮连接在转板上，所述电机动力杆上连接有与旋转齿轮互相啮合的动力齿轮，所述气杆另一端贯穿转板，所述贯穿转板的气杆一端上设置有与锥形密封孔配合的锥形密封头，所述转板一侧设置有定位圈和与刀具定位槽配合的限位开关，所述气杆和限位开关设置在定位圈内，所述定位圈远离转板的一侧设置有与刀具切换器配合的定位斜面。
[0006]优选的，所述刀具切换器均包括有转换座和连接在转换座上的磨砂轮；所述转换座均包括有固定板，所述固定板中心设置有与定位斜面配合的锥形定位台，所述锥形定位台中心设置有贯穿锥形定位台和固定板的锥形定位孔，所述锥形定位孔与锥形刀座配合，
所述锥形定位孔内壁上开设有与锁紧柱配合的定位槽圈，所述定位槽圈内开设有供锁紧柱插入的定位孔，所述固定板上连接有固定磨砂轮的固定螺栓，所述锥形定位孔上开设有与定位槽圈连通的进气槽。
[0007]优选的，所述定位斜面侧壁上开设有切换座排气槽，所述定位圈内设置有排气孔道，所述排气孔道一端与切换座排气槽连通，所述排气孔道另一端贯穿定位圈侧壁。
[0008]优选的，所述锥形定位孔内壁上开设有吸附定位槽圈，所述锥形刀座侧壁开设有复位吸附孔，所述复位吸附孔一端与吸附定位槽圈配合，所述复位吸附孔另一端与排气孔连通。
[0009]优选的，所述锁紧柱设置有辅助牛眼珠一端设置有锁紧锥头。
[0010]优选的，所述锥形密封头上烧结有硅胶层。
[0011]优选的，所述硅胶层的厚度控制在5mm至15mm。
[0012]有益效果：
[0013](1)本技术的一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置其结构简单、方便实用通过旋转气缸切换固定切换座，使得磨砂轮同时完成安装与拆卸，达到快速更换磨砂轮的目的。
[0014](2)本技术的一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置，通过刀座与转换座配合，使得磨砂轮在安装至磨砂机机时无需采样螺栓固定，达到降低磨砂机跟换刀具的时间，提高跟换刀具时的速度。
附图说明
[0015]图1为刀具更换装置的结构示意图；
[0016]图2为更换装置的爆炸图；
[0017]图3为刀座的结构示意图；
[0018]图4为转换座的结构示意图；
[0019]图5为固定切换座的结构示意图；
[0020]1‑
升降气缸，2
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旋转气缸，3
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平衡转板，4
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固定切换座，41
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转板，42
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气杆， 43
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气孔，44
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轴承，45
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旋转齿轮，46
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电机，47
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动力齿轮，48
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定位圈，49
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限位开关，410
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定位斜面，411
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切换座排气槽，412
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排气孔道，413
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锥形密封头，5
‑ꢀ
刀具切换器，6
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刀座，61
‑
锥形刀座，62
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排气孔，63
‑
锥形密封孔，64
‑
复位吸附孔，65
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刀具定位槽，66
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锁紧孔，67
‑
连接气孔，68
‑
锁紧柱，69
‑
锁紧锥头，610
‑ꢀ
辅助牛眼珠，611
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弹簧，7
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转换座，71
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固定板，72
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锥形定位台，73
‑
锥形定位孔， 74
‑
吸附定位槽圈，75
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定位槽圈，76
‑
定位孔，77
‑
固定螺栓，78
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进气槽，8
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磨砂轮，9
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拆卸气缸，91
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连接板，92
‑
C型压杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图进一步说明本技术的实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示；一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置，包括有升降气缸1、刀具切换器5和连接在磨砂机动力装置上的刀座6，所述升降气缸1动力杆上设置有旋转气缸2，所述旋转气缸2动力杆上连接有平衡转板3，所述平衡转板3上至少设置有两个固定切换座4，所述刀具切换器5设置在固定切换座4上，所述刀具切换器5与刀座6配合；所述刀座6包括有锥形刀
座61，所述锥形刀座61的侧面开设有至少两个锁紧孔66，所述锁紧孔66内设置有锁紧柱68和弹簧611，所述锥形刀座61一端开设有排气孔62和刀具定位槽65，所述锁紧孔66内开设有与排气孔62连通的连接气孔67，所述锁紧柱68远离弹簧611一端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置，其特征在于：包括有升降气缸(1)、刀具切换器(5)和连接在磨砂机动力装置上的刀座(6)，所述升降气缸(1)动力杆上设置有旋转气缸(2)，所述旋转气缸(2)动力杆上连接有平衡转板(3)，所述平衡转板(3)上至少设置有两个固定切换座(4)，所述刀具切换器(5)设置在固定切换座(4)上，所述刀具切换器(5)与刀座(6)配合；所述刀座(6)包括有锥形刀座(61)，所述锥形刀座(61)的侧面开设有至少两个锁紧孔(66)，所述锁紧孔(66)内设置有锁紧柱(68)和弹簧(611)，所述锥形刀座(61)一端开设有排气孔(62)和刀具定位槽(65)，所述锁紧孔(66)内开设有与排气孔(62)连通的连接气孔(67)，所述锁紧柱(68)远离弹簧(611)一端设置有辅助牛眼珠(610)，所述排气孔(62)一端设置有锥形密封孔(63)；所述平衡转板(3)上设置有拆卸气缸(9)，所述拆卸气缸(9)动力杆上设置有连接板(91)，所述固定切换座(4)的上方设置有C型压杆(92)，所述C型压杆(92)与连接板(91)连接。2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃磨砂机刀具更换装置，其特征在于：所述固定切换座(4)包括有转板(41)、气杆(42)和设置在平衡转板(3)上的电机(46)，所述气杆(42)上贯穿有气孔(43)，所述气杆(42)一端上套设有轴承(44)和旋转齿轮(45)，所述轴承(44)设置在平衡转板(3)上，所述旋转齿轮(45)连接在转板(41)上，所述电机(46)动力杆上连接有与旋转齿轮(45)互相啮合的动力齿轮(47)，所述气杆(42)另一端贯穿转板(41)，所述贯穿转板(41)的气杆(42)一端上设置有与锥形密封孔(63)配合的锥形密封头(413)，所述转板(41)一侧设置有定位圈(48)和与刀具定位槽(65)配合的限位开关(49)，所述气杆(42)和限位开关(49)设置在定位圈(48)内，所述定位圈(48)远离转板(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：柴竟成，
申请(专利权)人：上饶市凯成玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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